一种钨钢平头扁钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨钢平头扁钻，包括钨钢材料制成的刀体，刀体包括圆柱刀柄和切削部，切削部设有扁位，扁位与圆柱刀柄连接处设有倒角，切削部从端面往圆柱刀柄方向有直径逐渐增大的锥度，切削部包括两条端刃、两条对称侧刃，所述端刃后面设有端齿第一后刀面和端齿第二后刀面，侧刃设有刃带，刃带后面设有铲背，扁位和端刃之间设有端齿容屑槽，扁位和侧刃之间设有直槽排屑槽。本实用新型专利技术的有益效果是：可以用于平底盲孔进行半精加工或者精加工，去除孔的毛刺和加工纹路，并且设计有排屑槽和端齿容屑槽，排屑空间大不会出现卡钻现象，致使工件与钻头破损。

A flat steel flat drill

The utility model discloses a flat steel flat drill, including material made of tungsten steel cutter body, the tool body comprises a cylindrical shank and a cutting part, a flat cutting part, flat and cylindrical handle connected with the chamfer cutting part from the end to the cylindrical shank diameter increases the taper direction, the cutting part comprises two one end edge, two symmetrical side edge, the edge of the back with the first end tooth flank and second end tooth flank, with a side edge edge edge is arranged behind a shovel back end tooth groove is arranged between the flat and edge, straight groove chip groove is arranged between the flat and a side edge. The beneficial effect of the utility model is that it can be used for semi finishing or finishing of flat bottomed blind holes, removing burrs and processing veins of holes, and designing chip removal grooves and end tooth chip grooves. The space of chip removal is large without sticking phenomenon, resulting in breakage of workpieces and drill bits.

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢平头扁钻
本技术涉及工业加工的切削刀具领域，具体涉及一种钨钢平头扁钻。
技术介绍
随着机械领域的发展，在对平底盲孔进行半精加工或者精加工时，现有的钻头排屑空间小，容易造成刀具磨损和崩坏。排屑不畅会导致加工完的内孔和端口处产生毛刺和划痕，需要重新换刀去毛刺，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在对平底盲孔进行半精加工或者精加工时，可以去除孔的毛刺和加工纹路的钨钢平头扁钻。本技术采用的技术方案是这样的：一种钨钢平头扁钻，包括钨钢材料制成的刀体，所述刀体包括圆柱刀柄和切削部，其特征在于：所述切削部设有扁位，所述扁位与圆柱刀柄连接处设有倒角，所述切削部从端面往圆柱刀柄方向有直径逐渐增大的锥度，所述切削部包括两条端刃、两条对称侧刃，所述端刃后面设有端齿第一后刀面和端齿第二后刀面，所述侧刃设有刃带，所述刃带后面设有铲背，所述扁位和端刃之间设有端齿容屑槽，所述扁位和侧刃之间设有直槽排屑槽。所述锥度为2°-3°。所述切削部厚度为4mm。所述刃带厚度为0.7-0.8mm。所述铲背角度为30°。所述圆柱刀柄直径为10mm。所述端齿的第一后角为8°,端齿的第二后角为16°。所述切削部设有高铝涂层。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：可以用于平底盲孔进行半精加工或者精加工，去除孔的毛刺和加工纹路，并且设计有排屑槽和端齿容屑槽，排屑空间大不会出现卡钻现象，致使工件与钻头破损。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术端面结构示意图。图中标记：1为圆柱刀柄，2为扁位，3为倒角，4为端刃，5为侧刃，6为刃带，7为铲背，8为端齿容屑槽，9为直槽排屑槽，10为端齿第一后刀面，11为端齿第二后刀面。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，一种钨钢平头扁钻，包括钨钢材料制成的刀体，刀体包括圆柱刀柄1和切削部，为了增加排屑空间，切削部设有扁位2，扁位2与圆柱刀柄1连接处设有倒角3，切削部从端面往圆柱刀柄1方向有直径逐渐增大的锥度，切削部包括两条端刃4、两条对称侧刃5，端刃4后面设有端齿第一后刀面10和端齿第二后刀面11，侧刃5设有刃带6，刃带6后面设有铲背7，扁位2和端刃4之间设有端齿容屑槽8，扁位2和侧刃5之间设有直槽排屑槽9。优选的，切削部从端面往圆柱刀柄1方向的锥度为2°-3°。优选的，切削部厚度为4mm。优选的，刃带6的厚度为0.7-0.8mm。优选的，铲背7的角度为30o。优选的，圆柱刀柄1的直径为10mm。优选的，端齿的第一后角为8o,端齿的第二后角为16o。优选的，切削部设有高铝涂层，可以使扁钻不易磨损。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钨钢平头扁钻，包括钨钢材料制成的刀体，所述刀体包括圆柱刀柄和切削部，其特征在于：所述切削部设有扁位，所述扁位与圆柱刀柄连接处设有倒角，所述切削部从端面往圆柱刀柄方向有直径逐渐增大的锥度，所述切削部包括两条端刃、两条对称侧刃，所述端刃后面设有端齿第一后刀面和端齿第二后刀面，所述侧刃设有刃带，所述刃带后面设有铲背，所述扁位和端刃之间设有端齿容屑槽，所述扁位和侧刃之间设有直槽排屑槽。

【技术特征摘要】
1.一种钨钢平头扁钻，包括钨钢材料制成的刀体，所述刀体包括圆柱刀柄和切削部，其特征在于：所述切削部设有扁位，所述扁位与圆柱刀柄连接处设有倒角，所述切削部从端面往圆柱刀柄方向有直径逐渐增大的锥度，所述切削部包括两条端刃、两条对称侧刃，所述端刃后面设有端齿第一后刀面和端齿第二后刀面，所述侧刃设有刃带，所述刃带后面设有铲背，所述扁位和端刃之间设有端齿容屑槽，所述扁位和侧刃之间设有直槽排屑槽。2.根据权利要求1所述的钨钢平头扁钻，其特征在于：所述锥度为2°-3°。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁光华，
申请(专利权)人：江苏戴梦德钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32