一种冷凝管点焊挂架用点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝管点焊挂架用点焊机，包括点焊机构和挂架，其特征在于：挂架设置在X轴轨道上，点焊机构设置在X轴轨道的两侧，点焊机构上方设置有Y轴抬升装置，Y轴抬升装置能与挂架连接；点焊机构包括两组相对设置的点焊装置，点焊装置设置在Z轴轨道的导轨滑块上，点焊装置的点焊头均朝向挂架，点焊装置上设置有凸轮连杆进给机构，凸轮连杆进给机构与伺服电机连接，伺服电机上设置有减速机。本装置结构简单，操作方便，安全性高，可以同时对挂架上冷凝管两侧同时进行点焊操作，还能够配合铁丝限位件和Y轴抬升装置一起对挂架上冷凝管不同高度位置处进行点焊操作。

A spot welding machine for spot welding of condensing tube

The utility model discloses a condensing tube welding spot welding machine rack, including spot welding mechanism and the rack, which is characterized in that the hanging frame is arranged on the X axis orbit, spot welding mechanism is arranged on two sides of the X axis orbit, Y axis lifting device is arranged above the Y spot welding mechanism, shaft lifting device and rack mechanism including spot welding connection; two groups of spot welding device arranged relatively, spot welding device is arranged on the Z axis guide rail on the spot welding spot welding device was toward the head rack, spot welding device is arranged on the cam rod feeding mechanism, cam linkage feed mechanism and the servo electric machine is connected to a servo motor, a speed reducer is arranged. The device has the advantages of simple structure, convenient operation and high safety, and can simultaneously carry out spot welding operation on both sides of the condenser pipe on the rack, and also can cooperate with the wire wire limiting member and the Y shaft lifting device to do spot welding operation on the condenser tube at different heights of the rack.

