一种符合弯制要求的短管支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种符合弯制要求的短管支撑装置，主要包括角钢、角钢卡箍、辊轮组合、支撑座、活动块、垫块和固定螺栓；所述角钢两端分别向上与角钢卡箍、两个支撑座焊接连接，角钢卡箍上设置固定螺栓，角钢上设置垫块，通过固定螺栓将角钢卡箍和垫块抱紧在弯管机助推结构上；每个支撑座上部设置凹槽，凹槽内装入活动块；支撑座下部设置的固定螺栓向上顶住活动块，通过固定螺栓的调节可让活动块上下移动；所述辊轮组合安装在两个活动块上，且辊轮最高点与模具滑槽内管子位置低点高度相吻合。本实用新型专利技术是针对弯管机进行了改进，在其助推机构基础上增加了一整套装置，解决了符合弯制要求的短管支撑的问题，提高了短管弯制的稳定性和生产效率。

A short pipe supporting device conforming to the bending requirements

The utility model discloses a bending tube in accordance with requirements of the supporting device, mainly including steel, steel hoop, roller wheel combination, supporting seat and a movable block and a cushion block and a fixing bolt; both ends of the angle and angle respectively to the hoop, two supporting seats are connected by welding, angle steel clamp set the fixed bolt angle arranged on the cushion block, through fixed bolt clamps and the pad angle will hold in bender boost structure; each supporting seat is arranged at the upper part of the groove, the groove in the movable block; fixed bolt support seat is arranged at the lower part of the upward against the moving block, by adjusting the fixing bolt can make the movable block up and down mobile; the roller assembly in two active blocks, and the highest point and the roller die groove pipe position low highly coincide. The utility model is improved for the pipe bending machine, and a set of devices is added on the basis of the booster mechanism, which solves the problem of short pipe support which meets the bending requirements, and improves the stability and production efficiency of the short tube bending.

