蜂窝结构体制造技术

技术编号:17643374 阅读:64 留言:0更新日期:2018-04-08 00:40
本发明专利技术提供一种蜂窝结构体,其能够实现热容量的减少、蜂窝结构体制造的简化、作业时间的缩短、以及制造成本的低廉化。蜂窝结构体(1)具有蜂窝基材(10)和凸缘部(20),该蜂窝基材(10)包括格子状的隔壁(14)及蜂窝外壁(15),该隔壁(14)区划形成从一方端面(12a)延伸至另一方端面(12b)的、形成流体的流路的多个隔室(13),该凸缘部(20)设置于蜂窝基材(10)的蜂窝外壁(15)的一部分,且包括格子状的凸缘隔壁及凸缘外壁(25),该凸缘隔壁区划形成从一方凸缘端面(21a)延伸至另一方凸缘端面(21b)的多个凸缘隔室,蜂窝基材(10)的、没有设置蜂窝外壁(15)的无外壁区域(R1)相对于基材外周面(11)的总面积为10~90%的范围。

Honeycomb structure

The invention provides a honeycomb structure, which can reduce the heat capacity, simplify the fabrication of honeycomb structure, shorten the operation time, and make the manufacturing cost less expensive. The honeycomb structure body (1) having a honeycomb substrate (10) and a flange portion (20), the cellular substrate (10) including the next grid (14) and (15), the honeycomb wall next door (14) division is formed from a side end face (12a) extends to another side face (12b) multi a compartment is formed, the fluid flow path (13), the flange part (20) is arranged on the honeycomb substrate (10) of the honeycomb wall (15) part and comprises a flange and a flange wall next to the grid (25), the next division formed from one side of the flange flange face (21a) extends to another side flange end face (21b) of the plurality of flanges compartment, the honeycomb substrate (10), cellular wall (15) is not set free wall area (R1) relative to the outer peripheral surface of the substrate (11) of the total area of 10 ~ 90%.

