双冷式散热结构控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种双冷式散热结构控制系统。所述双冷式散热结构控制系统包括温度控制器控制电路、水冷散热控制电路及风冷散热控制电路，所述水冷散热控制电路及所述风冷散热控制电路均与所述温度控制器控制电路连接。本实用新型专利技术提供的一种双冷式散热结构控制系统通过设定的温度值域，自动启动或停止空水冷循环水电动阀门、外循环轴流风机设备，来实现水冷散热和空冷散热的模式切换。

【技术实现步骤摘要】
双冷式散热结构控制系统
本技术属于机房散热设备领域，尤其涉及一种双冷式散热结构控制系统。
技术介绍
高压变频器调速系统是将变频调速技术应用于大功率高压电机调速的一种电力换流装置，应用高压变频调速器能大幅度降低电机的电耗，其节能效果一般在30％以上，具有明显的节能与环保效益，对提高企业的能源利用率，延长设备的使用寿命。高压变频器在风机、水泵类的应用也已经深入到钢铁、石油、化工各个行业，节能效果已经为大家所共识，是经济可持续发展的必然趋势。高压变频器在正常工作时，仍要产生大量的热量。为保证设备的正常工作，把大量的热量散发出去，优化散热与通风方案，现在变频器通用的散热方式是风道开放式冷却和空水冷循坏散热方式。这种风道开放式冷却和空水冷循坏散热方式存有如下弊端：风道开放式冷却方式对外界环境温度和湿度要求较高，温度高会引起变频器过热跳闸情况，湿度太大变频器长期运行，影响其寿命。风道开放式冷却方式的变频器机房灰尘大的地方都会引起进风口防尘滤网堵塞，可能导致变频器散热不通畅，出现跳闸事故，滤网需要周期性清理，使得设备的维护成本高。空水冷散热方式的循环水系统管道在北方寒冷季节，水管道会出现冰冻及冻裂情况，影响水循环系统，无法进行热交换，导致机房温度过高，影响变频器运行安全。
技术实现思路
为解决现有的双冷式散热结构控制自动化程度不高的技术问题，本技术提供一种自动化程度高的双冷式散热结构控制系统。本技术提供的双冷式散热结构控制系统包括温度控制器控制电路、水冷散热控制电路及风冷散热控制电路，所述水冷散热控制电路及所述风冷散热控制电路均与所述温度控制器控制电路连接。在本技术提供的双冷式散热结构控制系统一种较佳实施例中，所述温度控制器控制电路包括温度传感器开关、K1继电器、温度控制电路及T1变压器，所述温度传感器开关、所述K1继电器及所述T1变压器均设于所述温度控制电路上，所述水冷散热控制电路及风冷散热控制电路均通过所述T1变压器与所述温度控制器控制电路连接。在本技术提供的双冷式散热结构控制系统一种较佳实施例中，所述水冷散热控制电路包括水冷散热连接开关、水冷散热电路及水冷散热控制开关，所述水冷散热电路连接所述T1变压器两端，所述水冷散热连接开关及所述水冷散热控制开关均设于所述水冷散热电路上。在本技术提供的双冷式散热结构控制系统一种较佳实施例中，所述水冷散热控制开关包括启动按钮、停止按钮及急停按钮，所述启动按钮、停止按钮及急停按钮串联设于所述水冷散热电路上。在本技术提供的双冷式散热结构控制系统一种较佳实施例中，所述风冷散热控制电路包括风冷散热风机开关、风冷散热电路、F1热继电器、接触器、断路器、熔断器及风冷电路变压器，所述风冷电路变压器与所述T1变压器配合设置，所述熔断器与所述风冷电路变压器串联连接，且与所述风冷散热电路连接，所述风冷散热风机开关、F1热继电器、接触器、断路器均设于所述风冷散热电路上。本技术的双冷式散热结构控制系统具有如下有益效果：通过设定的温度值域，自动启动或停止空水冷循环水电动阀门、外循环轴流风机设备，来实现水冷散热和空冷散热的模式切换。通过高压变频器自身的室外环境温度传感器，来监测高压变频器机房的环境温度变化。自动控制高压变频器机房的温度，变频器受外部环境机房温度调节装置，是高压变频器的温度始终保持正常范围内，降低了高压变频器对环境的要求，增强高压变频器的市场应用。通过设定的温度值域，自动启动或停止空水冷循环水电动阀门、外循环轴流风机设备，来实现水冷散热和空冷散热的模式切换。即：室外温度达到循环水冰冻点的温度(一般在-10℃)，在温度低于此设定值时，启动空冷散热模式，停止水冷散热模式；在温度高于设定值时，启动水冷散热模式，停止空冷冷散热模式，既能保证变频器机房的温度在变频器运行要求范围内，又不受外界环境影响。