一种用于喷油机的喷油机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷油机配件技术领域，尤其公开了一种用于喷油机的喷油机构，包括彼此间隔的两个第一支架、滑动连接于两个第一支架的第二支架、用于驱动第二支架的第一驱动件、滑动连接于第二支架的第一滑板、用于驱动第一滑板的第二驱动件、滑动连接于第一滑板的第二滑板、用于驱动第二滑板的第三驱动件、转动连接于第二滑板的第一轴体、用于驱动第一轴体的第四驱动件、与第一轴体连接的过渡板，过渡板远离第一轴体的一端装设有喷油枪；使用时，将喷油枪与供油装置连通，当待喷油的工件移动到预定位置后，利用各个驱动件的配合使得喷油枪移动到工件的附近对工件进行自动喷油，无需作业人员手持喷油枪对工件进行喷油，提升工件的喷油效率。

An oil spray mechanism used in an injector

The utility model relates to the technical field of injection machine parts, especially discloses a fuel injection mechanism for injection machine, including spaced two first bracket and slidably connected to the two of the first bracket bracket, second for driving the second bracket slidably connected to the first drive part, second support the first slide, for driving the first skateboard the second drive member is connected to the first slide, slide, slide second is used to drive second third skateboard drive parts, connected with the second slide body, the first shaft for driving the first axis of the moving parts, and the first four-wheel drive shaft connected with the transition plate, one end of the transition plate away from the first shaft body is arranged on the fuel injection the gun; when in use, the injection gun and the oil supply device is communicated with the fuel injection, when the workpiece to be moved to a predetermined position, with the use of various driving parts makes the oil gun The workpiece is automatically injected into the workpiece by moving to the workpiece. It does not require the workers to spray the workpiece with an oil spray gun to improve the injection efficiency of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷油机的喷油机构
本技术涉及喷油机配件
，尤其公开了一种用于喷油机的喷油机构。
技术介绍
