一种铝型线、铝型排连续挤压机制造技术

技术编号:17612177 阅读:67 留言:0更新日期:2018-04-04 04:21
本实用新型专利技术公开了一种铝型线、铝型排连续挤压机,包括机体、挤压机构、驱动机构、靴座、液压机构、模座和刮刀;挤压机构包括挤压轮和压紧轮;挤压轮的周面与压紧轮的周面之间设有缝隙;靴座包括下部靴座和压紧臂;下部靴座铰接在机体上的挤压轮的一侧;液压机构驱动下部靴座转动盖住挤压轮;压紧臂铰接在机体上的下部靴座的正上方;驱动机构驱动挤压轮转动挤压在挤压轮和压紧轮之间的加工件,并且将加工件推送进入模座内成型;刮刀固定在机体上,并且贴近挤压轮的周面。本实用新型专利技术挤压机构挤压铝型线可以“多进多出”,大大提高了生产效率,挤压机构还可以挤压铝型排,“一机多用”大大节约了生产成本。

A kind of aluminum wire, aluminum row continuous extrusion machine

The utility model discloses an aluminum wire, aluminum row continuous extrusion machine, which comprises a machine body, a compressing mechanism, a driving mechanism, a shoe, a hydraulic mechanism, die and extrusion mechanism comprises a scraper; extrusion wheel and pressing wheel; the gap is arranged between the extrusion wheel and pressing wheel peripheral surface of the peripheral surface of a shoe bottom including; a shoe and a pressing arm; a shoe in the lower hinge on the body side of the extrusion wheel; the hydraulic mechanism drives the lower shoe cover rotating extrusion wheel; a pressing arm is hinged on the body of the lower shoe above the driving wheel to rotate; extrusion extrusion in the extrusion process between the wheel and the pressing wheel, and will the processing push into the mold base molding; scraper is fixed on the machine body, and close to the peripheral surface of the extrusion wheel. The utility model relates to a squeezing mechanism of extrusion aluminum wire can be \MIMO\, greatly improving the production efficiency, the pressing mechanism can also be extruded aluminum row, \a machine\ greatly reduces the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型线、铝型排连续挤压机
本技术涉及一种铝型线、铝型排连续挤压机。
技术介绍
铝型材的应用非常广泛,现铝型材挤压机虽然种类多样,但是存在一些弊端,比如不能连续挤压,不能同时挤压加工多个铝型线,出料也只能“一进一出”,效率不高,还不能对铝型排进行挤压,要生产铝型排还另需一台专门的铝型排挤压机,成本非常高。因此,有必要设计一种铝型线、铝型排连续挤压机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝型线、铝型排连续挤压机。实现本技术目的的技术方案是:一种铝型线、铝型排连续挤压机,包括机体、挤压机构、驱动机构、靴座、液压机构、模座和刮刀;所述挤压机构安装在机体上;所述挤压机构包括挤压轮和压紧轮;所述挤压轮的周面与压紧轮的周面之间设有缝隙;所述靴座包括下部靴座和压紧臂;所述下部靴座铰接在机体上的挤压轮的一侧;所述液压机构驱动下部靴座转动盖住挤压轮;所述压紧臂铰接在机体上的下部靴座的正上方;所述液压机构驱动压紧臂转动卡住下部靴座的一端;所述模座安装在下部靴座的中部;所述驱动机构驱动挤压轮转动挤压在挤压轮和压紧轮之间的加工件,并且将加工件推送进入模座内成型;所述刮刀固定在机体上,并且贴近挤压轮的周面。所述挤压机构的压紧轮设于挤压轮的上方,并且挤压轮和压紧轮的两侧都与机体转动连接;所述挤压机构的挤压轮的周面设有至少两个挤压槽;所述压紧轮的周面设有与每个挤压槽一一对应的环形凸台;所述挤压槽的内壁与环形凸台的两侧壁滑动连接。所述挤压机构的挤压轮的中间的两个挤压槽之间设有间隙。