振膜组件及受话器制造技术

本实用新型专利技术涉及喇叭技术领域，提供一种振膜组件及受话器，所述振膜组件包括：圆筒支架、薄膜、振片和密封圈，所述薄膜固定于所述圆筒支架的一端，并且所述薄膜覆盖圆筒支架一端的开口，所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面设置有凹槽；所述振片为圆形薄片，其固定于所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面，并且所述凹槽环绕所述振片；所述密封圈位于所述凹槽内，并且所述密封圈部分凸出于所述凹槽。通过上述方式，本实用新型专利技术能够简化振膜组件的结构设计，并且将振片设计成圆形，提高了动铁的声压输出，从而提高了受话器的性能。

Diaphragm assembly and receiver

【技术实现步骤摘要】
振膜组件及受话器
本技术涉及喇叭
，尤其涉及一种振膜组件及具有此振膜组件的受话器。
技术介绍
动铁喇叭作为高端的声学原件，由于生产成本较高导致其在价格敏感的消费电子市场表现差强人意，如何改善生产工艺，产品设计，降低生产成本，从而降低市场售价，使其能在消费电子市场大放异彩是从业者致力解决的。一般来讲，动铁喇叭的设计和生产是以喇叭外形尺寸(决定了喇叭的声学性能)和阻抗来区分的，也就是说，同样尺寸的动铁喇叭会对应若干种不同的阻抗(由音圈的，线材，圈数和线径决定)来满足不同的应用场合。由于目前铁芯与下盖设计的接触面均为平面，导致这两部分接合时的定位困难，需要作业员手工辅助定位，其技术方案是：将下盖放入定位制具，在制具左侧安装阻挡器，用于限位铁芯位置，而后由作业员手动按压铁芯，再使用电阻焊接机将两者焊接在一起。在实现本技术的过程中，专利技术人发现相关技术存在以下问题：传统的受话器中振膜组件结构较为复杂，不利于拆卸和安装；并且由于振片的面积有限，导致振膜组件的声压输出受到限制。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术提供一种便于结构精简并且声压输出高的振膜组件及具有此振膜组件的受话器。为了达到上述目的，本技术提供一种振膜组件，包括：圆筒支架、薄膜、振片和密封圈，所述薄膜固定于所述圆筒支架的一端，并且所述薄膜覆盖圆筒支架一端的开口，所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面设置有凹槽；所述振片为圆形薄片，其固定于所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面，并且所述凹槽环绕所述振片；所述密封圈位于所述凹槽内，并且所述密封圈部分凸出于所述凹槽。在一些实施例中，所述振片与所述薄膜热压成型在一起。为了达到上述目的，本技术还提供一种受话器，包括：动铁单元、连接杆、外壳以及以上所述的振膜组件，所述动铁单元、所述振膜组件和所述连接杆均设置于所述外壳内；所述连接杆的一端与所述动铁单元连接，并且另一端与所述振膜组件连接；所述动铁单元通过所述连接杆带动所述振膜组件振动，所述振膜组件振动发出声音，从而实现所述受话器发音。在一些实施例中，所述振片包括振片本体和设置于所述振片本体中央处的振片固定孔，所述薄膜的中央处设置有薄膜通孔，所述振片固定孔与所述薄膜通孔对齐，并且所述连接杆的另一端穿过所述振片固定孔和所述薄膜通孔。在一些实施例中，所述振片还包括安装柱，所述安装柱的一端固定于所述振片本体，并且所述安装柱共有三个，环绕于所述振片固定孔；所述安装柱另一端面向所述振片固定孔的侧面设置有第一卡块，所述连接杆的另一端设置有卡槽，所述第一卡块嵌入所述卡槽，并且三个所述安装柱环绕于所述连接杆的另一端。在一些实施例中，所述安装柱另一端背向所述振片固定孔的另一侧面设置有第二卡块，所述第二卡块卡住所述薄膜通孔的边缘。在一些实施例中，所述受话器还包括外壳，所述外壳包括上盖和底板，所述底板设置有第一开孔和第二开孔，所述上盖包括顶板和自所述顶板的边缘向下延伸的侧板，所述侧板远离所述顶板的一端与所述底板相固定，所述底板、所述顶板和所述侧板围成收容空间，所述圆筒支架收容于所述收容空间内，并且所述顶板的内表面与所述密封圈抵接，所述圆筒支架远离所述薄膜的一端与所述底板相抵接。在一些实施例中，所述动铁单元包括簧片和马达，所述簧片安装于所述马达；所述马达包括U型轭铁、第一磁铁、第二磁铁、平板轭铁、线圈、线圈骨架、第一端子和第二端子，所述U型轭铁、所述第一磁铁、所述第二磁铁、所述线圈、所述第一端子和所述第二端子均组装于所述线圈骨架。在一些实施例中，所述线圈骨架包括主体部、固定于主体部的绕线部、振动孔和固定孔，振动孔贯穿主体部和绕线部，固定孔贯穿主体部和绕线部；所述簧片包括振动部、固定部以及连接部，所述振动部和所述固定部分别固定于所述连接部的两端，所述振动部、所述固定部以及所述连接部围成的形状为U形，所述振动部插入所述振动孔内，所述固定部插入所述固定孔，并且固定于所述固定孔内。在一些实施例中，所述U型轭铁包括轭铁主体、第一轭铁臂和第二轭铁臂，所述第一轭铁臂和所述第二轭铁臂分别固定于所述轭铁主体的两端，并且所述轭铁主体、所述第一轭铁臂和所述第二轭铁臂围成的形状为U型。