当各种工件生产完成后，为了延长工件的使用寿命，常常需要在工件的表面进行喷油处理，即在工件的表面喷涂一层防护油漆，防止空气氧化工件的表面，同时也可以提升工件的美观性。现有技术中主要是通过作业人员抓持喷油枪手动对工件进行喷油，喷油效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种用于喷油机的喷油机构，无需作业人员手持喷油枪对工件进行喷油，提升工件的喷油效率。为实现上述目的，本技术的一种用于喷油机的喷油机构，包括彼此间隔且平行设置的两个第一支架、滑动连接于两个第一支架的第二支架、用于驱动第二支架移动的第一驱动件、滑动连接于第二支架的第一滑板、用于驱动第一滑板移动的第二驱动件、滑动连接于第一滑板的第二滑板、用于驱动第二滑板移动的第三驱动件、转动连接于第二滑板的第一轴体、用于驱动第一轴体转动的第四驱动件、与第一轴体连接的过渡板，过渡板与第一轴体交叉设置，过渡板远离第一轴体的一端装设有喷油枪，第二支架的滑动方向、第一滑板滑动方向及第二滑板的滑动方向彼此相互垂直。优选地，所述第一轴体的外侧套设有滚动轴承，滚动轴承装设于第二滑板；过渡板与第一轴体垂直设置，过渡板的中部与第一轴体的一端连接，过渡板的两端均装设有喷油枪；第四驱动件为电机，第四驱动件装设于第二滑板，第四驱动件的输出轴经由联轴器与第一轴体的另一端连接。优选地，所述第一滑板装设有滑轨，滑轨的长度方向与第二滑板的滑动方向平行设置，第二滑板滑动连接于滑轨；第三驱动件装设于第一滑板，第三驱动件为气缸，第三驱动件的活塞杆与第二滑板连接。优选地，所述用于喷油机的喷油机构还包括设于第一支架的两个导杆、转动连接于第一支架且彼此间隔的两个带轮、套设于带轮外侧的同步带，两个导杆彼此间隔且平行设置，同步带设有位于两个导杆之间的水平部，水平部与导杆平行设置；第二支架滑动连接于两个导杆，第二支架与水平部连接，第一驱动件装设于第一支架，第一驱动件用于驱动带轮转动。优选地，所述第二支架装设有套设于导杆外侧的直线轴承。优选地，所述用于喷油机的喷油机构还包括架体，两个第一支架均装设于架体，架体还装设有上料组件及驱动组件，上料组件包括转动连接于架体的载料板、用于驱动载料板转动的第五驱动件；驱动组件包括转动连接于架体的第二轴体、装设于第二轴体的气缸夹、用于驱动第二轴体转动的第六驱动件，气缸夹用于扣住载料板输入的工件，气缸夹、载料板均位于喷油枪的下方。优选地，所述上料组件还包括转动连接于架体的转盘，第五驱动件用于驱动转盘转动，载料板装设于转盘，载料板的数量为多个，多个载料板围绕转盘的旋转中心轴线呈环形阵列。优选地，所述驱动组件还包括装设于架体的凸轮分割器、用于驱动凸轮分割器的输入轴转动的第七驱动件、装设于凸轮分割器的输出轴的转板、罩设于转板的防护罩，第二轴体转动连接于转板，第六驱动件装设于转板，气缸夹突伸出防护罩；气缸夹的数量为两个，两个气缸夹关于凸轮分割器的输出轴呈镜像设置。本技术的有益效果：实际使用时，将喷油枪与外界的供油装置连通，当待喷油的工件移动到预定位置后，利用各个驱动件的配合使得喷油枪移动到工件的附近对工件进行自动喷油，无需作业人员手持喷油枪对工件进行喷油，提升工件的喷油效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术隐藏架体、上料组件及驱动组件后的立体结构示意图；图3为本技术的上料组件的立体结构示意图；图4为本技术的驱动组件的立体结构示意图。附图标记包括：1—第一支架2—第二支架3—第一滑板4—第二滑板5—第一轴体6—过渡板7—喷油枪8—滑轨9—导杆11—同步带12—直线轴承13—架体14—上料组件15—驱动组件16—载料板17—第二轴体18—气缸夹19—转盘21—凸轮分割器22—转板23—防护罩。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图2，本技术的一种用于喷油机的喷油机构，包括彼此间隔且平行设置的两个第一支架1、滑动连接在两个第一支架1上的第二支架2、用于驱动第二支架2相对第一支架1移动的第一驱动件、滑动连接在第二支架2上的第一滑板3、用于驱动第一滑板3相对第二支架2移动的第二驱动件、滑动连接在第一滑板3上的第二滑板4、用于驱动第二滑板4相对第一滑板3移动的第三驱动件、转动连接在第二滑板4上的第一轴体5、用于驱动第一轴体5相对第二滑板4转动的第四驱动件、与第一轴体5连接的过渡板6，过渡板6与第一轴体5交叉设置，过渡板6远离第一轴体5的一端装设有喷油枪7，喷油枪7与第一轴体5彼此间隔设置，第二支架2的滑动方向、第一滑板3滑动方向及第二滑板4的滑动方向彼此相互垂直，本实施例中，第一驱动件驱动第二支架2沿水平方向左右移动，第二驱动件驱动第一滑板3沿水平方向前后移动，第三驱动件驱动第二滑板4沿竖直方向上下移动。