聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体涉及聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构，包括镜面滚筒、斜齿轮及伺服电机，本实用新型专利技术提供了聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构，采用三台伺服电机带动相同齿数的斜齿轮，由于斜齿轮没有啮合盲区，从而保证速度的均匀性，运行非常平稳，斜齿轮带动镜面滚筒，调节伺服电机的转速来获得需要的拉伸比，并且生产线可实现在线双级拉伸。

Helical gear transmission mechanism for polyimide thin film longitudinal puler

The utility model relates to the technical field of polyimide film production, in particular to polyimide film drawing machine with longitudinal helical gear transmission mechanism, including mirror roller, helical gear and servo motor, the utility model provides a polyimide film drawing machine with longitudinal helical gear transmission mechanism, adopt helical gear with three servo motor to drive the same number of teeth, because the helical gear meshing is not blind, so as to ensure the uniformity of the velocity, running very smooth, helical gear drive the mirror roller, adjusting the rotation speed of the servo motor to get the required tensile ratio, and the production line can realize on-line double stretching.

【技术实现步骤摘要】
聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构
本技术涉及聚酰亚胺薄膜生产
，具体涉及聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构。
技术介绍
聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能。聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。沿机器方向拉绳薄膜能够大幅度提高薄膜的性能，但是传统的纵拉机一般使用一台变频电机带动一串需要设定比值的直齿轮带动镜面滚筒拉伸薄膜，调整不同的拉伸比，需要跟换对应比值的直齿轮，此时不能实现生产线在线调节拉伸比，需要停产更换，限制生产进度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构。(二)技术方案聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构，包括镜面滚筒、斜齿轮及伺服电机；所述镜面滚筒设置了十一个，倒叠放设置，六个平行间隔设置在上边，其余五个平行间隔设置在下边；所述镜面滚筒前端设置有一类斜齿轮，右侧的三个一类斜齿轮为第一组，上下依次啮合，中部的四个一类斜齿轮为第二组，上下依次啮合，左侧的四个一类斜齿轮为第三组，上下依次啮合；所述伺服电机设置了三个，包括一号伺服电机、二号伺服电机及三号伺服电机；所述伺服电机的输出轴均设置有二类斜齿轮；所述三号伺服电机设置在最右端，并与上边最外侧的镜面滚筒对应，其二类斜齿轮与该镜面滚筒的一类斜齿轮啮合；所述二号伺服电机设置在下侧，并与下边右数第二个镜面滚筒对应，其二类斜齿轮与该镜面滚筒的一类斜齿轮啮合；所述一号伺服电机也设置在下侧，并与下边左数第二个镜面滚筒对应，其二类斜齿轮与该镜面滚筒的一类斜齿轮啮合。优选的，所述二类斜齿轮的型号相同。优选的，所述一类斜齿轮的型号相同。优选的，所述斜齿轮的外径与镜面滚筒的外径相同。优选的，所述伺服电机外接电源。