一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具，包括下模板、脱料板、下垫板、下模座、上夹板、上垫板和上模座；下模板的后端内部设有折块和推块；推块位于折块的前方，且二者之间设有弹性件，弹性件的前部设在推块内，弹性件的后部设在折块内；上夹板内设有一竖直向下的插刀，插刀位于推块前侧的上方，插刀的上端与上垫板下表面接触，插刀的下端突出于脱料板的下表面。本实用新型专利技术在合模成型的同时，插刀迅速插入下模板中，推动推块向靠近产品的方向移动并压迫弹性件收缩，插刀最终将推块抵在位于折块上的产品上，并给产品一个冲力，进而将产品折弯根部的R角完美消除，变成0角，这大大高了产能，可适用于外观要求比较严格的产品。

A mold that can bend the root into 0 corners after forming a product.

The utility model discloses a product can be molded into the 0 corners of the root bending die, including template, stripper pad, and a lower die base, upper plate, upper plate and the upper die seat; the rear end is arranged inside the template fold block and the pushing block; pushing block located off the block ahead. And the two is provided with an elastic element, the elastic piece in front of the pushing block, the rear of the elastic member in bending block; the upper splint is provided with a vertical knife, knife inserted in the push block above the front side of the upper knife on the plate in contact with the lower surface, the lower end is inserted knife protruding from under the surface of the stripper. The utility model in mold molding, knife inserted quickly under the template, the push block move close to the direction of product and compression elastic contraction, the knife will push block located in the fold block on the product, and give the product a momentum, then the root of the R bending angle of products perfect elimination, into 0 corners, which greatly high production capacity, can be applied to the appearance of more stringent requirements of products.

