胶管卡箍装配固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及胶管卡箍装配固定机构。所述胶管卡箍装配固定机构，包括固定台，固定台上设置有Y轴竖槽，Y轴竖槽设置有沿Y轴竖槽滑动的第一滑动台；第一滑动台连接X轴横槽，X轴横槽随第一滑动台的滑动沿Y轴竖槽滑动，X轴横槽连接可沿X轴滑槽滑动的紧固单元；固定台上设置有固定位置单元，固定位置单元距离Y轴竖槽和X轴滑槽一定高度距离处设置有支撑单元。本实用新型专利技术胶管卡箍装配固定机构通用性更佳，适用于不同长度和直径变化的多个卡箍，减少卡箍装配过程中，频繁更换工装，提高胶管装配效率。

Fixing mechanism of rubber hose clamps

The utility model relates to the assembling and fixing mechanism of the rubber hose clamps. The hose clamp assembly fixing mechanism comprises a fixed platform, a Y axis vertical slot fixed on the stage, the Y axis vertical groove is provided with a first sliding table along the Y axis vertical sliding groove; the first sliding table is connected with the X axis transverse groove, X axis transverse groove with the first sliding table sliding along the Y axis vertical slot slide the fastening unit X axis transverse groove can be connected along the X axis sliding; fixed platform is arranged on the fixed position of the unit, fixed position unit distance of Y axis and X axis vertical slot slot is arranged at the distance of a certain height supporting unit. The utility model has better versatility and is more suitable for clamping multiple hoops with different lengths and diameters, so that the clamping device can be changed frequently during the assembly process and the efficiency of hose assembly can be improved.

