生物质颗粒的风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生物质颗粒的风干装置。所述生物质颗粒的风干装置包括风干箱；进料机构，所述进料机构包括进料口、出料口和外框，第一斜板，所述第一斜板固定于所述风干箱的内侧壁；第二斜板，所述第二斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁；第三斜板，所述第三斜板固定于所述风干箱的内侧壁；第四斜板，所述第四斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁；风机，所述风机固定于所述风干箱的内部底端；电加热棒，所述电加热棒固定于所述风机的一侧；输出口，所述输出口设置于所述风干箱的侧部，且所述第四斜板贯穿所述输出口。本实用新型专利技术提供的生物质颗粒的风干装置在有限的空间里增加了生物质颗粒的行程，使之风干的更加完全，占地面积小，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒的风干装置
本技术涉及生物质颗粒加工设备
，尤其涉及一种生物质颗粒的风干装置。
技术介绍
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工；加工后的原料的密度小，方便储存和运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，生物质颗粒在生产后为了延长其使用寿命和便于运输需要对其进行风干。目前风干设备，将生物质颗粒通过输送带穿过干燥机实现风干，这种风干设备通常使生物质颗粒保持静止状态，造成干燥效率低，有时为了提高干燥效率需要延长干燥机的长度，这种方式不但占地面积大、而且耗能大，存在很大的局限性。因此，有必要提供一种新的生物质颗粒的风干装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种在有限的空间里增加了生物质颗粒的行程，使之风干的更加完全，同时占地面积小，节省能源的生物质颗粒的风干装置。为解决上述技术问题，本技术提供的生物质颗粒的风干装置包括：风干箱；进料机构，所述进料机构包括进料口、出料口和外框，所述外框固定于所述风干箱的一侧，且所述外框的一侧开设所述进料口；所述外框的另一侧开设出料口，且所述出料口连通所述风干箱；第一斜板，所述第一斜板固定于所述风干箱的内侧壁，且所述第一斜板连通所述出料口；第二斜板，所述第二斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁，且所述第二斜板置于所述第一斜板的底部；第三斜板，所述第三斜板固定于所述风干箱的内侧壁，且所述第三斜板置于所述第二斜板的底部；第四斜板，所述第四斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁，且所述第四斜板置于所述第三斜板的底部；风机，所述风机固定于所述风干箱的内部底端；电加热棒，所述电加热棒固定于所述风机的一侧；输出口，所述输出口设置于所述风干箱的侧部，且所述第四斜板贯穿所述输出口。优选的，所述风干箱的顶部连通导气罩，且所述导气罩的顶部连通循环管道；所述循环管道通过抽风机连通于所述风干箱的底部。优选的，所述进料机构还包括筛网和活动板，所述筛网固定于所述外框的底表面，且所述外框的侧部转动连接所述活动板。优选的，所述活动板与所述出料口的面积相同，且所述活动板与所述外框之间的转动角度为0°-90°。优选的，所述外框的截面采用三角形结构，且所述外框的底部卡合连接收集盒。所述导气罩的内部设置过滤网，且所述过滤网的顶部设置活性炭吸附板。优选的，所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板的长度小于所述风干箱的宽度。优选的，所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板、所述第四斜板均向内凹陷呈弧形结构，且所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板、所述第四斜板与所述风干箱之间的夹角为30°。优选的，所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板、所述第四斜板均交叉焊接于所述风干箱的两内侧壁处，且所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板、所述第四斜板均采用网格状结构。与相关技术相比较，本技术提供的生物质颗粒的风干装置具有如下有益效果：本技术提供一种生物质颗粒的风干装置，生物质颗粒在所述进料机构中进入到所述风干箱内部的所述第一斜板上，打开所述风机及所述电加热棒对落入的生物质颗粒进行风干，生物质颗粒在重力作用下由所述第一斜板依次流经所述第二斜板、所述第三斜板以及所述第四斜板，增大其流经的路程，确保内部风干完全，同时整体体积小，占地面积小，便于进行移动和操作。附图说明图1为本技术提供的生物质颗粒的风干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的进料机构与收集盒连接结构示意图；图3为图1所示的导气罩内部结构示意图。图中所示：1、进料机构，100、进料口，101、活动板，102、筛网，103、出料口，104、外框，2、导气罩，3、循环管道，4、第一斜板，5、风干箱，6、抽风机，7、第二斜板，8、风机，9、第三斜板，10、电加热棒，11、第四斜板，12、输出口，13、收集盒，14、过滤网，15、活性炭吸附板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本技术提供的生物质颗粒的风干装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示的进料机构与收集盒连接结构示意图；图3为图1所示的导气罩内部结构示意图。