一种多功能磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能磨粉机，包括第一挤压轮、第一铰刀、第二挤压轮、机体和第二铰刀，所述机体的顶部设有进料口，所述进料口正下方的机体内部安装有第一铰刀和第二铰刀，所述第一铰刀下方的机体内部安装有第一挤压轮和第二挤压轮，所述第一挤压轮与第二挤压轮之间正下方的机体内部安装有振动给料器，所述第五电机一侧的机体内部安装有环形磨粉器，所述环形磨粉器，内部的一侧安装有外磨盘，环形磨粉器内部的另一侧安装有内磨盘，所述外磨盘与内磨盘上均匀分布有磨辊，且外磨盘上的磨辊与内磨盘上的磨辊相互交错。本实用新型专利技术可以研磨多种物料，通过对装置结构的合理设计，提升了耐磨损性能，进行多次研磨，研磨更充分。

A multifunctional grinding machine

The utility model discloses a multifunctional mill, including the first extrusion wheel, first reamer, second extrusion wheel, the body and the top second reamer, the body is provided with a feed inlet, a first and second body reamer reamer to install the inlet below, the first under the reamer body the first is mounted inside the extrusion wheel and second extrusion wheel, the first round and second round between extrusion extrusion under the body is arranged inside the vibration feeder, a circular grinding device is installed inside the fifth side of the motor, the circular grinding powder, the inner side is installed with outer disc, the other side of the ring inside is installed in the milling disc, a grinding roller is evenly distributed to the outer disc and the disc, and the grinding roller and grinding plate outer disc staggered. The utility model can grind a variety of materials, and through reasonable design of the structure of the device, the wear resistance is improved, and many grinding is carried out, and the grinding is more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能磨粉机
本技术涉及磨粉设备
，具体为一种多功能磨粉机。
技术介绍
在加工粉状的原料，需要用到磨粉机来加工生产，磨粉机的作用原理是通过两个磨盘的相互作用来磨碎物料。现有的磨粉机在加工生产的过程中存在诸多问题，比如磨盘上的磨轮易磨损，当磨轮磨损后物料加工很难达到适当的精度，只能通过调整两磨盘的间隙来加大研磨力度，提高物料的粒度对于耐磨的物料，现有的磨粉机适合于加工易研磨的物料，比如谷料，麦料等等，对于难以研磨的物料比如玉米粒，土豆等难以达到要求，容易损坏机器；加工的过程中，当加大物料的流量时，研磨后的物料的粒度通常会增加，即物料的流量和物料的加工粒度成反比，不能大规模的生产加工，也不能对加工完的进行分类。