实心波纹铅合金热挤压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种铅合金热挤压模具，具体的说是实心波纹铅合金热挤压模具，属于铅合金热挤压模具技术领域。其包括模面和导流板，所述导流板中部设有斜度导流孔，斜度导流孔包括设置在导流板背向模面一侧的进料端和设置在导流板面向模面一侧的出料端，斜度导流孔从进料端向出料端的横截面尺寸逐渐变小。本发明专利技术的斜度导流坑的设置使得出料端的铅合金要比入料端的密度要大，表面更光滑，解决了表面粗糙，组织疏松，影响外观和机械强度等缺陷；同时，铅流进入模面导流孔的储料导向和整形作用，使本来难以填充的角位也能很好的填充满，铅流进入斜度模孔，角位和波纹处填充不足的料进行斜度汇集和挤压。

Solid corrugated lead alloy hot extrusion die

The invention relates to a lead alloy hot extrusion die, in particular the solid corrugated lead alloy hot extrusion die, which belongs to the technical field of the hot extrusion die of the lead alloy. It includes a die face and a guide plate, the middle of the guide plate is provided with a guide hole inclination, angle guide hole arranged in the guide plate back to the feed side of the die face end and arranged on the guide plate facing side of the die surface of the discharge end, slope diversion hole feeding end to a Congjin cross section size of discharge end gradually small. The invention of the pit slope diversion settings so that lead alloy material end than the feeding end of the density and the surface more smooth, solve the rough surface and loose tissue, affect the appearance and mechanical strength and other defects; at the same time, lead to flow into the die face diversion hole storage oriented and shaping for the it is difficult to fill the corners well filled, lead to flow into the die hole inclination angle, and the underfill material at the corrugated inclination and squeeze together.