(三)有益效果本技术提供了聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构，采用三台伺服电机带动相同齿数的斜齿轮，由于斜齿轮没有啮合盲区，从而保证速度的均匀性，运行非常平稳，斜齿轮带动镜面滚筒，调节伺服电机的转速来获得需要的拉伸比，并且生产线可实现在线双级拉伸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的传动示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为本技术一种实施例的结构图；图4为本技术另一视角的结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-镜面滚筒，101-一号筒，102-二号筒，103-三号筒，104-四号筒，105-五号筒，106-六号筒，107-七号筒，108-八号筒，109-九号筒，110-十号筒，111-十一号筒，2-一类斜齿轮，3-一号伺服电机，4-二号伺服电机，5-三号伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参看附图，聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构，包括镜面滚筒1、斜齿轮2及伺服电机；镜面滚筒1设置了十一个，倒叠放设置，六个平行间隔设置在上边，包括一号筒101、三号筒103、五号筒105、七号筒107、九号筒109及十一号筒111，其余五个平行间隔设置在下边，包括二号筒102、四号筒104、六号筒106、八号筒108及十号筒110；镜面滚筒1前端连接有一类斜齿轮2，具体的，一号筒101的一类斜齿轮啮合二号筒102的一类斜齿轮、二号筒102的一类斜齿轮啮合三号筒103的一类斜齿轮，组成第一组，路径为V型；类似的，四号筒104、五号筒105、六号筒106、七号筒107对应的一类斜齿轮组成第二组，上下依次啮合；八号筒108、九号筒109、十号筒110、十一号筒111对应的一类斜齿轮组成第三组，上下依次啮合；伺服电机设置了三个，包括一号伺服电机3、二号伺服电机4及三号伺服电机5；伺服电机的输出轴均安装有二类斜齿轮；三号伺服电机5设置在最右端，并与上边最外侧的镜面滚筒即一号筒101对应，其二类斜齿轮与一号筒101的一类斜齿轮2啮合，这样三号伺服电机5控制一号筒101、二号筒102及三号筒103的转动速度；二号伺服电机4设置在下侧，并与下边右数第二个镜面滚筒即四号筒104对应，其二类斜齿轮与四号筒104的一类斜齿轮2啮合，这样二号伺服电机4控制四号筒104、五号筒105、六号筒106及七号筒107的转动速度；一号伺服电机3也设置在下侧，并与下边左数第二个镜面滚筒即八号筒108对应，其二类斜齿轮与八号筒108的一类斜齿轮2啮合，这样一号伺服电机3控制八号筒108、九号筒109、十号筒110及十一号筒111的转动速度。上述二类斜齿轮的型号相同、一类斜齿轮2的型号也相同，由于斜齿轮的轮齿却是在每时每刻都在啮入啮出的状态中，没有啮合盲区，从而保证速度的均匀性，运行非常平稳。在一个实施例里，一类斜齿轮2的外径与镜面滚筒1的外径相同；伺服电机外接电源。参看图1，本技术在使用时，薄膜在镜面滚筒1中运动，调整三个伺服电机的转动速度，即实现生产线的在线任意拉伸比调节，便于操作与把控；三个伺服电机还组成双极调整，实现在线双级拉伸。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构，其特征在于：包括镜面滚筒、斜齿轮及伺服电机；所述镜面滚筒设置了十一个，倒叠放设置，六个平行间隔设置在上边，其余五个平行间隔设置在下边；所述镜面滚筒前端设置有一类斜齿轮，右侧的三个一类斜齿轮为第一组，上下依次啮合，中部的四个一类斜齿轮为第二组，上下依次啮合，左侧的四个一类斜齿轮为第三组，上下依次啮合；所述伺服电机设置了三个，包括一号伺服电机、二号伺服电机及三号伺服电机；所述伺服电机的输出轴均设置有二类斜齿轮；所述三号伺服电机设置在最右端，并与上边最外侧的镜面滚筒对应，其二类斜齿轮与该镜面滚筒的一类斜齿轮啮合；所述二号伺服电机设置在下侧，并与下边右数第二个镜面滚筒对应，其二类斜齿轮与该镜面滚筒的一类斜齿轮啮合；所述一号伺服电机也设置在下侧，并与下边左数第二个镜面滚筒对应，其二类斜齿轮与该镜面滚筒的一类斜齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.聚酰亚胺薄膜纵拉机用斜齿轮传动机构，其特征在于：包括镜面滚筒、斜齿轮及伺服电机；所述镜面滚筒设置了十一个，倒叠放设置，六个平行间隔设置在上边，其余五个平行间隔设置在下边；所述镜面滚筒前端设置有一类斜齿轮，右侧的三个一类斜齿轮为第一组，上下依次啮合，中部的四个一类斜齿轮为第二组，上下依次啮合，左侧的四个一类斜齿轮为第三组，上下依次啮合；所述伺服电机设置了三个，包括一号伺服电机、二号伺服电机及三号伺服电机；所述伺服电机的输出轴均设置有二类斜齿轮；所述三号伺服电机设置在最右端，并与上边最外侧的镜面滚筒对应，其二类斜齿轮与该镜面滚筒的一类斜齿轮啮合；所述二号伺服电机设置在下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆文，管佳妮，周剑，彭超，张泽，徐晓光，何继长，郭春燕，
申请(专利权)人：王庆文，
类型：新型
国别省市：安徽,34