实际使用时，将喷油枪7与外界的供油装置连通，当待喷油的工件移动到预定位置后，启动外界的供油装置，利用各个驱动件的配合使得喷油枪7移动到工件的附近对工件进行自动喷油，在喷油枪7对工件喷油的过程中，第四驱动件经由第一轴体5、过渡板6驱动喷油枪7转动，进而改变喷油枪7与工件之间的相对位置，避免喷油枪7仅针对工件的同一位置喷油，提升工件的喷油质量；本技术的喷油机构无需作业人员手持喷油枪7对工件进行喷油，大大提升工件的喷油效率。所述第一轴体5的外侧套设有滚动轴承，滚动轴承装设在第二滑板4上；过渡板6与第一轴体5垂直设置，本实施例中，第一轴体5沿竖直方向设置，过渡板6沿水平方向设置，过渡板6的中部与第一轴体5的一端连接，过渡板6的两端均装设有喷油枪7，利用两个喷油枪7同时对一个工件喷油或者利用两个喷油枪7分别对两个工件喷油，进一步辅助提升工件的喷油效率；第四驱动件为电机，第四驱动件装设在第二滑板4上，第四驱动件的输出轴经由联轴器与第一轴体5的另一端连接；当需要喷油枪7转动时，第四驱动件经由联轴器驱动第一轴体5转动，通过增设联轴器确保第一轴体5转动的稳定性，第一轴体5转动时即可经由过渡板6连带喷油枪7转动。所述第一滑板3装设有滑轨8，滑轨8的长度方向与第二滑板4的滑动方向平行设置，本实施例中，滑轨8沿竖直方向设置，第二滑板4滑动连接在滑轨8上；第三驱动件装设在第一滑板3上，第三驱动件为气缸，第三驱动件的活塞杆与第二滑板4连接。当需要第二滑板4移动，利用第三驱动件的活塞杆伸出或缩回即可实现第二滑板4的上下移动，第二滑板4上下移动时即可连带喷油枪7上下移动。所述用于喷油机的喷油机构还包括设于第一支架1的两个导杆9、转动连接在第一支架1上且彼此间隔的两个带轮、套设在带轮外侧的同步带11，两个导杆9彼此间隔且平行设置，同步带11设有位于两个导杆9之间的水平部，水平部与导杆9平行设置；第二支架2滑动连接在两个导杆9上，第二支架2与水平部连接，第一驱动件装设在第一支架1上，第一驱动件用于驱动带轮转动；本实施例中，第一驱动件为电机，第一驱动件的输出轴经由联轴器驱动其中一个带轮转动。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷油机的喷油机构，其特征在于：包括彼此间隔且平行设置的两个第一支架、滑动连接于两个第一支架的第二支架、用于驱动第二支架移动的第一驱动件、滑动连接于第二支架的第一滑板、用于驱动第一滑板移动的第二驱动件、滑动连接于第一滑板的第二滑板、用于驱动第二滑板移动的第三驱动件、转动连接于第二滑板的第一轴体、用于驱动第一轴体转动的第四驱动件、与第一轴体连接的过渡板，过渡板与第一轴体交叉设置，过渡板远离第一轴体的一端装设有喷油枪，第二支架的滑动方向、第一滑板滑动方向及第二滑板的滑动方向彼此相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷油机的喷油机构，其特征在于：包括彼此间隔且平行设置的两个第一支架、滑动连接于两个第一支架的第二支架、用于驱动第二支架移动的第一驱动件、滑动连接于第二支架的第一滑板、用于驱动第一滑板移动的第二驱动件、滑动连接于第一滑板的第二滑板、用于驱动第二滑板移动的第三驱动件、转动连接于第二滑板的第一轴体、用于驱动第一轴体转动的第四驱动件、与第一轴体连接的过渡板，过渡板与第一轴体交叉设置，过渡板远离第一轴体的一端装设有喷油枪，第二支架的滑动方向、第一滑板滑动方向及第二滑板的滑动方向彼此相互垂直。2.根据权利要求1所述的用于喷油机的喷油机构，其特征在于：所述第一轴体的外侧套设有滚动轴承，滚动轴承装设于第二滑板；过渡板与第一轴体垂直设置，过渡板的中部与第一轴体的一端连接，过渡板的两端均装设有喷油枪；第四驱动件为电机，第四驱动件装设于第二滑板，第四驱动件的输出轴经由联轴器与第一轴体的另一端连接。3.根据权利要求1所述的用于喷油机的喷油机构，其特征在于：所述第一滑板装设有滑轨，滑轨的长度方向与第二滑板的滑动方向平行设置，第二滑板滑动连接于滑轨；第三驱动件装设于第一滑板，第三驱动件为气缸，第三驱动件的活塞杆与第二滑板连接。4.根据权利要求1所述的用于喷油机的喷油机构，其特征在于：所述用于喷油机的喷油机构还包括设于第一支架的两个导杆、转动连接于第一支架且彼此间隔的两个带轮、套设于带轮外侧的同步带，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉华，邹卫，邹家萌，朱军，
申请(专利权)人：广东锐军智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44