生物质颗粒的风干装置包括：风干箱5；进料机构1，所述进料1机构包括进料口100、出料口103和外框104，所述外框104固定于所述风干箱5的一侧，且所述外框104的一侧开设所述进料口100；所述外框104的另一侧开设出料口103，且所述出料口103连通所述风干箱5；第一斜板4，所述第一斜板4固定于所述风干箱5的内侧壁，且所述第一斜板4连通所述出料口103；第二斜板7，所述第二斜板7固定于所述风干箱5的另一内侧壁，且所述第二斜板7置于所述第一斜板4的底部；第三斜板9，所述第三斜板9固定于所述风干箱5的内侧壁，且所述第三斜板9置于所述第二斜板7的底部；第四斜板11，所述第四斜板11固定于所述风干箱5的另一内侧壁，且所述第四斜板11置于所述第三斜板9的底部；风机8，所述风机8固定于所述风干箱5的内部底端；电加热棒10，所述电加热棒10固定于所述风机8的一侧；输出口12，所述输出口12设置于所述风干箱5的侧部，且所述第四斜板11贯穿所述输出口12。所述风干箱5的顶部连通导气罩2，且所述导气罩2的顶部连通循环管道3；所述循环管道3通过抽风机6连通于所述风干箱5的底部，有效的实现对烘干后的热风进行收集，以便于循环利用到生物质颗粒中的风干中。所述进料机构1还包括筛网102和活动板101，所述筛网102固定于所述外框104的底表面，且所述外框104的侧部转动连接所述活动板101，对较小的颗粒进行收集，部分在烘干中出现掉落，同时在不进料时对出口进行密封。所述活动板101与所述出料口103的面积相同，且所述活动板101与所述外框104之间的转动角度为0°-90°，可实现进料，且在不进料时实现对内部进行密封。所述外框104的截面采用三角形结构，且所述外框104的底部卡合连接收集盒13，可对较小的生物质颗粒进行收集，避免在风干箱5内部出现掉落。所述导气罩2的内部设置过滤网14，且所述过滤网14的顶部设置活性炭吸附板15，实现对进入的气体进行过滤，避免堵塞管道。所述第一斜板4、所述第二斜板7、所述第三斜板9的长度小于所述风干箱5的宽度，为了增大生物质的流程，确保烘干彻底。所述第一斜板4、所述第二斜板7、所述第三斜板9、所述第四斜板11均向内凹陷呈弧形结构，且所述第一斜板4、所述第二斜板7、所述第三斜板9、所述第四斜板11与所述风干箱5之间的夹角为30°，为了实现生物质颗粒自动下料。所述第一斜板4、所述第二斜板7、所述第三斜板9、所述第四斜板11均交叉焊接于所述风干箱5的两内侧壁处，且所述第一斜板4、所述第二斜板7、所述第三斜板9、所述第四斜板11均采用网格状结构，且与所述筛网102的网孔直径大小相同，为了实现风的通过进行风干。本技术在使用时，首先，将生物质颗粒由所述进料口100输入，生物质颗粒通过所述筛网102筛分后，生物质颗粒在重力作用下推动所述活动板101打开，落入到所述第一斜板4中，打开所述电加热棒10、所述抽风机6、所述风机8，对内部进行循环的鼓风，且鼓入的风通过所述过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒的风干装置，其特征在于，包括：风干箱；进料机构，所述进料机构包括进料口、出料口和外框，所述外框固定于所述风干箱的一侧，且所述外框的一侧开设所述进料口；所述外框的另一侧开设出料口，且所述出料口连通所述风干箱；第一斜板，所述第一斜板固定于所述风干箱的内侧壁，且所述第一斜板连通所述出料口；第二斜板，所述第二斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁，且所述第二斜板置于所述第一斜板的底部；第三斜板，所述第三斜板固定于所述风干箱的内侧壁，且所述第三斜板置于所述第二斜板的底部；第四斜板，所述第四斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁，且所述第四斜板置于所述第三斜板的底部；风机，所述风机固定于所述风干箱的内部底端；电加热棒，所述电加热棒固定于所述风机的一侧；输出口，所述输出口设置于所述风干箱的侧部，且所述第四斜板贯穿所述输出口。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒的风干装置，其特征在于，包括：风干箱；进料机构，所述进料机构包括进料口、出料口和外框，所述外框固定于所述风干箱的一侧，且所述外框的一侧开设所述进料口；所述外框的另一侧开设出料口，且所述出料口连通所述风干箱；第一斜板，所述第一斜板固定于所述风干箱的内侧壁，且所述第一斜板连通所述出料口；第二斜板，所述第二斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁，且所述第二斜板置于所述第一斜板的底部；第三斜板，所述第三斜板固定于所述风干箱的内侧壁，且所述第三斜板置于所述第二斜板的底部；第四斜板，所述第四斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁，且所述第四斜板置于所述第三斜板的底部；风机，所述风机固定于所述风干箱的内部底端；电加热棒，所述电加热棒固定于所述风机的一侧；输出口，所述输出口设置于所述风干箱的侧部，且所述第四斜板贯穿所述输出口。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒的风干装置，其特征在于，所述风干箱的顶部连通导气罩，且所述导气罩的顶部连通循环管道；所述循环管道通过抽风机连通于所述风干箱的底部。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒的风干装置，其特征在于，所述进料机构还包括筛网和活动板，所述筛网固定于所述外框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，
申请(专利权)人：李虎，
类型：新型
国别省市：湖南,43