所述模座包括第一模座和第二模座;所述第一模座包括进料口、挡块、第一挤压腔和模具套;所述进料口设于第一模座的前端面上,并且连通设于第一模座内的第一挤压腔;所述挡块设于进料口的边缘;所述挡块伸入挤压机构的挤压轮的一个挤压槽内;所述第一挤压腔的后端开口;所述模具套的一端贯通第一挤压腔的开口安装在第一挤压腔内;所述第一模座与第二模座可拆卸式固定连接,并且第二模座盖住模具套在第一挤压腔外的一端;所述第二模座的后端面上设有与模具套连通的多个出料孔。所述模座的模具套的前端面上设有凹槽;所述模具套的后端面上均匀设有多个圆孔并且连通凹槽;所述每个圆孔正对一个第二模座的出料孔;所述模具套设有模具;所述模具安装在模具套的凹槽内;所述模具设有多个贯穿两端的挤料孔;所述每个挤料孔正对一个模具套的圆孔。所述模座的第一模座的进料口、挡块、第一挤压腔和模具套设有多个,并且一一对应。所述模座的模具套的模具的挤料孔为梯形孔,并且大孔正对模具套的圆孔。所述模座的模具套与第一挤压腔滑动连接。所述模座的模具套的模具与模具套滑动连接。所述模座包括第一模座、第二模座和模具;所述第一模座和第二模座可拆卸式固定连接;所述第一模座包括进料口、挡块和第二挤压腔;所述进料口设于第一模座的前端,并且连通设于第一模座内的第二挤压腔;所述挡块靠近挤压机构的挤压轮的中间的两个挤压槽之间的周面;所述第二模座包括出料口和第三挤压腔;所述出料口设于第二模座的后端,并且连通设于第二模座内的第三挤压腔;所述第二挤压腔与第三挤压腔连通;所述模具安装在第二挤压腔和第三挤压腔中;所述模具设有贯穿两端的挤料槽。采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:(1)本技术的挤压机构挤压铝型线可以“多进多出”,大大提高了生产效率,挤压机构还可以挤压铝型排,“一机多用”大大节约了生产成本,靴座可以根据生产需要打开并更换安装在靴座内的模座,刮刀可以剔除挤压时溢出的加工件,防止堆积,提高使用寿命。(2)本技术的挤压机构的挤压轮和压紧轮能够同时挤压多个加工件,大大提高了生产效率。(3)本技术的挤压机构的挤压轮的中间的两个挤压槽之间设有间隙,可以挤压铝型排,“一机多用”生产成本大大降低。(4)本技术的模座可以同时成型多根铝型线,“多进多出”大大提高生产效率。(5)本技术的模座的模具套的模具的挤料孔为梯形孔,并且大孔正对模具套的圆孔,防止堵塞。(6)本技术的模座的模具套与第一挤压腔滑动连接,可拆卸式结构维护方便,后期维护成本低。(7)本技术的模座的模具套的模具与模具套滑动连接,维护更加方便。(8)本技术的模座可以成型铝排,生产成本大大降低。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术的结构示意图。图2为图1的后视图。图3为本技术的靴座的结构示意图。图4为本技术的实施例1的模座的爆炸结构示意图。图5为本技术的实施例1的模具的结构示意图。图6为本技术的实施例2的模座的爆炸结构示意图。附图中的标号为:机体1、挤压机构2、挤压轮2-1、挤压槽2-1-1、压紧轮2-2、环形凸台2-2-1、驱动机构3、靴座4、下部靴座4-1、压紧臂4-2、液压机构、模座5、第一模座5-1、进料口5-1-1、挡块5-1-2、第一挤压腔5-1-3、第二挤压腔5-1-4、第二模座5-2、出料孔5-2-1、出料口5-2-2、第三挤压腔5-2-3、模具套5-3、凹槽5-3-1、圆孔5-3-2、模具5-4、挤料孔5-4-1、挤料槽5-4-2、刮刀6。具体实施方式(实施例1)见图1至图5,本实施例的铝型线、铝型排连续挤压机,包括机体1、挤压机构2、驱动机构3、靴座4、液压机构、模座5和刮刀6。挤压机构2安装在机体1上。挤压机构2包括挤压轮2-1和压紧轮2-2。挤压轮2-1的周面与压紧轮2-2的周面之间设有缝隙。靴座4包括下部靴座4-1和压紧臂4-2。下部靴座4-1铰接在机体1上的挤压轮2-1的一侧。液压机构驱动下部靴座4-1转动盖住挤压轮2-1。压紧臂4-2铰接在机体1上的下部靴座4-1的正上方。液压机构驱动压紧臂4-2转动卡住下部靴座4-1的一端。模座5安装在下部靴座4-1的中部。驱动机构3驱动挤压轮2-1转动挤压在挤压轮2-1和压紧轮2-2之间的加工件,并且将加工件推送进入模座5内成型。刮刀6固定在机体1上,并且贴近挤压轮2-1的周面。挤压机构2的压紧轮2-2设于挤压轮2-1的上方,并且挤压轮2-1和压紧轮2-2的两侧都与机体1转动连接。挤压机构2的挤压轮2-1的周面设有至少两个挤压槽2-1-1。挤压机构2的挤压轮2-1的中间的两个挤压槽2-1-1之间设有间隙。压紧轮2-2的周面设有与每个挤压槽2-1-1一一对应的环形凸台2-2-1。挤压槽2-1-1的内壁与环形凸台2-2-1的两侧壁滑动连接。模座5包括第一模座5-1和第二模座5-2。第一模座5-1包括进料口5-1-1、挡块5-1-2、第一挤压腔5-1-3和模具套5-3。进料口5-1-1设于第一模座5-1的前端面上,并且连通设于第一模座5-1内的第一挤压腔5-1-3。挡块5-1-2设于进料口5-1-1的边缘。挡块5-1-2伸入挤压机构2的挤压轮2-1的一个挤压槽2-1-1内。第一挤压腔5-1-3的后端开口。模具套5-3的一端贯通第一挤压腔5-1-3的开口安装在第一挤压腔5-1-3内。第一模座5-1与第二模座5-2可拆卸式固定连接,并且第二模座5-2盖住模具套5-3在第一挤压腔5-1-3外的一端。第二模座5-2的后端面上设有与模具套5-3连通的多个出料孔5-2-1。本文档来自技高网...
一种铝型线、铝型排连续挤压机