【技术实现步骤摘要】
一种符合弯制要求的短管支撑装置
本技术涉及锅炉管件制作设备，具体涉及一种符合弯制要求的短管支撑装置，是一种符合弯制要求的短管在弯制过程中支撑的装置。
技术介绍
目前，锅炉产品中有大量符合弯制要求的短弯管。这些管子都需要在弯管机上弯制完成，如W27Y-63C弯管机，现有设备的管子支撑位置离弯管中心比较远，对于符合弯制要求的短管往往现有设备未有考虑，常常用长管弯制后，锯短至尺寸要求，材料浪费，效率低。或对于符合弯制要求的短管，操作者只能在短管下垫一块垫铁来保证管子在弯制时在同一水平面上，垫铁在弯制过程中会被助推机构上的滑槽推动，弯制下一根时靠手工复位，效率低且质量安全得不到保障。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种能够解决符合弯制要求的短管弯管过程的支撑问题，保证管子的弯制质量，在W27Y-63C助推机构上增加一种符合弯制要求的短管支撑装置。本技术的目的是这样实现的：一种符合弯制要求的短管支撑装置，主要包括角钢、角钢卡箍、辊轮组合、支撑座、活动块、垫块和固定螺栓；其特征在于：所述角钢两端分别向上与角钢卡箍、两个支撑座焊接连接，角钢卡箍上设置固定螺栓，角钢上设置垫块，通过固定螺栓将角钢卡箍和垫块抱紧在弯管机助推结构上；每个支撑座上部设置凹槽，凹槽内装入活动块；支撑座下部设置的固定螺栓向上顶住活动块，通过固定螺栓的调节可让活动块上下移动；所述辊轮组合安装在两个活动块上，且辊轮最高点与模具滑槽内管子位置低点的高度相吻合，让管子在水平面上。所述辊轮组合支撑需要弯制的短钢管，活动块在支撑座内支撑辊轮组合，将管子重力传递给角钢和角钢卡箍。所述辊轮组合高度由活动块来调节，活动块通过固定螺栓来微调，以达到要弯制的管子在一水平面上。上述短管支撑装置，通过角钢卡箍上的固定螺栓将角钢卡箍固定弯管机助推机构上，整套装置与弯管机助推机构连接。本技术的工作过程为：先将该装置固定在W27Y-63C弯管机助推机构上，管子一端放在短管支撑装置上，另一端操作者将管子放入弯管模内，通过启动设备，模具活动夹块夹住弯管模内管子，该装置与助推机构一起运动让弯管机助推机构的滑槽压住管子，通过弯管模旋转来完成短管的弯制。弯制时，滑槽会继续跟管子一起运动。本技术是针对W27Y-63C弯管机助推机构基础上增加的装置，实现短的管子在弯制前的水平，以通过启动设备来完成短管的弯制。本技术具有如下优点：1、解决了符合弯制要求的短管支撑的问题。2、大大提高了符合弯制要求的短管弯制的稳定性。3、由此装置来弯制与以前的方法相比，生产效率提高了。附图说明图1是本技术装置的结构示意图。图2是图1的A-A面剖视图。图3是图1的B-B面剖视图。在图中1、角钢，2、角钢卡箍，3、固定螺栓，4、辊轮组合，5、活动块，6、支撑座，7、垫块。具体实施方式为了便于理解，下面结合图1、图2和图3具体实施例对本技术作进一步说明：如图1-3所示，一种符合弯制要求的短管支撑装置，主要包括角钢1、角钢卡箍2、辊轮组合4、支撑座6、活动块5、垫块7和固定螺栓3；所述角钢1的两端分别向上与角钢卡箍2、两个支撑座6焊接连接，角钢卡箍2上设置固定螺栓，角钢1上设置垫块7，通过固定螺栓3将角钢卡箍2和垫块7抱紧在弯管机助推结构上；每个支撑座6上部设置凹槽，凹槽内装入活动块5；支撑座6的下部设置的固定螺栓3向上顶住活动块5，通过固定螺栓5的调节可让活动块5上下移动；所述辊轮组合4安装在两个活动块5上。将焊接后的角钢1、支撑座6和角钢卡箍2安装在W27Y-63C弯管机助推机构上，在角钢卡箍2内塞入垫块7，用固定螺栓（内六角螺栓）3固定，在支撑座6内放入活动块5，辊轮组合4安装在活动块5上，用固定螺栓（内六角螺栓）3通过旋转来微调活动块5，让辊轮组合4上下移动，达到辊轮最高点与模具滑槽内管子位置低点高度相吻合，让管子在水平面上，便于设备启动后短管弯制。本技术的工作过程为：先将该装置固定在W27Y-63C弯管机助推机构上，管子一端放在短管支撑装置上，另一端操作者将管子放入弯管模内，通过启动设备，模具活动夹块夹住弯管模内管子，该装置与助推机构一起运动让弯管机助推机构的滑槽压住管子，通过弯管模旋转来完成短管的弯制。弯制时，滑槽会继续跟管子一起运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种符合弯制要求的短管支撑装置，主要包括角钢、角钢卡箍、辊轮组合、支撑座、活动块、垫块和固定螺栓；其特征在于：所述角钢两端分别向上与角钢卡箍、两个支撑座焊接连接，角钢卡箍上设置固定螺栓，角钢上设置垫块，通过固定螺栓将角钢卡箍和垫块抱紧在弯管机助推结构上；每个支撑座上部设置凹槽，凹槽内装入活动块；支撑座下部设置的固定螺栓向上顶住活动块，通过固定螺栓的调节可让活动块上下移动；所述辊轮组合安装在两个活动块上，且辊轮最高点与模具滑槽内管子位置低点的高度相吻合。

【技术特征摘要】
1.一种符合弯制要求的短管支撑装置，主要包括角钢、角钢卡箍、辊轮组合、支撑座、活动块、垫块和固定螺栓；其特征在于：所述角钢两端分别向上与角钢卡箍、两个支撑座焊接连接，角钢卡箍上设置固定螺栓，角钢上设置垫块，通过固定螺栓将角钢卡箍和垫块抱紧在弯管机助推结构上；每个支撑座上部设置凹槽，凹槽内装入活动块；支撑座下部设置的固定螺栓向上顶住活动块，通过固定螺栓的调节可让活动块上下移动；所述辊轮组合安装在两个活动块上，且辊轮最高点与模具滑槽内管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，熊建平，朱理明，陈小艳，任爱萍，
申请(专利权)人：江联重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36