成品荧光材料的集料装置制造方法及图纸

成品荧光材料的集料装置。涉及荧光材料，尤其涉及成品荧光材料的集料装置。提供了一种结构简单，方便加工，提高工作效率的成品荧光材料的集料装置。包括反应釜，所述反应釜的底部中心设有出料口，所述出料口的下方设有集料机构；所述集料机构包括工作台和集料架，所述工作台的中间依次设有支撑台和推进气缸，所述支撑台位于出料口的正下方，所述支撑台用于放置托盘；所述集料架设置工作台的一侧，所述集料架包括架体和若干托架，若干托架依次设在架体上，相邻托架之间设有定位杆。本实用新型专利技术节省了时间，操作可靠。

The gathering device of the finished product fluorescent material

A collection device for the finished product of the fluorescent material. A gathering device involving a fluorescent material, in particular the fluorescent material of a finished product. A collection device for a finished product with simple structure, convenient processing and higher efficiency is provided. Including the reaction kettle, the center of the bottom of the reaction kettle is provided with a discharge port, the aggregate mechanism is provided with the lower side of the discharge port; the collecting mechanism comprises a workbench and aggregate frame, the middle of the table are arranged on the support platform and a pushing cylinder, just below the support desk at discharge the mouth, the support table for placing tray; the side rack set a table, the aggregate frame comprises a frame body and a plurality of brackets, a plurality of brackets are orderly arranged on the frame body, the positioning rod is arranged between the adjacent bracket. The utility model saves time and is reliable in operation.

【技术实现步骤摘要】
成品荧光材料的集料装置
本技术涉及荧光材料，尤其涉及成品荧光材料的集料装置。
技术介绍
荧光材料是由金属（锌、铬）硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合经煅烧而成。无色或浅白色，是在紫外光(200～400nm)照射下，依颜料中金属和活化剂种类、含量的不同，而呈现出各种颜色的可见光(400～800nm)。荧光材料的原理是：反光材料可以将照在其表面上的光迅速地反射回来。材料不同，反射的光的波长范围也就不同。荧光材料在加工中，原料在反应釜中搅拌加工加热呈熔融状态进行出料，其在出料口放置托盘进行操作，再人工操作将托盘放置在料架上，由于托盘温度较低，容易造成烫伤，而且工作效率低。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高工作效率的成品荧光材料的集料装置。本技术的技术方案是：包括反应釜，所述反应釜的底部中心设有出料口，所述出料口的下方设有集料机构；所述集料机构包括工作台和集料架，所述工作台的中间依次设有支撑台和推进气缸，所述支撑台位于出料口的正下方，所述支撑台用于放置托盘；所述集料架设置工作台的一侧，所述集料架包括架体和若干托架，若干托架依次设在架体上，相邻托架之间设有定位杆；所述架体呈U形，所述架体的两侧板上设有滑槽，所述滑槽包括连通的横槽和竖槽，所述托架的两端分别设有滑杆，所述滑杆适配地滑动在滑槽内。所述托架的高度≤支撑台的高度，所述托架上设有挡板。所述托架上设有定位槽，所述定位杆位于定位槽内。所述支撑台上设有称重传感器。所述支撑台上设有一对垂直杆，一对垂直杆位于托盘两侧，一对垂直杆之间连接设有挡杆。本技术在工作中，反应釜内的荧光材料从出料口出料，落至支撑台上的托盘，再通过推进气缸将托盘推走；托盘从而落至托架上，推进气缸再次动作，将托盘和托架继续推动从架体的滑槽滑入，落至架体的下方，再放入定位杆，便于放入上一层托架，实现两层堆叠；再依次动作，直至架体堆满，完成。本技术节省了时间，操作可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是集料机构的结构示意图，图3是架体的结构示意图；图中1是反应釜，2是出料口，3是工作台，4是集料架，41是架体，411是横槽，412是竖槽，42是托架，420是滑杆，5是支撑台，6是推进气缸，7是托盘，8是定位杆，9是挡板，10是称重传感器，11是垂直杆，12是挡杆。具体实施方式本技术如图1-3所示，包括反应釜1，所述反应釜1的底部中心设有出料口2，所述出料口2的下方设有集料机构；所述集料机构包括工作台3和集料架4，所述工作台3的中间依次设有支撑台5和推进气缸6，所述支撑台5位于出料口2的正下方，所述支撑台5用于放置托盘7；所述集料架4设置在工作台3的一侧，所述集料架4包括架体41和若干托架42，若干托架42依次设在架体41上，相邻托架42之间设有定位杆8；所述架体41呈U形，所述架体41的两侧板上设有滑槽，所述滑槽包括连通的横槽411和竖槽412，所述托架42的两端分别设有滑杆420，所述滑杆适配地滑动在滑槽内。在工作中，反应釜内的荧光材料从出料口出料，落至支撑台上的托盘，再通过推进气缸将托盘推走；从而落至托架上，推进气缸再次动作，将托盘和托架继续推动从架体的滑槽滑入，落至架体的下方，再放入定位杆，便于放入上一层托架，实现两层堆叠；再依次动作，直至架体堆满，完成。所述托架42的高度≤支撑台5的高度，所述托架42上设有挡板9。工作时，托架位于工作台上，支撑台的一侧，这样，便于托盘在推进气缸的作用下，可靠放置在托架上，从而，便于推动托架至架体的滑槽内，然后依次堆放，提高工作效率。所述托架42上设有定位槽，所述定位杆8位于定位槽内。定位槽位于托架42的顶、底面；工作中，通过设置定位杆，便于相邻托架之间的定位；在下方托架放置后，放入定位杆，再放置托架，使得托架从下到上依次设在架体上。所述支撑台5上设有称重传感器10。通过称重，使得托盘在达到规定重量后，通过控制推进气缸将其推走，便于统一规格重量。所述支撑台5上设有一对垂直杆11，一对垂直杆11位于托盘两侧，一对垂直杆11之间连接设有挡杆12。工作中，设置挡杆，便于将托盘内的荧光材料进行初步分散，便于散热和后期人工操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
成品荧光材料的集料装置，包括反应釜，所述反应釜的底部中心设有出料口，所述出料口用于对在反应釜中搅拌加工加热呈熔融状态的荧光材料进行出料，所述出料口的下方设有集料机构；其特征在于，所述集料机构包括工作台和集料架，所述工作台的中间依次设有支撑台和推进气缸，所述支撑台位于出料口的正下方，所述支撑台用于放置托盘；所述集料架设置工作台的一侧，所述集料架包括架体和若干托架，若干托架依次设在架体上，相邻托架之间设有定位杆；所述架体呈U形，所述架体的两侧板上设有滑槽，所述滑槽包括连通的横槽和竖槽，所述托架的两端分别设有滑杆，所述滑杆适配地滑动在滑槽内。

【技术特征摘要】
1.成品荧光材料的集料装置，包括反应釜，所述反应釜的底部中心设有出料口，所述出料口用于对在反应釜中搅拌加工加热呈熔融状态的荧光材料进行出料，所述出料口的下方设有集料机构；其特征在于，所述集料机构包括工作台和集料架，所述工作台的中间依次设有支撑台和推进气缸，所述支撑台位于出料口的正下方，所述支撑台用于放置托盘；所述集料架设置工作台的一侧，所述集料架包括架体和若干托架，若干托架依次设在架体上，相邻托架之间设有定位杆；所述架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，杨立华，
申请(专利权)人：扬州辰鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32