【技术保护点】
一种铝型线、铝型排连续挤压机,其特征在于:包括机体(1)、挤压机构(2)、驱动机构(3)、靴座(4)、液压机构、模座(5)和刮刀(6);所述挤压机构(2)安装在机体(1)上;所述挤压机构(2)包括挤压轮(2‑1)和压紧轮(2‑2);所述挤压轮(2‑1)的周面与压紧轮(2‑2)的周面之间设有缝隙;所述靴座(4)包括下部靴座(4‑1)和压紧臂(4‑2);所述下部靴座(4‑1)铰接在机体(1)上的挤压轮(2‑1)的一侧;所述液压机构驱动下部靴座(4‑1)转动盖住挤压轮(2‑1);所述压紧臂(4‑2)铰接在机体(1)上的下部靴座(4‑1)的正上方;所述液压机构驱动压紧臂(4‑2)转动卡住下部靴座(4‑1)的一端;所述模座(5)安装在下部靴座(4‑1)的中部;所述驱动机构(3)驱动挤压轮(2‑1)转动挤压在挤压轮(2‑1)和压紧轮(2‑2)之间的加工件,并且将加工件推送进入模座(5)内成型;所述刮刀(6)固定在机体(1)上,并且贴近挤压轮(2‑1)的周面。

【技术特征摘要】
1.一种铝型线、铝型排连续挤压机,其特征在于:包括机体(1)、挤压机构(2)、驱动机构(3)、靴座(4)、液压机构、模座(5)和刮刀(6);所述挤压机构(2)安装在机体(1)上;所述挤压机构(2)包括挤压轮(2-1)和压紧轮(2-2);所述挤压轮(2-1)的周面与压紧轮(2-2)的周面之间设有缝隙;所述靴座(4)包括下部靴座(4-1)和压紧臂(4-2);所述下部靴座(4-1)铰接在机体(1)上的挤压轮(2-1)的一侧;所述液压机构驱动下部靴座(4-1)转动盖住挤压轮(2-1);所述压紧臂(4-2)铰接在机体(1)上的下部靴座(4-1)的正上方;所述液压机构驱动压紧臂(4-2)转动卡住下部靴座(4-1)的一端;所述模座(5)安装在下部靴座(4-1)的中部;所述驱动机构(3)驱动挤压轮(2-1)转动挤压在挤压轮(2-1)和压紧轮(2-2)之间的加工件,并且将加工件推送进入模座(5)内成型;所述刮刀(6)固定在机体(1)上,并且贴近挤压轮(2-1)的周面。2.根据权利要求1所述的一种铝型线、铝型排连续挤压机,其特征在于:所述挤压机构(2)的压紧轮(2-2)设于挤压轮(2-1)的上方,并且挤压轮(2-1)和压紧轮(2-2)的两侧都与机体(1)转动连接;所述挤压机构(2)的挤压轮(2-1)的周面设有至少两个挤压槽(2-1-1);所述压紧轮(2-2)的周面设有与每个挤压槽(2-1-1)一一对应的环形凸台(2-2-1);所述挤压槽(2-1-1)的内壁与环形凸台(2-2-1)的两侧壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型线、铝型排连续挤压机,其特征在于:所述挤压机构(2)的挤压轮(2-1)的中间的两个挤压槽(2-1-1)之间设有间隙。4.根据权利要求2所述的一种铝型线、铝型排连续挤压机,其特征在于:所述模座(5)包括第一模座(5-1)和第二模座(5-2);所述第一模座(5-1)包括进料口(5-1-1)、挡块(5-1-2)、第一挤压腔(5-1-3)和模具套(5-3);所述进料口(5-1-1)设于第一模座(5-1)的前端面上,并且连通设于第一模座(5-1)内的第一挤压腔(5-1-3);所述挡块(5-1-2)设于进料口(5-1-1)的边缘;所述挡块(5-1-2)伸入挤压机构(2)的挤压轮(2-1)的一个挤压槽(2-1-1)内;所述第一挤压腔(5-1-3)的后端开口;所述模具套(5-3)的一端贯通第一挤压腔(5-1-3)的开口安装在第一挤压腔(5-1-3)内;所述第一模座(5-1)与第二模座(5-2)可拆卸式固定连接,并且第二模座(5-2)盖住模具套(5-3)在第一挤压腔(5-1-3...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙湛田崇军夏霏霏徐朔
申请(专利权)人:远东电缆有限公司新远东电缆有限公司远东复合技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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