【技术实现步骤摘要】
一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具
本技术属于模具
，具体涉及一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具。
技术介绍
现有的冲压模具在成型后，产品的折弯根部通常会因设置在模具后部的折块的作用产生自然R角，这R角会根据产品原材料厚度的不同而变化。但有些产品对外观要求比较严格，需要指定产品折弯根部为0角。目前的冲压模具还无法实现在产品成型的过程中同时将产品折弯根部变成0角的功能。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具，可在产品成型的过程中同时将产品的折弯根部变成0角。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具，包括可上下开合的下模板和脱料板；所述下模板通过下垫板安装在所述模具的下模座的上表面，所述脱料板依次通过上夹板和上垫板安装在所述模具的上模座的下表面；所述下模板的后端内部设置有一个固定的折块和一个可前后移动的推块，所述折块的下表面和所述推块的下表面均与所述下垫板的上表面接触，所述折块的上表面和所述推块的上表面均与所述下模板的上表面齐平；所述推块位于所述折块的前方，所述推块与所述折块之间设置有一个弹性件，所述弹性件的前部设置在所述推块内，所述弹性件的后部设置在所述折块内；所述上夹板内竖直向下地设置有一把用于推动所述推块向后移动的插刀，所述插刀位于所述推块前侧的上方，所述插刀的上端与所述上垫板下表面接触，所述插刀的下端突出于所述脱料板的下表面；所述模具开模时，所述插刀与所述推块不接触，所述弹性件不受力，处于自然状态，所述推块与所述折块之间存在间隙；所述模具合模时，所述插刀插入所述下模板内，并与所述推块的前侧端面接触，所述弹性件受力收缩，所述推块与位于所述折块上的产品接触。进一步的，所述下模座下表面的四个顶角上分别设置有一个下垫脚。进一步的，所述弹性件为弹簧。进一步的，所述折块的前侧端面上开设有用于限定产品位置的限位槽，所述推块的后侧端面上设置有用于成型产品弯折根部0角的凸块，所述限位槽与所述凸块之间的间隙构成一个成型入子。进一步的，所述插刀的后端底角以及所述推块的前端顶角上分别开设有导向斜面。本技术的有益效果是：本技术在合模成型的同时，插刀迅速插入下模板中，推动推块向靠近产品的方向移动并压迫弹性件收缩，插刀最终将推块抵在位于折块上的产品上，并给产品一个冲力，进而将产品折弯根部的R角完美消除，变成0角；在开模时，插刀向上运动，推块在弹簧的作用力下自动向远离产品的方向移动，推块与折块留出间隙，与产品分离。本技术的模具可有效快速地将产品成型折弯根部的R角变成0角，大大高了产能，适用于外观要求比较严格的产品。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术模具开模时的结构示意图；图2为本技术模具合模时的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图1和2所示，一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具，包括可上下开合的下模板5和脱料板4；所述下模板5通过下垫板6安装在所述模具的下模座7的上表面，所述脱料板4依次通过上夹板3和上垫板2安装在所述模具的上模座1的下表面；所述下模板5的后端内部设置有一个固定的折块14和一个可前后移动的推块10，所述折块14的下表面和所述推块10的下表面均与所述下垫板6的上表面接触，所述折块14的上表面和所述推块10的上表面均与所述下模板5的上表面齐平；所述推块10位于所述折块14的前方，所述推块10与所述折块14之间设置有一个弹性件11，所述弹性件11的前部设置在所述推块10内，所述弹性件11的后部设置在所述折块14内；所述上夹板3内竖直向下地设置有一把用于推动所述推块10向后移动的插刀9，所述插刀9位于所述推块10前侧的上方，所述插刀9的上端与所述上垫板2下表面接触，所述插刀9的下端突出于所述脱料板4的下表面；所述模具开模时，所述插刀9与所述推块10不接触，所述弹性件11不受力，处于自然状态，所述推块10与所述折块14之间存在间隙；所述模具合模时，所述插刀9插入所述下模板5内，并与所述推块10的前侧端面接触，所述弹性件11受力收缩，所述推块10与位于所述折块14上的产品接触。进一步的，所述下模座7下表面的四个顶角上分别设置有一个下垫脚8。进一步的，所述弹性件11为弹簧。进一步的，所述折块14的前侧端面上开设有用于限定产品位置的限位槽13，所述推块10的后侧端面上设置有用于成型产品弯折根部0角的凸块12，所述限位槽13与所述凸块12之间的间隙构成一个成型入子。进一步的，所述插刀9的后端底角以及所述推块10的前端顶角上分别开设有导向斜面。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具，其特征在于：包括可上下开合的下模板（5）和脱料板（4）；所述下模板（5）通过下垫板（6）安装在所述模具的下模座（7）的上表面，所述脱料板（4）依次通过上夹板（3）和上垫板（2）安装在所述模具的上模座（1）的下表面；所述下模板（5）的后端内部设置有一个固定的折块（14）和一个可前后移动的推块（10），所述折块（14）的下表面和所述推块（10）的下表面均与所述下垫板（6）的上表面接触，所述折块（14）的上表面和所述推块（10）的上表面均与所述下模板（5）的上表面齐平；所述推块（10）位于所述折块（14）的前方，所述推块（10）与所述折块（14）之间设置有一个弹性件（11），所述弹性件（11）的前部设置在所述推块（10）内，所述弹性件（11）的后部设置在所述折块（14）内；所述上夹板（3）内竖直向下地设置有一把用于推动所述推块（10）向后移动的插刀（9），所述插刀（9）位于所述推块（10）前侧的上方，所述插刀（9）的上端与所述上垫板（2）下表面接触，所述插刀（9）的下端突出于所述脱料板（4）的下表面；所述模具开模时，所述插刀（9）与所述推块（10）不接触，所述弹性件（11）不受力，处于自然状态，所述推块（10）与所述折块（14）之间存在间隙；所述模具合模时，所述插刀（9）插入所述下模板（5）内，并与所述推块（10）的前侧端面接触，所述弹性件（11）受力收缩，所述推块（10）与位于所述折块（14）上的产品接触。...

【技术特征摘要】
1.一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具，其特征在于：包括可上下开合的下模板（5）和脱料板（4）；所述下模板（5）通过下垫板（6）安装在所述模具的下模座（7）的上表面，所述脱料板（4）依次通过上夹板（3）和上垫板（2）安装在所述模具的上模座（1）的下表面；所述下模板（5）的后端内部设置有一个固定的折块（14）和一个可前后移动的推块（10），所述折块（14）的下表面和所述推块（10）的下表面均与所述下垫板（6）的上表面接触，所述折块（14）的上表面和所述推块（10）的上表面均与所述下模板（5）的上表面齐平；所述推块（10）位于所述折块（14）的前方，所述推块（10）与所述折块（14）之间设置有一个弹性件（11），所述弹性件（11）的前部设置在所述推块（10）内，所述弹性件（11）的后部设置在所述折块（14）内；所述上夹板（3）内竖直向下地设置有一把用于推动所述推块（10）向后移动的插刀（9），所述插刀（9）位于所述推块（10）前侧的上方，所述插刀（9）的上端与所述上垫板（2）下表面接触，所述插刀（9）的下端突出于所述脱料板（4）的下表面；所述模具开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张于，雷正芳，
申请(专利权)人：昆山高琳科技五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32