【技术实现步骤摘要】
蜂窝结构体
本专利技术涉及蜂窝结构体。更详细而言,涉及在蜂窝基材的外周具备凸缘部的蜂窝结构体。
技术介绍
以往,陶瓷制蜂窝结构体使用于汽车尾气净化用催化剂载体、尾气净化用微粒除去过滤器、或者燃烧装置用蓄热体等。陶瓷制蜂窝结构体如下制造,即,调整成型材料(生坯)的粘度,使用挤压成型机,挤压成型为所期望的蜂窝形状后,进行生切断、干燥、精加工,得到蜂窝成型体,将该蜂窝成型体在高温下烧成处理,得到陶瓷制蜂窝结构体。此处,蜂窝结构体具有格子状的隔壁,该格子状的隔壁区划形成从一方端面延伸至另一方端面的多个隔室,该多个隔室形成流体的流路。陶瓷制蜂窝结构体根据使用的用途、捕集性能等而制造成各种形状,通常多数采用呈圆柱状、棱柱状的陶瓷制蜂窝结构体。此外,制造了如下蜂窝结构体,在其中的一部分具备位于蜂窝内侧的蜂窝基材,并且,在位于蜂窝外侧且形成于蜂窝基材的外周的蜂窝外壁的一部分具备凸缘部。对于该结构的蜂窝结构体,例如公开了至少一方端面具备锥形的凸缘部的蜂窝结构体(例如参见专利文献1。)。该具备凸缘部的蜂窝结构体(以下简称为“蜂窝结构体”。)经收纳于金属制罐体的内部的装罐而用作例如尾气净化用催化剂载体、微粒捕集过滤器等。此时,蜂窝结构体的凸缘部和罐体主要借助把持部件而接触,凸缘部以外的部分(蜂窝基材)成为与罐体或者把持部件不接触的状态。因此,具有如下优点:与把持部件或者热传导性较高的金属制罐体接触的面积被抑制在所需的最小限度,由此,显示出不会发生不必要的热损失等良好的热特性。此外,在蜂窝结构体的制造工序中的搬运时或装于罐体时,可以将凸缘部用机器人手臂等夹持,能够防止对蜂窝基材施加无用的负荷。结果,具有以下特征:防止蜂窝结构体发生破损,此外,使搬运作业等变得容易。上述的具备凸缘部的蜂窝结构体通过如下方法形成,即,预先制作包含凸缘部的蜂窝直径较大的蜂窝结构体,一边留下凸缘部,一边对外周面进行切削加工,直至成为所期望的蜂窝直径的蜂窝基材。然后,对切削加工后的隔室及隔壁露出的基材外周面施加众所周知的外周涂层材料,使其干燥,由此,形成蜂窝外壁。通过形成该蜂窝外壁,能够提高蜂窝结构体自身的强度,并且,能够抑制在搬运时或装罐时因施加到蜂窝结构体的冲击而发生隔室缺损等不良情况。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-184218号公报
技术实现思路
但是,上述的蜂窝结构体有时会产生以下所列问题。即,用于尾气净化用催化剂载体、微粒捕集过滤器等的蜂窝结构体以收纳于罐体的状态使用,因此,形成于蜂窝基材的基材外周面的蜂窝外壁在收纳于罐体后在实用上没有特别的必要。此外,因蜂窝外壁的存在,导致蜂窝结构体自身的热容量增加,有时对热特性造成影响。由于这些主要原因,在用作尾气净化用催化剂载体、微粒捕集过滤器等的情况下,升温速度、捕集的微粒的燃烧效率有可能降低。因此,进行形成在收纳于罐体后几乎没有必要性的蜂窝外壁的作业成为使蜂窝结构体的制造效率降低的主要原因,并且,用于形成蜂窝外壁的外周涂层材料等的原材料成本有时变得多余。特别是,在装于罐体时等,凸缘部被机器人手臂等把持,所以不会对蜂窝基材直接施力。因此,蜂窝基材只要具有必要最小限度的强度即可,在收纳于罐体后,该罐体具有针对来自外部的冲击而保护蜂窝结构体的功能。于是,本专利技术基于上述实际情况,其课题是:省略蜂窝外壁的一部分,由此,提供一种使热容量减少、实现热性质的提高、并且、简化蜂窝结构体的制造工序、提高制造效率、且能够使制造成本低廉化的蜂窝结构体。根据本专利技术,提供一种解决了上述课题的蜂窝结构体。[1]一种蜂窝结构体,其具有蜂窝基材和凸缘部,该蜂窝基材包括格子状的隔壁及蜂窝外壁,该格子状的隔壁区划形成多个隔室,该多个隔室从一方端面延伸至另一方端面,形成流体的流路,该凸缘部设置于所述蜂窝基材的所述蜂窝外壁的一部分,且包括格子状的凸缘隔壁及凸缘外壁,该格子状的凸缘隔壁区划形成多个凸缘隔室,该多个凸缘隔室从一方凸缘端面延伸至另一方凸缘端面,所述蜂窝基材的、没有设置所述蜂窝外壁的无外壁区域相对于基材外周面的总面积为10~90%的范围。[2]根据所述[1]中记载的蜂窝结构体,其中,所述无外壁区域相对于所述基材外周面的总面积为40~80%的范围。[3]根据所述[1]或[2]中记载的蜂窝结构体,其中,所述蜂窝基材在所述隔室具有规定的配设基准的封孔部。[4]根据所述[1]~[3]中的任意一项中记载的蜂窝结构体,其中,所述蜂窝基材的所述无外壁区域中的蜂窝直径比具有所述蜂窝外壁的外壁区域中的蜂窝直径小。[5]根据所述[1]~[4]中的任意一项中记载的蜂窝结构体,其中,所述凸缘部具有相对于所述凸缘外壁而倾斜的锥形部。[6]根据所述[1]~[5]中的任意一项中记载的蜂窝结构体,其中,所述凸缘部在相对于所述蜂窝基材的中心轴而偏心的位置具有凸缘中心轴。根据本专利技术的蜂窝结构体,通过在蜂窝结构体的蜂窝基材的基材外周面具有没有设置蜂窝外壁的无外壁区域,能够实现热容量的减少。此外,通过简化蜂窝外壁形成所伴随的作业,能够使制造效率得到提高,将制造成本抑制在较低水平。附图说明图1是示意性地表示本专利技术的一个实施方式的蜂窝结构体的概略构成的立体图。图2是表示蜂窝结构体的概略构成的、从另一方端面侧观察得到的主视图。图3是表示蜂窝结构体的概略构成的俯视图。图4A是表示本专利技术的另一例构成的蜂窝结构体之一例的俯视图。图4B是表示本专利技术的另一例构成的蜂窝结构体之一例的俯视图。图5A是表示本专利技术的另一例构成的蜂窝结构体之一例的俯视图。图5B是表示本专利技术的另一例构成的蜂窝结构体之一例的俯视图。图6A是表示本专利技术的另一例构成的蜂窝结构体之一例的俯视图。图6B是表示本专利技术的另一例构成的蜂窝结构体之一例的俯视图。图7A是表示本专利技术的另一例构成的蜂窝结构体之一例的俯视图。图7B是表示本专利技术的另一例构成的蜂窝结构体之一例的俯视图。图8是表示本专利技术的另一例构成的蜂窝结构体之一例的俯视图。符号说明1、40a、40b、50a、50b、60a、60b、70a、70b、80:蜂窝结构体;10、43、52、64、75、82:蜂窝基材;11、53、61、71:基材外周面;12a、42a、55a、65a、74a、83a:一方端面;12b、42b、55b、65b、74b、83b:另一方端面;13:隔室;14:隔壁;15:蜂窝外壁;20、41、54、63、73、81:凸缘部;21a、51a、62a、72a:一方凸缘端面;21b、51b、62b、72b:另一方凸缘端面;22:凸缘隔室;23:凸缘隔壁;24:凸缘外周面;25:凸缘外壁;26a、26b:两端部;27:锥形部;76:倾斜分界部;C:中心轴;D1、D2:蜂窝直径;H:凸缘部厚度;L:轴向的长度;R1:无外壁区域;R2:外壁区域;V:凸缘外壁长度;V1、V2:凸缘端面长度;X:距离入口侧端面的距离;W:凸缘部长度。具体实施方式以下,参照附图,对本专利技术的蜂窝结构体的实施方式进行详细说明。应予说明,本专利技术的蜂窝结构体并不特别限定于以下的实施方式,只要不脱离本专利技术的主旨,就可以实施各种设计的变更、修正及改良等。如图1~图3所示,本实施方式的蜂窝结构体1主要包括:使用堇青石等陶瓷材料形成的蜂窝基材10、和与蜂窝基材10同样使用陶瓷材料本文档来自技高网
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蜂窝结构体