【技术实现步骤摘要】
胶管卡箍装配固定机构
本技术公开的内容涉及胶管卡箍装配固定机构。
技术介绍
现有汽车装配领域中，各管路零部件通常采用胶管进行连接安装，而胶管根据不同车型存在长度、直径、厚度等参数差异。如此，胶管与接头连接时，将使用卡箍作为连接件，用于两端连接的胶管上，导致卡箍本身也存在长度、直径、厚度等参数差异。当胶管在卡箍装配时，卡箍通常固定在装配设备上后，胶管穿过卡箍达到设定位置，紧固卡箍即实现卡箍对胶管两端的固定连接。因此，其长度、直径、厚度均有可能不同，导致不同卡箍需要使用不同装配设备进行固定。在通用的胶管装配设备中，对不同卡箍的固定通常集中于对其直径的改变，也即其适用于同一长度、厚度，不同直径的胶管卡箍装配固定机构，但其对于长度、厚度、直径中至少两种以上参数改变的卡箍则适用性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种胶管卡箍装配固定机构，其通用性更佳，适用于不同长度和直径变化的多个卡箍，减少卡箍装配过程中，频繁更换工装，提高胶管装配效率。为解决以上技术问题，本申请提供的第一方面的技术方案是：胶管卡箍装配固定机构，包括固定台，固定台上设置有Y轴竖槽，Y轴竖槽设置有沿Y轴竖槽滑动的第一滑动台；第一滑动台连接X轴横槽，X轴横槽随第一滑动台的滑动沿Y轴竖槽滑动，X轴横槽连接可沿X轴滑槽滑动的紧固单元；固定台上设置有固定位置单元，固定位置单元距离Y轴竖槽和X轴滑槽一定高度距离处设置有支撑单元。优选的，所述紧固单元设置有固定部和滑动部，固定部固定连接X轴滑槽，滑动部沿X轴滑槽滑动；固定部上方设置开口，支撑单元位于开口位置内。优选的，固定部设置第一紧固杆，滑动部设置第二紧固杆。优选的，支撑单元包括若干直径方向的滑槽、若干支撑杆；支撑杆沿滑槽滑动，以改变支撑单元的支撑直径。优选的，滑槽外边设置有定位档杆。优选的，支撑杆和滑槽的数量一一对应。优选的，位置固定单元设置有挡板，挡板设置在支撑单元上方位置。优选的，挡板呈几字形。本申请提供的胶管卡箍装配固定机构，利用Y轴竖槽和X轴横槽的组合使用，X轴横槽可以用于调节安装胶管的直径，Y轴横槽可以用于调节安装胶管的长度，从而本申请的胶管卡箍装配固定机构的通用性更佳，适用于不同长度和直径变化的多个卡箍，减少卡箍装配过程中，频繁更换工装，提高胶管装配效率。附图说明图1是本技术实施方式胶管卡箍装配固定机构的示意图；图2是图1中支撑单元的示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。下面详细介绍本申请实施方式的胶管卡箍装配固定机构的组成部分。请参见图1所示，图1是本技术实施方式胶管卡箍装配固定机构的示意图；如图1所示，本申请实施方式的胶管卡箍装配固定机构，包括固定台11，固定台11上设置有Y轴竖槽1，Y轴竖槽1设置有沿Y轴竖槽滑动的第一滑动台10；第一滑动台10连接X轴横槽2，X轴横槽2随第一滑动台10的滑动沿Y轴竖槽1滑动，X轴横槽2连接可沿X轴滑槽滑动的紧固单元；固定台11上设置有固定位置单元6，固定位置单元6距离Y轴竖槽1和X轴滑槽2一定高度距离处设置有支撑单元5；固定位置单元6设置有挡板7，挡板7设置在支撑单元5上方位置，挡板7呈几字形。本申请实施方式提供的胶管卡箍装配固定机构，利用Y轴竖槽和X轴横槽的组合使用，X轴横槽可以用于调节安装胶管的直径，Y轴横槽可以用于调节安装胶管的长度，从而本申请的胶管卡箍装配固定机构的通用性更佳，适用于不同长度和直径变化的多个卡箍，减少卡箍装配过程中，频繁更换工装，提高胶管装配效率。本申请实施方式在使用时，可以利用Y轴横槽调整对胶管的紧固位置，现常规使用设备中，通常由于胶管的支撑位置固定，并且没有可调整紧固单元在Y轴方向的机构，其对胶管的固定仅限于特定长度的胶管。本申请实施方式则利用Y轴横槽的作用，可调整紧固单元对胶管在长度上的紧固位置的改变。下面详细介绍本申请实施方式的紧固单元。本申请实施方式的紧固单元可以是整体的沿X轴滑槽2滑动的单元，也可以是设置有固定部3和滑动部9，固定部3固定连接X轴滑槽2，滑动部9沿X轴滑槽2滑动；固定部3上方设置开口，支撑单元5位于开口位置内。如图1所示，本申请实施方式优选采用后者，该方式可让胶管的安放位置固定不变，以及胶管装配卡箍的受力位置的受力强度基本相同。更优选的是固定部3设置第一紧固杆4，滑动部9设置第二紧固杆8。下面详细介绍本申请实施方式的支撑单元。本申请实施方式的支撑单元5可以采用支撑直径不可改变的固定结构或支撑直径可以改变的可调机构，紧固单元对胶管的紧固位置和前述的支撑直径共同决定了胶管的厚度；如图2所示，图2是图1中支撑单元的示意图；本申请优选实施方式优选支撑单元5包括若干直径方向的滑槽503、若干支撑杆501；支撑杆501沿滑槽503滑动，以改变支撑单元5的支撑直径。该方式可使本申请实施方式的胶管卡箍装配固定机构还可根据胶管的厚度来调整其支撑单元5，即采用本申请优选实施方式可进一步增加胶管卡箍装配固定机构的通用性，可适用于长度、厚度、直径三种参数同时可能改变的卡箍或胶管。更进一步优选的，滑槽501外边设置有定位档杆502；更进一步地，支撑杆503和滑槽501的数量一一对应。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶管卡箍装配固定机构，其特征在于：包括固定台，固定台上设置有Y轴竖槽，Y轴竖槽设置有沿Y轴竖槽滑动的第一滑动台；第一滑动台连接X轴横槽，X轴横槽随第一滑动台的滑动沿Y轴竖槽滑动，X轴横槽连接可沿X轴滑槽滑动的紧固单元；固定台上设置有固定位置单元，固定位置单元距离Y轴竖槽和X轴滑槽一定高度距离处设置有支撑单元。

【技术特征摘要】
1.胶管卡箍装配固定机构，其特征在于：包括固定台，固定台上设置有Y轴竖槽，Y轴竖槽设置有沿Y轴竖槽滑动的第一滑动台；第一滑动台连接X轴横槽，X轴横槽随第一滑动台的滑动沿Y轴竖槽滑动，X轴横槽连接可沿X轴滑槽滑动的紧固单元；固定台上设置有固定位置单元，固定位置单元距离Y轴竖槽和X轴滑槽一定高度距离处设置有支撑单元。2.根据权利要求1所述的胶管卡箍装配固定机构，其特征在于：所述紧固单元设置有固定部和滑动部，固定部固定连接X轴滑槽，滑动部沿X轴滑槽滑动；固定部上方设置开口，支撑单元位于开口位置内。3.根据权利要求2所述的胶管卡箍装配固定机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：文谟统，文勇，李冰，文琦超，邱毅，杨庆，
申请(专利权)人：四川川环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51