一种防浪费的水肥喷洒器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防浪费的水肥喷洒器，包括喷洒器外壳体、进水口和动力仓，所述喷洒器外壳体的内部设置有第一斜板，且第一斜板的内部安装有增氧机，所述喷洒器外壳体的上表面设置有肥料入口，且肥料入口的上端安装有肥料入口盖，所述肥料入口的下端连接有导管，且导管通过进料孔与转轴相连接，所述进水口的上表面设置有滤网，且进水口的上方安装有进水口盖，所述喷洒器外壳体的右端连接有喷液杆，所述动力仓通过复位转轴与锯齿压杆相连接，且锯齿压杆的下端连接有第二齿轮。该防浪费的水肥喷洒器采用第一斜板、连接板、增氧机、滤网、微气泡装置和第二斜板的设计，能避免水肥浪费，能增加农作物吸收的速度，能使水肥与水分充分混合。

A waste water and fertilizer sprinkler

【技术实现步骤摘要】
一种防浪费的水肥喷洒器
本技术涉及水肥相关
，具体为一种防浪费的水肥喷洒器。
技术介绍
水肥就是通过灌溉系统施肥，作物在吸收水分的同时吸收养分。通常与灌溉同时进行的施肥，是在压力作用下，将肥料溶液注入灌溉输水管道而实现的，水肥喷洒器是一种能够方便水肥与水分混合，并且能够喷洒水肥混合物的容器。现有的水肥喷洒器不能够使水肥与水分充分混合，这就导致了在喷洒水肥混合物时，不能够对农作物均匀的施肥。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防浪费的水肥喷洒器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有水肥喷洒器不能使水肥与水分充分混合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防浪费的水肥喷洒器，包括喷洒器外壳体、进水口和动力仓，所述喷洒器外壳体的内部设置有第一斜板，且第一斜板的内部安装有增氧机，所述增氧机的上方设置有连接板，所述喷洒器外壳体的上表面设置有肥料入口，且肥料入口的上端安装有肥料入口盖，所述肥料入口的下端连接有导管，且导管通过进料孔与转轴相连接，所述进水口的上表面设置有滤网，且进水口的上方安装有进水口盖，所述喷洒器外壳体的右端连接有喷液杆，所述动力仓通过复位转轴与锯齿压杆相连接，且锯齿压杆的下端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下端连接有第一齿轮，且第一齿轮的下方安置有第二斜板，所述转轴的外侧嵌套有转盘，且转盘的下表面设置有喷料孔，所述转轴的下端安装有搅拌叶片。优选的，所述连接板为多孔结构，且连接板处于搅拌叶片的正下方。优选的，所述喷液杆与喷洒器外壳体相互贯通，且喷液杆设置于第一斜板最低端的右方。优选的，所述转轴为空心结构，且转轴、转盘和喷料孔相互贯通。优选的，所述转轴的上端采用焊接的方式与第一齿轮相连接，且第一齿轮采用齿合的方式与第二齿轮相连接。优选的，所述锯齿压杆为转动结构，且锯齿压杆采用齿合的方式与第二齿轮相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防浪费的水肥喷洒器采用第一斜板、连接板、增氧机、滤网、微气泡装置和第二斜板的设计，第一斜板能够避免水肥混合物在喷洒器内部残留，避免水肥浪费，连接板和增氧机能够增加水肥混合物中的氧气，增加农作物吸收的速度，滤网能够过滤较大的杂质，避免杂质堵塞喷液杆，由转轴、进料孔、转盘、喷料孔和搅拌叶片构成的微气泡装置能够增加水肥与水分的接触面积，便于水肥与水分充分混合，有利于使用者对农作物均匀的施肥，第二斜板的设计，能够避免喷洒器内部的水肥混合物在动力仓内残留，造成其内部的部件被腐蚀，延长了该水肥喷洒器的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A点放大结构示意图；图3为本技术B点放大结构示意图。图中：1、喷洒器外壳体，2、第一斜板，3、连接板，4、增氧机，5、肥料入口，6、肥料入口盖，7、导管，8、进水口，9、滤网，10、进水口盖，11、喷液杆，12、转轴，13、进料孔，14、动力仓，15、第二斜板，16、第一齿轮，17、第二齿轮，18、锯齿压杆，19、复位转轴，20、转盘，21、喷料孔，22、搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防浪费的水肥喷洒器，包括喷洒器外壳体1、进水口8和动力仓14，喷洒器外壳体1的内部设置有第一斜板2，且第一斜板2的内部安装有增氧机4，增氧机4的上方设置有连接板3，连接板3为多孔结构，且连接板3处于搅拌叶片22的正下方，能够便于氧