一种线圈固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线圈固定装置，包括固定件、螺钉孔、音圈件、凸球区、固定区、安装区、引线通道、固定槽、侧耳、焊接槽、螺钉、引线、成品线圈以及接线柱，所述固定件的左右两侧分别设有侧耳，两所述侧耳的底部均设有焊接槽，固定件设有一安装槽，该新型一种线圈固定装置，设计科学合理，通过在音圈件上设有多个固定槽安装对应直径范围的线圈，并通过耐高温胶水进行粘接固定，该固定槽不仅适用于多种线圈的安装，且极大的提高了线圈安装的牢固性，线圈的接头通过引线板进行连接和固定，可有效避免线头脱落问题，且进一步提高线圈的稳定性，同时整个音圈件通过胶水和螺钉进行双重固定，有效提高了整个固定件的美观性和一体性。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈固定装置
本技术涉及一种固定装置，尤其涉及一种线圈固定装置。
技术介绍
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。喇叭内的线圈一般在安装时，都是用过胶水进行简单的粘接固定于音圈上，而现有的线圈都是固定于对应大小的音圈件上，不同直径大小的线圈无法固定于同一音圈件上，这样不利于批量生产，同时传统的线圈进行固定时，线圈接头通过连接线与接线柱进行连接的，这样不仅不美观，且在使用过程中，容易出现连接线焊接头脱落，造成喇叭无法正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线圈固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种线圈固定装置，包括固定件、螺钉孔、音圈件、凸球区、固定区、安装区、引线通道、固定槽、侧耳、焊接槽、螺钉、引线、成品线圈以及接线柱，所述固定件的左右两侧分别设有侧耳，两所述侧耳的底部均设有焊接槽，固定件设有一安装槽，所述安装槽的中心处设有一贯穿的通口，音圈件安装于上所述安装槽内并通过多个螺钉进行固定，且音圈件的凸球区沿着通口伸出，所述音圈件由凸球区、固定区以及安装区构成，所述固定区的设有多个不同直径的固定槽，成品线圈通过AB环氧树脂固定于对应直径的上所述固定槽内，同时所述成品线圈的两线圈接头分别与两引线连接，两所述引线沿着引线通道分别通向侧耳上的焊接槽，两所述焊接槽上均设有固定连接的接线柱。进一步的，所述螺钉为大帽螺钉，螺钉的数量为2-3个，且固定件上对应设有固定螺钉孔，螺钉安装于螺钉孔内，并通过螺钉的螺帽将音圈件固定于固定件的安装槽内。进一步的，所述安装区的外径和厚度与固定件中安装槽的内径和深度对应相同。进一步的，所述固定件的通口内径与固定区的外径相同。进一步的，所述音圈件的固定区左右两侧分别设有引线通道。进一步的，所述固定件的安装槽底面与音圈件接触面通过胶水粘连固定。进一步的，所述音圈件采用优质钛膜制成。进一步的，两所述引线采用金属铜制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种线圈固定装置，设计科学合理，通过在音圈件上设有多个固定槽安装对应直径范围的成品线圈，并通过耐高温胶水进行粘接固定，该固定槽不仅适用于多种线圈的安装，且极大的提高了线圈安装的牢固性，线圈的接头通过引线板进行连接和固定，可有效避免线头脱落问题，且进一步提高线圈的稳定性，同时整个音圈件通过胶水和螺钉进行双重固定，有效提高了整个固定件的美观性和一体性。附图说明图1是本技术整体背面示意图；图2是本技术整体正面示意图；图3是本技术音圈件效果图；图中：1、固定件，11、螺钉孔，2、音圈件，21、凸球区、22、固定区，23、安装区，24、引线通道，25、固定槽，3、侧耳，31、焊接槽，4、螺钉，5、引线，6、成品线圈，7、接线柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—3所示，本技术公开了一种线圈固定装置，包括固定件1、螺钉孔11、音圈件2、凸球区21、固定区22、安装区23、引线通道24、固定槽25、侧耳3、焊接槽31、螺钉4、引线5、成品线圈6以及接线柱7，所述固定件1的左右两侧分别设有侧耳3，两所述侧耳3的底部均设有焊接槽31，固定件1设有一安装槽，所述安装槽的中心处设有一贯穿的