【技术实现步骤摘要】
实心波纹铅合金热挤压模具
本专利技术涉及一种铅合金热挤压模具，具体的说是实心波纹铅合金热挤压模具，属于铅合金热挤压模具

技术介绍
铅合金具有密度大，熔点低，延伸性强，耐腐蚀和防护放射性能好等特点。其他金属无法替代铅合金，近年在大型电力方面应用实心波纹铅合金材料较多。但在实心波纹铅合金材料方面，通过热挤压生产出来的实心波纹铅合金，存在诸多问题，其一：表面粗糙，组织疏松，影响外观和机械强度。这便使得通过热挤压生产出来的实心波纹铅合金不能达到其使用要求；其二：因为实心波纹铅合金型材挤压比小，而且由于角位和波纹处填充不足，经常会出现锯齿断流的现象。直接造成这种产品不合格。这便使得通过热挤压生产出来的实心波纹铅合金不能达到其使用要求。要想其通过热挤压生产出来合格的产品只有从模具的设计方面多想办法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种实心波纹铅合金热挤压模具，斜度导流坑的设置使得出料端的铅合金要比入料端的密度要大，表面更光滑，解决了表面粗糙，组织疏松，影响外观和机械强度等缺陷；同时，铅流进入模面导流坑的储料导向和整形作用，使本来难以填充的角位也能很好的填充满，铅流进入斜度模孔，角位和波纹处填充不足的料进行斜度汇集和挤压，很好的解决了角位和波纹处填充不足的情况，避免出现锯齿断流现象，大大提高了挤出的合格率，提高了实心波纹铅合金型材的生产效率，降低了生产成本。按照本专利技术提供的技术方案，实心波纹铅合金热挤压模具包括模面和导流板，模面和导流板前后叠加并通过销钉连接成一体，其特征是：所述导流板中部设有斜度导流孔，斜度导流孔包括设置在导流板背向模面一侧的进料端和设置在导流板面向模面一侧的出料端，斜度导流孔从进料端向出料端的横截面尺寸逐渐变小；所述模面中部从面向斜度导流孔一侧向另一侧依次设有模面导流孔、斜度模孔、模孔和出料孔，模面导流孔与斜度导流孔出料端横截面形状大小相同，斜度模孔从进料端向出料端横截面尺寸逐渐变小，模孔的横截面尺寸与斜度模孔出料端横截面尺寸大小相同。进一步的，导流板边缘沿圆周方向设有一圈止口，模面边缘沿圆周方向设有定位凸台，定位凸台卡装在止口上实现导流板和模面的定位装配。进一步的，斜度导流孔的各个横截面形状相同，均为矩形。进一步的，斜度模孔横截面形状为实心波纹铅合金成型形状。进一步的，模孔横截面形状为实心波纹铅合金成型形状。进一步的，出料孔的横截面为矩形，出料孔从进料端到出料端横截面尺寸逐渐变大。本专利技术与已有技术相比具有以下优点：本专利技术结构简单、紧凑、合理，斜度导流坑的设置使得出料端的铅合金要比入料端的密度要大，表面更光滑，解决了表面粗糙，组织疏松，影响外观和机械强度等缺陷；同时，铅流进入模面导流孔的储料导向和整形作用，使本来难以填充的角位也能很好的填充满，铅流进入斜度模孔，角位和波纹处填充不足的料进行斜度汇集和挤压，很好的解决了角位和波纹处填充不足的情况，避免出现锯齿断流现象，大大提高了挤出的合格率，提高了实心波纹铅合金型材的生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为图1中D-D剖视图。图3为导流板主视图。图4为图3中C-C剖视图。图5为模面主视图。图6为图5中A-A剖视图。图7为图5中B-B剖视图。附图标记说明：1-模面、2-导流板、3-斜度导流孔、4-模面导流孔、5-斜度模孔、6-模孔、7-出料孔、8-止口、9-定位凸台。具体实施方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~2所示，本专利技术主要包括模面1和导流板2，模面1和导流板2前后叠加并通过销钉连接成一体。所述导流板2边缘沿圆周方向设有一圈止口8，模面1边缘沿圆周方向设有定位凸台9，定位凸台9卡装在止口8上实现导流板2和模面1的定位装配。如图3~4所示，所述导流板2中部设有斜度导流孔3，斜度导流孔3的各个横截面形状相同，均为矩形。斜度导流孔3包括设置在导流板2背向模面1一侧的进料端和设置在导流板2面向模面1一侧的出料端，斜度导流孔从进料端向出料端的横截面尺寸逐渐变小。斜度导流孔3出料端设计了与模面导流孔同样形状同样大小，斜度导流孔3进料端设计了比出料端一端要大的孔，进料端和出料端之间形成斜度导流孔。斜度导流孔起阻流、导向作用，让流过此导流孔的铅合金密度增加，表面更光滑，角位更易填充，解决了表面粗糙，组织疏松，影响外观和机械强度等缺陷。如图5~7所示，所述模面1中部从面向斜度导流孔3一侧向另一侧依次设有模面导流孔4、斜度模孔5、模孔6和出料孔7，模面导流孔4与斜度导流孔3出料端横截面形状大小相同，模面导流孔4作为储料腔的功能把从导流板2过来的料进行储料导向和整形作用。斜度模孔5横截面形状为实心波纹铅合金成型形状，斜度模孔5从进料端向出料端横截面尺寸逐渐变小，斜度模孔5主要起到对角位和波纹处填充不足的料进行斜度汇集和挤压的功能，解决角位和波纹处填充不足，避免出现锯齿断流现象。模孔6横截面形状为实心波纹铅合金成型形状，模孔6的横截面尺寸与斜度模孔5出料端横截面尺寸大小相同。出料孔7的横截面为矩形，出料孔7从进料端到出料端横截面尺寸逐渐变大。本专利技术在挤压过程中，铅合金进入导流板，经过斜度导流孔时，在阻流与导向作用下，导流孔内的压力迅速增加，使得出料端的铅合金要比进料端的密度要大，表面更光滑，解决了表面粗糙，组织疏松，影响外观和机械强度等缺陷。更重要的是随着压力的进一步增大，铅流进入模面导流孔的储料导向和整形作用，使本来难以填充的角位也能很好的填充满。铅流进入斜度模孔，角位和波纹处填充不足的料进行斜度汇集和挤压。这样也很好的解决角位和波纹处填充不足，出现的锯齿断流现象。大大提高了挤出的合格率，提高了实心波纹铅合金型材的生产效率，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实心波纹铅合金热挤压模具，包括模面（1）和导流板（2），模面（1）和导流板（2）前后叠加并通过销钉连接成一体，其特征是：所述导流板（2）中部设有斜度导流孔（3），斜度导流孔（3）包括设置在导流板（2）背向模面（1）一侧的进料端和设置在导流板（2）面向模面（1）一侧的出料端，斜度导流孔从进料端向出料端的横截面尺寸逐渐变小；所述模面（1）中部从面向斜度导流孔（3）一侧向另一侧依次设有模面导流孔（4）、斜度模孔（5）、模孔（6）和出料孔（7），模面导流孔（4）与斜度导流孔（3）出料端横截面形状大小相同，斜度模孔（5）从进料端向出料端横截面尺寸逐渐变小，模孔（6）的横截面尺寸与斜度模孔（5）出料端横截面尺寸大小相同。

【技术特征摘要】
1.一种实心波纹铅合金热挤压模具，包括模面（1）和导流板（2），模面（1）和导流板（2）前后叠加并通过销钉连接成一体，其特征是：所述导流板（2）中部设有斜度导流孔（3），斜度导流孔（3）包括设置在导流板（2）背向模面（1）一侧的进料端和设置在导流板（2）面向模面（1）一侧的出料端，斜度导流孔从进料端向出料端的横截面尺寸逐渐变小；所述模面（1）中部从面向斜度导流孔（3）一侧向另一侧依次设有模面导流孔（4）、斜度模孔（5）、模孔（6）和出料孔（7），模面导流孔（4）与斜度导流孔（3）出料端横截面形状大小相同，斜度模孔（5）从进料端向出料端横截面尺寸逐渐变小，模孔（6）的横截面尺寸与斜度模孔（5）出料端横截面尺寸大小相同。2.如权利要求1所述的实心波纹铅合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李更，
申请(专利权)人：江阴市江顺模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32