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供一种振膜组件包括：圆筒支架、薄膜、振片和密封圈，所述薄膜固定于所述圆筒支架的一端，并且所述薄膜覆盖圆筒支架一端的开口，所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面设置有凹槽；所述振片为圆形薄片，其固定于所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面，并且所述凹槽环绕所述振片；所述密封圈位于所述凹槽内，并且所述密封圈部分凸出于所述凹槽。基于上述结构，简化了振膜组件的结构设计，并且将振片设计成圆形提高了动铁的声压输出。【附图说明】图1为本技术其中一实施例提供的受话器的立体图；图2为图1所示受话器的分解图；图3为图2所示受话器中动铁单元的分解图；图4为图3所示动铁单元中马达的分解图；图5为图4所示马达中线圈骨架的立体图；图6为图3所示动铁单元中簧片的立体图；图7为图2所示受话器中动铁单元的立体图；图8为图3所示动铁单元中马达的立体图；图9为图3所示动铁单元中马达的剖视图；图10为图2所示受话器中振膜组件及连接杆的立体图；图11为图10所示受话器中振膜组件及连接杆的分解图；图12为图11所示振膜组件中振片的立体图；图13为图12所示振膜组件中振片的剖视图；图14为图11所示的受话器中连接杆的立体图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，本技术其中一实施例提供一种受话器1，包括动铁单元10、振膜组件20、连接杆30以及外壳40，动铁单元10、振膜组件20和连接杆30均设置于外壳40内，其中，连接杆30的一端与动铁单元10连接，并且另一端与振膜组件20连接，动铁单元10通过连接杆30带动振膜组件20振动，振膜组件20振动发出声音，从而实现受话器1发音。如图3和图4所示，上述动铁单元10包括簧片101和马达102，马达102包括U型轭铁1021、第一磁铁1022、第二磁铁1023、平板轭铁1024、线圈1025、线圈骨架1026、第一端子1027和第二端子1028，U型轭铁1021、第一磁铁1022、第二磁铁1023、线圈1025、第一端子1027和第二端子1028均组装于线圈骨架1026。如图5所示，上述线圈骨架1026包括主体部1026a、固定于主体部1026a的绕线部1026b、振动孔1026c和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振膜组件，其特征在于，包括：圆筒支架；薄膜，固定于所述圆筒支架的一端，并且所述薄膜覆盖圆筒支架一端的开口，所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面设置有凹槽；振片，为圆形薄片，其固定于所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面，并且所述凹槽环绕所述振片；密封圈，位于所述凹槽内，并且所述密封圈部分凸出于所述凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种振膜组件，其特征在于，包括：圆筒支架；薄膜，固定于所述圆筒支架的一端，并且所述薄膜覆盖圆筒支架一端的开口，所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面设置有凹槽；振片，为圆形薄片，其固定于所述薄膜背向所述圆筒支架的一表面，并且所述凹槽环绕所述振片；密封圈，位于所述凹槽内，并且所述密封圈部分凸出于所述凹槽。2.如权利要求1所述的振膜组件，其特征在于，所述振片与所述薄膜热压成型在一起。3.一种受话器，其特征在于，包括：动铁单元、连接杆、外壳以及如权利要求1-2中任一项所述的振膜组件，所述动铁单元、所述振膜组件和所述连接杆均设置于所述外壳内；所述连接杆的一端与所述动铁单元连接，并且另一端与所述振膜组件连接；所述动铁单元通过所述连接杆带动所述振膜组件振动，所述振膜组件振动发出声音，从而实现所述受话器发音。4.如权利要求3所述的受话器，其特征在于，所述振片包括振片本体和设置于所述振片本体中央处的振片固定孔，所述薄膜的中央处设置有薄膜通孔，所述振片固定孔与所述薄膜通孔对齐，并且所述连接杆的另一端穿过所述振片固定孔和所述薄膜通孔。5.如权利要求4所述的受话器，其特征在于，所述振片还包括安装柱，所述安装柱的一端固定于所述振片本体，并且所述安装柱共有三个，环绕于所述振片固定孔；所述安装柱另一端面向所述振片固定孔的侧面设置有第一卡块，所述连接杆的另一端设置有卡槽，所述第一卡块嵌入所述卡槽，并且三个所述安装柱环绕于所述连接杆的另一端。6.如权利要求5中所述的受话器，其特征在于，所述安装柱另一端背向所述振片固定孔的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：深圳倍声声学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44