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能磨粉机，包括第一挤压轮、第一铰刀、第二挤压轮、机体和第二铰刀，所述机体的顶部设有进料口，所述进料口正下方的机体内部安装有第一铰刀和第二铰刀，且第一铰刀和第二铰刀位置处的机体外壁上安装第一电机和第二电机，所述第一电机通过皮带机构和第一铰刀连接，第二电机通过皮带机构和第二铰刀连接，所述第一铰刀下方的机体内部安装有第一挤压轮和第二挤压轮，所述第一挤压轮与第二挤压轮之间正下方的机体内部安装有振动给料器，所述振动给料器内部安装有振动板，所述振动板的底部安装有振动电机，所述振动给料器下方的机体的内部安装有第三电机和第四电机，所述第三电机通过皮带机构与第一挤压轮连接，第四电机通过皮带机构与第二挤压轮连接，所述第四电机下方的机体内部安装有第五电机，所述第五电机一侧的机体内部安装有环形磨粉器，所述振动给料器的输出端延伸至环形磨粉器的上方，所述环形磨粉器远离第五电机一侧的机体内部安装有第六电机，所述环形磨粉器内部的一侧安装有外磨盘，环形磨粉器内部的另一侧安装有内磨盘，所述外磨盘与内磨盘上均匀分布有磨辊，且外磨盘上的磨辊与内磨盘上的磨辊相互交错，所述外磨盘通过皮带机构与第五电机连接，内磨盘通过皮带机构与第六电机连接，所述第五电机下方机体的内部设有分离室，所述分离室底部的一端安装有吹风机，所述吹风机一侧的分离室内部设有滤网，所述滤网远离吹风机的一侧机体内部设有出料口，所述吹风机与滤网之间的分离室底部设有粗料出口，所述机体底部安装有支架。优选的，所述所述第一铰刀与第二铰刀相互交错。优选的，所述第一挤压轮与第二挤压轮相互平行。优选的，所述磨辊呈环形分布在外磨盘和内磨盘的内侧。优选的，所述第一铰刀与第二铰刀的旋转方向相反。优选的，所述环形磨粉器的底部设有出粉口，且出粉口的底部延伸至分离室的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在进料口正下方的机体内部安装有第一铰刀和第二铰刀，对物料进行初步研磨，通过在第一铰刀下方的机体内部安装有第一挤压轮和第二挤压轮，第一挤压轮与第二挤压轮之间正下方的机体内部安装有振动给料器，对物料进行再一次研磨，均匀的把料送进环形磨粉器中，保护磨辊，通过在机体内部安装有环形磨粉器，对物料进行打碎研磨，通过三步的加工研磨，使得研磨更充分，通过在分离室底部的一端安装有吹风机，吹风机一侧的分离室内部设有滤网，给粗料细料分类，保证粉的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的铰刀俯视图；图3为本技术的挤压轮的侧视图；图4为本技术的振动给料器的示意图；图5为本技术的外磨盘的侧视图；图6为本技术的内磨盘的侧视图。图中：1-支架；2-出料口；3-滤网；4-第六电机；5-分离室；6-环形磨粉器；7-内磨盘；8-第一挤压轮；9-第一电机；10-皮带机构；11-进料口；12-第一铰刀；13-第二挤压轮；14-振动给料器；15-第三电机；16-第四电机；17-第五电机；18-吹风机；19-机体；20-外磨盘；21-粗料出口；22-第二铰刀；23-第二电机；24-磨辊；25-振动电机；26-振动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种多功能磨粉机，包括第一挤压轮8、第一铰刀12、第二挤压轮13、机体19和第二铰刀22，机体19的顶部设有进料口11，进料口11正下方的机体19内部安装有第一铰刀12和第二铰刀22，且第一铰刀12和第二铰刀22位置处的机体19外壁上安装第一电机9和第二电机23，该第一电机的型号可为Y80M1-2，第一电机9通过皮带机构10和第一铰刀12连接，第二电机23通过皮带机构10和第二铰刀22连接，该第二电机的型号可为Y80M1-2，第一铰刀12下方的机体19内部安装有第一挤压轮8和第二挤压轮13，第一挤压轮8与第二挤压轮13之间正下方的机体19内部安装有振动给料器14，振动给料器14内部安装有振动板26，振动板26的底部安装有振动电机25，该振动电机的型号可为YZS-1.5-4，振动给料器14下方的机体19的内部安装有第三电机15和第四电机16，第三电机15通过皮带机构10与第一挤压轮8连接，该第三电机的型号可为Y90S-2，第四电机16通过皮带机构10与第二挤压轮13连接，该第四电机的型号可为Y90S-2，第四电机16下方的机体19内部安装有第五电机17，该第五电机的型号可为Y315L1-2，第五电机17一侧的机体19内部安装有环形磨粉器6，振动给料器14的输出端延伸至环形磨粉器6的上方，环形磨粉器6远离第五电机17一侧的机体19内部安装有第六电机4，该第六电机的型号可为Y315L1-2，环形磨粉器6内部的一侧安装有外磨盘20，环形磨粉器6内部的另一侧安装有内磨盘7，外磨盘20与内磨盘7上均匀分布有磨辊24，且外磨盘20上的磨辊24与内磨盘7上的磨辊24相互交错，外磨盘20通过皮带机构10与第五电机17连接，内磨盘7通过皮带机构10与第六电机4连接，第五电机17下方机体19的内部设有分离室5，分离室5底部的一端安装有吹风机18，吹风机18一侧的分离室5内部设有滤网3，滤网3远离吹风机18的一侧机体19内部设有出料口2，吹风机18与滤网3之间的分离室5底部设有粗料出口21，机体19底部安装有支架1。