气通过连接板3与水肥混合物充分接触，喷洒器外壳体1的上表面设置有肥料入口5，且肥料入口5的上端安装有肥料入口盖6，肥料入口5的下端连接有导管7，且导管7通过进料孔13与转轴12相连接，转轴12为空心结构，且转轴12、转盘20和喷料孔21相互贯通，能够便于水肥进入转轴12，并通过转盘20后由喷料孔21喷出，进水口8的上表面设置有滤网9，且进水口8的上方安装有进水口盖10，喷洒器外壳体1的右端连接有喷液杆11，喷液杆11与喷洒器外壳体1相互贯通，且喷液杆11设置于第一斜板2最低端的右方，能够减少水肥混合物在该喷洒器内的残留，避免水肥浪费，动力仓14通过复位转轴19与锯齿压杆18相连接，且锯齿压杆18的下端连接有第二齿轮17，锯齿压杆18为转动结构，且锯齿压杆18采用齿合的方式与第二齿轮17相连接，能够便于锯齿压杆18为第二齿轮17的转动提供动力，第二齿轮17的下端连接有第一齿轮16，且第一齿轮16的下方安置有第二斜板15，转轴12的外侧嵌套有转盘20，且转盘20的下表面设置有喷料孔21，转轴12的上端采用焊接的方式与第一齿轮16相连接，且第一齿轮16采用齿合的方式与第二齿轮17相连接，能够便于转轴12跟随第二齿轮17的转动而转动，转轴12的下端安装有搅拌叶片22。工作原理：在使用该防浪费的水肥喷洒器时，首先把该防浪费的水肥喷洒器携带到池塘边，并且把浓缩的液体肥料和水桶携带到池塘边，再使用水桶盛取一定量的池塘水，并打开进水口盖10，同时向进水口8内倒入水桶里的水，然后关闭进水口盖10并打开肥料入口盖6，再向肥料入口5内倒入浓缩的液体肥料，同时反复下压锯齿压杆18，液体肥料通过导管7和进料孔13进入转轴12内部，再通过转盘20和喷料孔21流出，由于锯齿压杆18带动第二齿轮17和第一齿轮16转动，所以转轴12和第一齿轮16同轴转动，同时转轴12带动搅拌叶片22转动，转动的搅拌叶片22切割从喷料孔21喷出的液体肥料，使其与喷洒器外壳体1内部的水充分接触，最后与水充分融合的液体肥料再通过增氧机4的增氧，由喷液杆11喷向农作物，这就是该防浪费的水肥喷洒器的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防浪费的水肥喷洒器，包括喷洒器外壳体（1）、进水口（8）和动力仓（14），其特征在于：所述喷洒器外壳体（1）的内部设置有第一斜板（2），且第一斜板（2）的内部安装有增氧机（4），所述增氧机（4）的上方设置有连接板（3），所述喷洒器外壳体（1）的上表面设置有肥料入口（5），且肥料入口（5）的上端安装有肥料入口盖（6），所述肥料入口（5）的下端连接有导管（7），且导管（7）通过进料孔（13）与转轴（12）相连接，所述进水口（8）的上表面设置有滤网（9），且进水口（8）的上方安装有进水口盖（10），所述喷洒器外壳体（1）的右端连接有喷液杆（11），所述动力仓（14）通过复位转轴（19）与锯齿压杆（18）相连接，且锯齿压杆（18）的下端连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的下端连接有第一齿轮（16），且第一齿轮（16）的下方安置有第二斜板（15），所述转轴（12）的外侧嵌套有转盘（20），且转盘（20）的下表面设置有喷料孔（21），所述转轴（12）的下端安装有搅拌叶片（22）。

【技术特征摘要】
1.一种防浪费的水肥喷洒器，包括喷洒器外壳体（1）、进水口（8）和动力仓（14），其特征在于：所述喷洒器外壳体（1）的内部设置有第一斜板（2），且第一斜板（2）的内部安装有增氧机（4），所述增氧机（4）的上方设置有连接板（3），所述喷洒器外壳体（1）的上表面设置有肥料入口（5），且肥料入口（5）的上端安装有肥料入口盖（6），所述肥料入口（5）的下端连接有导管（7），且导管（7）通过进料孔（13）与转轴（12）相连接，所述进水口（8）的上表面设置有滤网（9），且进水口（8）的上方安装有进水口盖（10），所述喷洒器外壳体（1）的右端连接有喷液杆（11），所述动力仓（14）通过复位转轴（19）与锯齿压杆（18）相连接，且锯齿压杆（18）的下端连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的下端连接有第一齿轮（16），且第一齿轮（16）的下方安置有第二斜板（15），所述转轴（12）的外侧嵌套有转盘（20），且转盘（20）的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志斌，林诗华，张嘉强，
申请(专利权)人：湛江市五创海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44