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝管点焊挂架用点焊机
本技术涉及点焊机领域，具体涉及一种冷凝管点焊挂架用点焊机
技术介绍
丝管式冷凝管一般设计成中空管状，然后将长冷凝管回旋弯曲成多重S型结构。在弯制好的多重S型管状结构上焊接钢丝，钢丝的焊接质量直接影响丝管式冷凝器的散热效果。常见的丝管式冷凝器的焊接方式，采用人工操作方式，手工排列冷凝管，向冷凝管上手工排列钢丝，对排列好的钢丝进行整排式焊接均由人工手动完成，这种粗放式的生产方式，生产效率低，用人多，焊接后的产品质量波动大，在焊接时，定位不准确，焊点粗细不匀，在冷凝管上放置的钢丝容易滑落或移位，操作不便，而且人工焊接操作不稳定，很容易出错，还容易造成人员被焊接部位误伤，采用人工操作方式，焊接位置不好固定，手动向冷凝管放上钢丝，然后再进行焊接，这样的方式焊接钢丝位置容易滑动，加工精度低，焊接不均匀，连接效果差，加工速度慢，效率低，安全性差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种冷凝管点焊挂架用点焊机，本技术结构简单，操作方便，安全性高，可以同时对挂架上冷凝管两侧同时进行点焊操作，还能够配合铁丝限位件和Y轴抬升装置一起对挂架上冷凝管不同高度位置处进行点焊操作。为达到上述目的，达到上述技术效果，本技术的技术方案如下：一种冷凝管点焊挂架用点焊机，包括点焊机构和挂架，其特征在于：所述挂架设置在X轴轨道上，所述点焊机构设置在所述X轴轨道的两侧，所述点焊机构上方设置有Y轴抬升装置，所述Y轴抬升装置能与所述挂架连接；所述点焊机构包括两组相对设置的点焊装置，所述点焊装置设置在Z轴轨道的导轨滑块上，所述点焊装置的点焊头均朝向所述挂架，所述点焊装置上设置有凸轮连杆进给机构，所述凸轮连杆进给机构与所述伺服电机连接，所述伺服电机上设置有减速机。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述点焊装置上方设置有放料机。本技术一个较佳实施例中，所述点焊装置有两组，两组所述点焊装置中间位置处设置有点焊固定架。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述点焊头上连接有水冷管。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述挂架沿所述X轴轨道方向上设置有手动拉伸固定杆。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述X轴轨道一侧的下方设置有数个L型的铁丝限位件，所述铁丝限位件上连接有推动气缸。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述Y轴抬升装置上连接有自动复位装置。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述放料机下部设置有移动机构。本技术的有益效果是:其一、点焊机构设置在X轴轨道的两侧，可以对挂架上固定的冷凝管两侧同时进行点焊操作，定位准确，点焊效果均匀，点焊固定效果好。其二、点焊机构上同时设置有多个点焊头，点焊头的数量和位置都可以调整，能适应不同长度的铁丝点焊加工，可以一次将同一水平面排列成一条直线的数根铁丝焊接成一个整体，同时开始，同时结束，这样点焊和冷却时间一致，整体连接效果好。其三、点焊机构上设置有凸轮连杆进给机构，凸轮连杆进给机构与伺服电机连接，伺服电机上设置有减速机，点焊机构可以配合挂架，调节点焊头到挂架上冷凝管之间的距离，自动化程度高，不需要手动操作。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例点焊机构的侧视图；图2是本技术优选实施例的正视图；图3是本技术优选实施例的侧视图；图4是本技术优选实施例铁丝限位件的侧视图图5是本技术优选实施例放料机的正视图；.图1-5：1、点焊机构，2、挂架，3、X轴轨道，4、Y轴抬升装置，5、点焊装置，6、Z轴轨道，7、导轨滑块，8、点焊头，9、凸轮连杆进给机构，10、伺服电机，11、减速机，12、放料机，13、点焊固定架，14、水冷管，15、手动拉伸固定杆，16、铁丝限位件，17、推动气缸，18、自动复位装置，19、移动机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-5所示，本实施例中公开了一种冷凝管点焊挂架2用点焊机，包括点焊机构1和挂架2，其特征在于：挂架2设置在X轴轨道3上，点焊机构1设置在X轴轨道3的两侧，点焊机构1上方设置有Y轴抬升装置4，Y轴抬升装置4能与挂架2连接；点焊机构1包括两组相对设置的点焊装置5，点焊装置5设置在Z轴轨道6的导轨滑块7上，点焊装置5的点焊头8均朝向挂架2，点焊装置5上设置有凸轮连杆进给机构9，凸轮连杆进给机构9与伺服电机10连接，伺服电机10上设置有减速机11。装置在使用时，首先将冷凝管固定在挂架2上，然后挂架2将冷凝管沿X轴轨道3移入点焊装置5中间，Y轴抬升装置4与挂架2自动连接，之后将铁丝依次单根放置到冷凝管上，位置固定后进行点焊操作，当一排铁丝焊接好后，Y轴抬升装置4带动挂架2上升，接着继续向冷凝管上空置位置处排放铁丝，重复上述操作，直到冷凝管上所有待安装位置处的铁丝都焊接完成。点焊机构1设置在X轴轨道3的两侧，可以对挂架2上固定的冷凝管两侧同时进行点焊操作，定位准确，点焊效果均匀，点焊固定效果好。点焊机构1上同时设置有多个点焊头8，点焊头8的数量和位置都可以调整，能适应不同长度的铁丝点焊加工，可以一次将同一水平面排列成一条直线的数根铁丝焊接成一个整体，同时开始，同时结束，这样点焊和冷却时间一致，整体连接效果好。点焊机构1上设置有凸轮连杆进给机构9，凸轮连杆进给机构9与伺服电机10连接，伺服电机10上设置有减速机11，点焊机构1可以配合挂架2，调节点焊头8到挂架2上冷凝管之间的距离，自动化程度高，不需要手动操作。本技术在使用时，点焊装置5上方设置有放料机12。放料机12可以自动向冷凝管上投放铁丝，不需人工操作。使点焊操作完成速度更快。本技术在使用时，点焊装置5有两组，两组点焊装置5中间位置处设置有点焊固定架13。点焊固定架13可以固定挂架2上冷凝管，使其在进行点焊操作时，位置稳定，保证点焊连接效果稳定。本技术在使用时，点焊头8上连接有水冷管14。水冷管14可以对点焊头8进行水冷处理，保证点焊头8维持在适当温度内，使装置循环使用能力更强。本技术在使用时，挂架2沿X轴轨道3方向上设置有手动拉伸固定杆15。在挂架2自动移动出故障时，可以手动拉动手动拉伸固定杆15，使装置有自动和半自动两种选择，保证装置在出现一些小故障的时候依然可以工作。本技术在使用时，X轴轨道3一侧的下方设置有数个L型的铁丝限位件16，铁丝限位件16上连接有推动气缸17。铁丝由放料机12放置到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝管点焊挂架用点焊机，包括点焊机构和挂架，其特征在于：所述挂架设置在X轴轨道上，所述点焊机构设置在所述X轴轨道的两侧，所述点焊机构上方设置有Y轴抬升装置，所述Y轴抬升装置能与所述挂架连接；所述点焊机构包括两组相对设置的点焊装置，所述点焊装置设置在Z轴轨道的导轨滑块上，所述点焊装置的点焊头均朝向所述挂架，所述点焊装置上设置有凸轮连杆进给机构，所述凸轮连杆进给机构与伺服电机连接，所述伺服电机上设置有减速机。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝管点焊挂架用点焊机，包括点焊机构和挂架，其特征在于：所述挂架设置在X轴轨道上，所述点焊机构设置在所述X轴轨道的两侧，所述点焊机构上方设置有Y轴抬升装置，所述Y轴抬升装置能与所述挂架连接；所述点焊机构包括两组相对设置的点焊装置，所述点焊装置设置在Z轴轨道的导轨滑块上，所述点焊装置的点焊头均朝向所述挂架，所述点焊装置上设置有凸轮连杆进给机构，所述凸轮连杆进给机构与伺服电机连接，所述伺服电机上设置有减速机。2.根据权利要求1所述的一种冷凝管点焊挂架用点焊机，其特征在于：所述点焊装置上方设置有放料机。3.根据权利要求1所述的一种冷凝管点焊挂架用点焊机，其特征在于：所述点焊装置有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾柳青，姚晓强，丁伟平，
申请(专利权)人：常州常发制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32