通口，音圈件2安装于上所述安装槽内并通过多个螺钉4进行固定，且音圈件2的凸球区21沿着通口伸出，所述音圈件2由凸球区21、固定区22以及安装区23构成，所述固定区22的设有多个不同直径的固定槽25，成品线圈6通过AB环氧树脂固定于对应直径的上所述固定槽25内，同时所述成品线圈6的两线圈接头分别与两引线5连接，两所述引线5沿着引线通道24分别通向侧耳3上的焊接槽31，两所述焊接槽31上均设有固定连接的接线柱7；所述螺钉4为大帽螺钉，螺钉4的数量为2-3个，且固定件1上对应设有固定螺钉孔11，螺钉4安装于螺钉孔11内，并通过螺钉4的螺帽将音圈件2固定于固定件1的安装槽内；所述安装区23的外径和厚度与固定件1中安装槽的内径和深度对应相同；所述固定件1的通口内径与固定区22的外径相同；所述音圈件2的固定区22左右两侧分别设有引线通道24，这样设计不仅更加美观，同时铜制的引线5有利于成品线圈6的固定；所述固定件1的安装槽底面与音圈件2接触面通过胶水粘连固定，通过双重固定，可以提高整个固定装置的一体性和牢固性，避免胶水时间过长，造成整个音圈件2脱落；所述音圈件2采用优质钛膜制成，钛膜设计可以有效的提高喇叭的音效质量；两所述引线5采用金属铜制成，有效的保证了信号的稳定性和流通性。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种线圈固定装置，设计科学合理，通过在音圈件上设有多个固定槽安装对应直径范围的线圈，并通过耐高温胶水进行粘接固定，该固定槽不仅适用于多种线圈的安装，且极大的提高了线圈安装的牢固性，线圈的接头通过引线板进行连接和固定，可有效避免线头脱落问题，且进一步提高线圈的稳定性，同时整个音圈件通过胶水和螺钉进行双重固定，有效提高了整个固定件的美观性和一体性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈固定装置，其特征在于：包括固定件（1）、螺钉孔（11）、音圈件（2）、凸球区（21）、固定区（22）、安装区（23）、引线通道（24）、固定槽（25）、侧耳（3）、焊接槽（31）、螺钉（4）、引线（5）、成品线圈（6）以及接线柱（7），所述固定件（1）的左右两侧分别设有侧耳（3），两所述侧耳（3）的底部均设有焊接槽（31），固定件（1）设有一安装槽，所述安装槽的中心处设有一贯穿的通口，音圈件（2）安装于上所述安装槽内并通过多个螺钉（4）进行固定，且音圈件（2）的凸球区（21）沿着通口伸出，所述音圈件（2）由凸球区（21）、固定区（22）以及安装区（23）构成，所述固定区（22）的设有多个不同直径的固定槽（25），成品线圈（6）通过AB环氧树脂固定于对应直径的上所述固定槽（25）内，同时所述成品线圈（6）的两线圈接头分别与两引线（5）连接，两所述引线（5）沿着引线通道（24）分别通向侧耳（3）上的焊接槽（31），两所述焊接槽（31）上均设有固定连接的接线柱（7）。

【技术特征摘要】
1.一种线圈固定装置，其特征在于：包括固定件（1）、螺钉孔（11）、音圈件（2）、凸球区（21）、固定区（22）、安装区（23）、引线通道（24）、固定槽（25）、侧耳（3）、焊接槽（31）、螺钉（4）、引线（5）、成品线圈（6）以及接线柱（7），所述固定件（1）的左右两侧分别设有侧耳（3），两所述侧耳（3）的底部均设有焊接槽（31），固定件（1）设有一安装槽，所述安装槽的中心处设有一贯穿的通口，音圈件（2）安装于上所述安装槽内并通过多个螺钉（4）进行固定，且音圈件（2）的凸球区（21）沿着通口伸出，所述音圈件（2）由凸球区（21）、固定区（22）以及安装区（23）构成，所述固定区（22）的设有多个不同直径的固定槽（25），成品线圈（6）通过AB环氧树脂固定于对应直径的上所述固定槽（25）内，同时所述成品线圈（6）的两线圈接头分别与两引线（5）连接，两所述引线（5）沿着引线通道（24）分别通向侧耳（3）上的焊接槽（31），两所述焊接槽（31）上均设有固定连接的接线柱（7）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金乐，钱凡，甘志刚，张兴仁，林少铸，
申请(专利权)人：乐清市瑞德线圈有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33