【技术保护点】
一种蜂窝结构体,其具有:蜂窝基材,该蜂窝基材包括格子状的隔壁及蜂窝外壁,该格子状的隔壁区划形成多个隔室,该多个隔室从一方端面延伸至另一方端面,形成流体的流路;和凸缘部,该凸缘部设置于所述蜂窝基材的所述蜂窝外壁的一部分,且包括格子状的凸缘隔壁及凸缘外壁,该格子状的凸缘隔壁区划形成多个凸缘隔室,该多个凸缘隔室从一方凸缘端面延伸至另一方凸缘端面,所述蜂窝基材的、没有设置所述蜂窝外壁的无外壁区域相对于基材外周面的总面积为10~90%的范围。

【技术特征摘要】
2016.09.30 JP 2016-1940521.一种蜂窝结构体,其具有:蜂窝基材,该蜂窝基材包括格子状的隔壁及蜂窝外壁,该格子状的隔壁区划形成多个隔室,该多个隔室从一方端面延伸至另一方端面,形成流体的流路;和凸缘部,该凸缘部设置于所述蜂窝基材的所述蜂窝外壁的一部分,且包括格子状的凸缘隔壁及凸缘外壁,该格子状的凸缘隔壁区划形成多个凸缘隔室,该多个凸缘隔室从一方凸缘端面延伸至另一方凸缘端面,所述蜂窝基材的、没有设置所述蜂窝外壁的无外壁区域相对于基材外周面的总面积为10~90%的范围。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:山田敏雄
申请(专利权)人:日本碍子株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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