The invention provides a desulfurization absorption tower system to achieve automatic circulation, drainage and rehydration on desulfurization absorption tower outlet is connected with the exhaust pipe, tank connected with a waste liquid discharge port through the discharge pipe, entrance desulfurizer fluid through the pipeline is connected with the tank desulfurization agent, pipeline installation rehydration fluid infusion pump, between desulfurization the export agent and desulfurization agent entrance connected through a circulation pipeline, a circulating pump installed on the circulating pipeline. The present invention provides the desulfurization absorption tower system to achieve automatic circulation, drainage and infusion based on three hydrochloride solution can achieve automatic cycle, automatic liquid discharge and automatic infusion at the same time, without manual operation and control, automatic cycle with a prepared by system, improve the reliability of the circulatory system operation; drainage the electric ball valve and a liquid discharging electric control valve of automatic drainage system at the same time to open or close, can realize the stable operation of drainage system; infusion pump outlet automatic infusion system with fluid safety valve, when the outlet when the overpressure can be automatically discharged to import.
【技术实现步骤摘要】
一种基于脱硫吸收塔实现自动循环、排液和补液的系统
本专利技术具体涉及一种基于脱硫吸收塔实现自动循环、排液和补液的系统,特别是一种应用于气田井场和站场采用三嗪溶液脱除天然气中的硫化氢(H2S)装置中吸收塔的自动循环、自动排液、自动补液系统。
技术介绍
目前,国内外油气作业所应用的减少硫化氢的脱硫工艺有干法、湿法、生物法脱硫等。三嗪溶液,适用于低浓度H2S脱除,在液体脱硫剂市场占有一席之地。国外通常采用直接注入法,在合适位置(如井口、分离器等)将稀释后的三嗪脱硫剂直接注入于管道。20世纪90年代中期,美国天然气研究协会(gasresearchinstitute,GRI)开发的直接注入法脱硫工艺,特点是将脱硫剂水溶液直接注入到原料气管线,通过化学反应将原料气中H2S含量降到6mg/m3以下。这种工艺方法溶液采用注射泵连续注入含硫天然气管道,溶液不能循环利用,使用后的溶液排入废溶液储罐。西南油气田在部分偏远井站的自用气试验采用重庆XX化工有限责任公司的YT-1型三嗪溶液液体脱硫剂,具有脱硫效率高、更换脱硫剂简单方便、废液处理简单环保等优点。此种工艺方法三嗪溶液直接储存在脱硫塔下部,含硫天然气直接进入三嗪溶液中,溶液仍然没有得到循环使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有脱硫吸收塔内的脱硫剂水溶液存在的无法循环利用造成的资源浪费的问题。为此,本专利技术提供了一种基于脱硫吸收塔实现自动循环、排液和补液的系统,包括脱硫吸收塔,所述脱硫吸收塔顶端开设的出气口连接着排气管线,底端开设的排液口通过排液管线连接废液储罐,脱硫吸收塔上部开设的脱硫剂入口通过补液管线连接着脱硫剂 ...
【技术保护点】
一种基于脱硫吸收塔实现自动循环、排液和补液的系统,包括脱硫吸收塔(1),其特征在于:所述脱硫吸收塔(1)顶端开设的出气口(102)连接着排气管线(3),底端开设的排液口(105)通过排液管线(6)连接废液储罐(7),脱硫吸收塔(1)上部开设的脱硫剂入口(103)通过补液管线(5)连接着脱硫剂储罐(502),补液管线(5)上安装着补液泵(501),脱硫吸收塔(1)下部开设着脱硫剂出口(104),脱硫剂出口(104)与脱硫剂入口(103)之间通过循环管线(4)连接,循环管线(4)上安装着循环泵(401);所述排气管线(3)自上游至下游串接球阀一(301)和在线式硫化氢检测仪(302);所述排液管线(6)自上游至下游依次串接排液电动球阀(601)、排液闸阀一(602)、手动就地排液阀(603)、排液电动调节阀(604)和排液闸阀二(605),所述的排液电动球阀(601)、排液电动调节阀(604)和补液泵(501)均与在线式硫化氢检测仪(302)连锁控制。
【技术特征摘要】
1.一种基于脱硫吸收塔实现自动循环、排液和补液的系统,包括脱硫吸收塔(1),其特征在于:所述脱硫吸收塔(1)顶端开设的出气口(102)连接着排气管线(3),底端开设的排液口(105)通过排液管线(6)连接废液储罐(7),脱硫吸收塔(1)上部开设的脱硫剂入口(103)通过补液管线(5)连接着脱硫剂储罐(502),补液管线(5)上安装着补液泵(501),脱硫吸收塔(1)下部开设着脱硫剂出口(104),脱硫剂出口(104)与脱硫剂入口(103)之间通过循环管线(4)连接,循环管线(4)上安装着循环泵(401);所述排气管线(3)自上游至下游串接球阀一(301)和在线式硫化氢检测仪(302);所述排液管线(6)自上游至下游依次串接排液电动球阀(601)、排液闸阀一(602)、手动就地排液阀(603)、排液电动调节阀(604)和排液闸阀二(605),所述的排液电动球阀(601)、排液电动调节阀(604)和补液泵(501)均与在线式硫化氢检测仪(302)连锁控制。2.如权利要求1所述的基于脱硫吸收塔实现自动循环、排液和补液的系统,其特征在于:在脱硫剂入口(103)和补液泵(501)出口之间,补液管线(5)自下游至上游依次串接或安装补液闸阀一(503)、补液止回阀(504)、补液压力变送器(507)和压力表考克阀组(508);在补液泵(501)入口和脱硫剂储罐(502)之间,补液管线(5)自下游至上游依次安装或串接补液流量计(509)、补液手动就地排液阀(510)、补液闸阀三(511)、补液Y型过滤器(512)和补液闸阀四(513);所述补液泵(501)入口和出口之间并联着一条旁通管线,旁通管线上串接着补液闸阀二(505)和补液安全阀(506)。3.如权利要求1或2所述的基于脱硫吸收塔实现自动循环、排液和补液的系统,其特征在于:在脱硫剂入口(103)和循环泵(401)出口之间,循环管线(4)自下游至上游依次串接或安装闸阀一(402)、电动调节阀(403)、循环手动就地排液阀一(404)、闸阀二(405)、流量计(406)、压力变送器(408)、闸阀三(409)、循环手动就地排液阀二(410)和止回阀(411);在循环泵(401)入口和脱硫剂出口(104)之间,循环管线(4)自下游至上游依次串接或安装Y型过滤器(414)、闸阀四(415)和电动球阀(417);脱硫剂出口(104)和闸阀三(409)出口之间还设有一条与循环管线(4)并联的旁通管线,该旁通管线上串接着节流阀(416);所述电动调节阀(403)与流量计(406)连锁控制,脱硫吸收塔(1)内的液位计与电动球阀(417)、循环泵(401)连锁控制。4.如权利要求3所述的基于脱硫吸收塔实现自动循环、排液和补液的系统,其特征在于:所述脱硫剂入口(103)...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛岗,王登海,郑欣,胡建国,刘银春,葛涛,赵一农,范君来,何蕾,史鸿鹏,
申请(专利权)人:西安长庆科技工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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