The utility model relates to a large brass vacuum heat treatment furnace, comprising a furnace body and fixedly arranged on the furnace body of the heating chamber, transfer mechanism and a cooling mechanism, transfer mechanism can move up and down and matched with the furnace body and a heating chamber is provided, which comprises a bracket and arranged on the bracket for some place tube placement holes along the vertical direction is arranged in the tube is placed in the hole, copper is formed around the hot gas path; cooling mechanism comprises a cooling chamber, the cooling chamber is arranged on the top of the heating chamber to surround the top sealing fitting is installed in the heating chamber of the internal components of the bulk gas and heat emission; cooling module, right above the cooling component is fixed on the top set of cooling chambers and is located in the bulk gas component, the cooling mechanism via the heating cavity internal cooling hot air into the cooling chamber, to achieve uniform copper heat. It solves the technical problems of uneven heating and deformation of the workpiece caused by the horizontal placement of the copper tube workpiece.
【技术实现步骤摘要】
一种大型铜管真空热处理炉
本技术涉及真空炉
,尤其涉及一种大型铜管真空热处理炉。
技术介绍
真空炉作为一种工业设备,在材料的热处理、加工、制备、烧结、焊接和镀膜等方面具有广泛的用途。中国专利技术申请号为CN201310081092.6的专利技术专利公开了一种管件真空热处理的装料方法,将管件装进位于真空加热炉炉膛内的装料台架中,装料台架四周设有加热元件,装料台架为矩形结构,将装料台架隔成四个相同的矩形小格,在每一个矩形小格内装入数量相等的管件,管件在每一个矩形小格内从下至上逐根递减堆叠摆放,在每一个矩形小格内管件摆放好后从主视方向看各管件端部组成的形状呈等腰梯形。但是在进行铜管工件的热处理时,铜管采用堆叠摆放,使炉内的热量由于铜管的堆叠摆放造成热量在其内部传导受空间的限制而导致热量传导不均匀,容易造成铜管工件在加热时由于受热不均匀而造成变形、表面形成凹坑等缺陷,同时铜管工件在冷却时由于堆叠也会使放置在中间的铜管难以散发热量,降温不一致造成铜管工件不同程度的变形。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处,托盘上的放置孔使铜管沿竖直方向放置于加热腔内加热,加热时热气通过铜管四周形成的热气通道在铜管之间自由传导,使铜管在加热时受热均匀,解决了现有技术中铜管受热不均匀造成的铜管变形的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型铜管真空热处理炉,包括炉体、固定设置于该炉体内部的加热腔,还包括:转移机构,所述转移机构可上下移动且与所述炉体和加热腔配合设置,其包括托架及设置于该托架上用于放置铜管的若干放置孔,铜管沿竖直方向放置于该放置孔内,铜管四周 ...
【技术保护点】
一种大型铜管真空热处理炉,包括炉体(1)、固定设置于该炉体(1)内部的加热腔(11),其特征在于,还包括:转移机构(2),所述转移机构(2)可上下移动且与所述炉体(1)和加热腔(11)配合设置,其包括托架(21)及设置于该托架(21)上用于放置铜管的若干放置孔(211),铜管沿竖直方向放置于该放置孔(211)内,铜管四周形成热气通道(22)。
【技术特征摘要】
1.一种大型铜管真空热处理炉,包括炉体(1)、固定设置于该炉体(1)内部的加热腔(11),其特征在于,还包括:转移机构(2),所述转移机构(2)可上下移动且与所述炉体(1)和加热腔(11)配合设置,其包括托架(21)及设置于该托架(21)上用于放置铜管的若干放置孔(211),铜管沿竖直方向放置于该放置孔(211)内,铜管四周形成热气通道(22)。2.如权利要求1所述的一种大型铜管真空热处理炉,其特征在于,还包括冷却机构(3),所述冷却机构(3)固定设置于所述加热腔(11)的正上方且位于炉体(1)与加热腔(11)之间,该冷却机构(3)包括:冷却仓(31),该冷却仓(31)环绕设置于所述加热腔(11)的顶部与进行其内部热气排放的散气组件(111)密封配合安装于所述加热腔(11)的顶部;冷却组件(32),该冷却组件(32)固定设置于所述冷却仓(31)的顶部且位于所述散气组件(111)的正上方。3.如权利要求2所述的一种大型铜管真空热处理炉,其特征在于,所述冷却组件(32)包括:冷却管(321),所述冷却管(321)呈S状设置于所述冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊涵,滕飞,吴俊杰,李明强,
申请(专利权)人:浙江宇清热工科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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