工作原理：将要磨粉的物料从进料口11倒入，通过第一铰刀12与第二铰刀22的相互配合对物料进行铰碎，被铰碎的物料落至第一挤压轮8和第二挤压轮13之间并进行挤压，被挤压物料掉入振动给料器14中的振动板26上由于振动板26的底部安装有振动电机25，就会把物料均匀的送入环形磨粉器6中，磨粉器中的外磨盘20和内磨盘7上的磨辊24相互交错，外磨盘20和内磨盘7高速旋转物料从上到下的过程中被磨辊研磨成粉，进入分离室5，通过分离室5内部的吹风机18和滤网3的作用，对粉末中的细粉和粗粉进行分离并使其分别从出料口2和粗料出口21导出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能磨粉机，包括第一挤压轮(8)、第一铰刀(12)、第二挤压轮(13)、机体(19)和第二铰刀(22)，其特征在于：所述机体(19)的顶部设有进料口(11)，所述进料口(11)正下方的机体(19)内部安装有第一铰刀(12)和第二铰刀(22)，且第一铰刀(12)和第二铰刀(22)位置处的机体(19)外壁上安装第一电机(9)和第二电机(23)，所述第一电机(9)通过皮带机构(10)和第一铰刀(12)连接，第二电机(23)通过皮带机构(10)和第二铰刀(22)连接，所述第一铰刀(12)下方的机体(19)内部安装有第一挤压轮(8)和第二挤压轮(13)，所述第一挤压轮(8)与第二挤压轮(13)之间正下方的机体(19)内部安装有振动给料器(14)，所述振动给料器(14)内部安装有振动板(26)，所述振动板(26)的底部安装有振动电机(25)，所述振动给料器(14)下方的机体(19)的内部安装有第三电机(15)和第四电机(16)，所述第三电机(15)通过皮带机构(10)与第一挤压轮(8)连接，第四电机(16)通过皮带机构(10)与第二挤压轮(13)连接，所述第四电机(16)下方的机体(19)内部安装有第五电机(17)，所述第五电机(17)一侧的机体(19)内部安装有环形磨粉器(6)，所述振动给料器(14)的输出端延伸至环形磨粉器(6)的上方，所述环形磨粉器(6)远离第五电机(17)一侧的机体(19)内部安装有第六电机(4)，所述环形磨粉器(6)内部的一侧安装有外磨盘(20)，环形磨粉器(6)内部的另一侧安装有内磨盘(7)，所述外磨盘(20)与内磨盘(7)上均匀分布有磨辊(24)，且外磨盘(20)上的磨辊(24)与内磨盘(7)上的磨辊(24)相互交错，所述外磨盘(20)通过皮带机构(10)与第五电机(17)连接，内磨盘(7)通过皮带机构(10)与第六电机(4)连接，所述第五电机(17)下方机体(19)的内部设有分离室(5)，所述分离室(5)底部的一端安装有吹风机(18)，所述吹风机(18)一侧的分离室(5)内部设有滤网(3)，所述滤网(3)远离吹风机(18)的一侧机体(19)内部设有出料口(2)，所述吹风机(18)与滤网(3)之间的分离室(5)底部设有粗料出口(21)，所述机体(19)底部安装有支架(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能磨粉机，包括第一挤压轮(8)、第一铰刀(12)、第二挤压轮(13)、机体(19)和第二铰刀(22)，其特征在于：所述机体(19)的顶部设有进料口(11)，所述进料口(11)正下方的机体(19)内部安装有第一铰刀(12)和第二铰刀(22)，且第一铰刀(12)和第二铰刀(22)位置处的机体(19)外壁上安装第一电机(9)和第二电机(23)，所述第一电机(9)通过皮带机构(10)和第一铰刀(12)连接，第二电机(23)通过皮带机构(10)和第二铰刀(22)连接，所述第一铰刀(12)下方的机体(19)内部安装有第一挤压轮(8)和第二挤压轮(13)，所述第一挤压轮(8)与第二挤压轮(13)之间正下方的机体(19)内部安装有振动给料器(14)，所述振动给料器(14)内部安装有振动板(26)，所述振动板(26)的底部安装有振动电机(25)，所述振动给料器(14)下方的机体(19)的内部安装有第三电机(15)和第四电机(16)，所述第三电机(15)通过皮带机构(10)与第一挤压轮(8)连接，第四电机(16)通过皮带机构(10)与第二挤压轮(13)连接，所述第四电机(16)下方的机体(19)内部安装有第五电机(17)，所述第五电机(17)一侧的机体(19)内部安装有环形磨粉器(6)，所述振动给料器(14)的输出端延伸至环形磨粉器(6)的上方，所述环形磨粉器(6)远离第五电机(17)一侧的机体(19)内部安装有第六电机(4)，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰洪微，范哲超，徐国庆，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15