通过变频器内部原有的环境温度传感器对机房的环境温度监测，可以做一组变频器机房温度调节装置自动切换逻辑。(1)当变频器机房室外环境温度传感器监测温度K≤-10℃时，关闭水冷散热供水阀门和回水阀门，打开排水阀，让热管及管道里面循环水排尽，防止出现管道冻裂情况。启动空冷散热的轴流风机，通过空冷散热结构完成变频器散热。(2)当变频器机房室外环境温度传感器监测温度K≥0℃时，打开闭水冷散热供水阀门和回水阀门，打关闭排水阀，停止空冷散热的轴流风机，通过水冷散热结构完成变频器散热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的双冷式散热结构控制系统一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术提供的双冷式散热结构控制系统一较佳实施例的结构示意图。所述双冷式散热结构控制系统1包括温度控制器控制电路11、水冷散热控制电路12及风冷散热控制电路13。所述水冷散热控制电路12及所述风冷散热控制电路13均与所述温度控制器控制电路11连接。所述温度控制器控制电路11包括温度传感器开关111、K1继电器112、温度控制电路113及T1变压器114。所述温度传感器开关111、所述K1继电器112及所述T1变压器114均设于所述温度控制电路113上，所述水冷散热控制电路12及风冷散热控制电路13均通过所述T1变压器114与所述温度控制器控制电路11连接。所述水冷散热控制电路12包括水冷散热连接开关121、水冷散热电路122及水冷散热控制开关123。所述水冷散热电路122连接所述T1变压器114两端，所述水冷散热连接开关121及所述水冷散热控制开关123均设于所述水冷散热电路122上。所述水冷散热控制开关123包括启动按钮1231、停止按钮1232及急停按钮1233。所述启动按钮1231、停止按钮1232及急停按钮1233串联设于所述水冷散热电路122上。所述风冷散热控制电路13包括风冷散热风机开关131、风冷散热电路132、F1热继电器133、接触器134、断路器135、熔断器136及风冷电路变压器137。所述风冷电路变压器137与所述T1变压器114配合设置，所述熔断器136与所述风冷电路变压器137串联连接，且与所述风冷散热电路132连接，所述风冷散热风机开关131、F1热继电器133、接触器134、断路器135均设于所述风冷散热电路132上。本技术的双冷式散热结构控制系统1具有如下有益效果：通过设定的温度值域，自动启动或停止水冷散热连接开关121、风冷散热风机开关131设备，来实现水冷散热和空冷散热的模式切换。通过高压变频器自身的室外环境温度传感器，来监测高压变频器机房的环境温度变化。自动控制高压变频器机房的温度，变频器受外部环境机房温度调节装置，是高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双冷式散热结构控制系统，其特征在于，包括温度控制器控制电路、水冷散热控制电路及风冷散热控制电路，所述水冷散热控制电路及所述风冷散热控制电路均与所述温度控制器控制电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种双冷式散热结构控制系统，其特征在于，包括温度控制器控制电路、水冷散热控制电路及风冷散热控制电路，所述水冷散热控制电路及所述风冷散热控制电路均与所述温度控制器控制电路连接。2.根据权利要求1中所述的双冷式散热结构控制系统，其特征在于，所述温度控制器控制电路包括温度传感器开关、K1继电器、温度控制电路及T1变压器，所述温度传感器开关、所述K1继电器及所述T1变压器均设于所述温度控制电路上，所述水冷散热控制电路及风冷散热控制电路均通过所述T1变压器与所述温度控制器控制电路连接。3.根据权利要求2中所述的双冷式散热结构控制系统，其特征在于，所述水冷散热控制电路包括水冷散热连接开关、水冷散热电路及水冷散热控制开关，所述水冷散...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉雷，
申请(专利权)人：辽宁亿赛普节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21