一种烟尘采样干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟尘采样干燥系统，包括干燥器和烟尘采集设备，所述干燥器包括：冷凝室和互为备用的两个干燥室；烟尘首先进入冷凝室冷却，冷凝去除部分水分后，进入其中一个干燥室进行干燥，烟尘采集设备对干燥后的烟尘进行采集，将剩余烟尘送入另一干燥室，干燥后的剩余烟尘将另一干燥室内的湿气带走排空。本实用新型专利技术能够提高烟尘干燥效果及干燥效率。

A kind of smoke and dust sampling and drying system

The utility model discloses a dust sampling drying system, including dryer and dust collecting equipment, comprising a condensing chamber and dryer: two of the drying chamber standby; smoke first into the condensing chamber cooling, condensing water after drying to remove part, into which a drying chamber, dust collection equipment to collect smoke after drying, the remaining smoke into a drying chamber, the remaining smoke dried moisture another drying chamber emptying away. The utility model can improve the drying effect and the drying efficiency of the smoke and dust.

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘采样干燥系统
本技术涉及一种烟尘采样干燥系统。
技术介绍
在固定污染源烟尘颗粒物采样过程中，烟道中的气体通常具有较高温度，在湿法电除尘和湿法脱硫后，烟尘具有较高的相对湿度。当使用仪器进行采样时，由烟尘温度降低至室外大气温度时，烟尘的相对湿度会进一步升高，为了保护仪器，需要在仪器入口增加干燥保护系统。现有技术中有一种烟尘采样器干燥瓶，由缓冲区和干燥区组成，缓冲区使用空冷，干燥区使用变色硅胶进行干燥，该方式需要经常更换硅胶，且干燥效果一般；还有一种气体干燥积液器，使用机械冷凝和过滤两种干燥方式，干燥效果一般，且需要手动排水。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种烟尘采样干燥系统，解决现有技术中烟尘干燥效果不佳的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种烟尘采样干燥系统，包括干燥器和烟尘采集设备，所述干燥器包括：冷凝室和互为备用的两个干燥室；烟尘首先进入冷凝室冷却，冷凝去除部分水分后，进入其中一个干燥室进行干燥，烟尘采集设备对干燥后的烟尘进行采集，将剩余烟尘送入另一干燥室，剩余烟尘将另一干燥室内的水汽带走排出。本技术还包括半导体制冷片，所述半导体制冷片与每个干燥室相对应设置有至少一个；冷凝室内对应所述半导体制冷片的冷区设有冷区散热片。所述冷区散热片呈多齿结构。所述干燥室内对应半导体制冷片的热区设有热区散热片。所述冷凝室的底部设有排水口，排水口连接有排水电磁阀。所述干燥室内填充的干燥剂为变色硅胶，干燥室上预留有硅胶更换口。所述烟尘采集设备包括：烟尘流量控制器和烟尘采样泵，烟尘采样泵将烟尘抽吸至烟尘流量控制器对烟尘进行流量采集控制。所述烟尘流量控制器的入口处设有湿度传感器，当采集的烟尘湿度大于设定值时，则由当前干燥室切换至另一干燥室进行烟尘干燥。两干燥室采用一体连接结构，内部通过冷凝室隔离为两个独立的空间，形成两个独立的干燥室。所述冷凝室的出气口、两干燥室的进气口和出气口分别设有切换电磁阀，所述切换电磁阀经光耦隔离连接单片机的数字端口，单片机通过控制切换电磁阀的开关实现两干燥室的自动切换。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：设置了两个干燥室互为备用，能够提高烟尘干燥效果，降低变色硅胶的损耗率，提高干燥效率；利用半导体制冷片的冷区进行烟尘冷却去除部分水分，利用半导体制冷片的热区对备用干燥室内的变色硅胶进行干燥，充分利用半导体制冷片的释放出的冷热能源，避免能源浪费；同时借助采样后剩余的干燥烟尘带走备用干燥室内的水汽，提高了备用干燥室的干燥恢复效果，延长变色硅胶更换时间；冷凝室底部连接排水电磁阀，实现冷凝水及时自动排出，同时采用电磁阀实现两干燥室的自动切换，自动化程度高。附图说明图1是本技术中干燥器的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的结构示意图；图中：1、冷凝室；2、干燥室一；3、干燥室二；4、冷凝室进气口；5、冷凝室出气口；6、排水口；7、干燥室一进气口；8、干燥室一硅胶更换口；9、干燥室一出气口；10、干燥室二进气口；11、干燥室二硅胶更换口；12、干燥室二出气口；13、半导体制冷片；14、冷区散热片；15、热区散热片；16、干燥器；17、三通电磁阀一；18、三通电磁阀二；19、三通电磁阀三；20、排水电磁阀；21、三通电磁阀四；22、三通电磁阀五；23、烟尘流量控制器；24、烟尘采样泵。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术提供的烟尘采样干燥系统，包括干燥器16和烟尘采集设备，通过干燥器16实现烟尘干燥，通过烟尘采集设备实现烟尘采集，根据烟尘的湿度检测结果切换干燥器16的运行方式。如图1所示，是本技术中干燥器16的结构示意图，包括设于干燥器16内部的冷凝室1，干燥器16的内腔通过冷凝室1隔离出两个独立的空间从而形成两个独立的干燥室，两干燥室互为备用。为了便于描述，将两干燥室分别命名为干燥室一2和干燥室二3。干燥室一2的干燥室二3内填充有可恢复干燥剂，作为本技术的较佳实施例，可恢复干燥剂选用变色硅胶。干燥室一2和干燥室二3可以采用相同的设计结构，具体为：顶部设有进气口，底部预留有硅胶更换口，侧壁设有出气口。冷凝室1的顶部设有冷凝室进气口4和冷凝室出气口5，底部设有排水口6，排水口6上连接排水电磁阀。如图2所示，冷凝室1的外壁对应干燥室一2和干燥室二3分别设有一组半导体制冷片13，两组半导体制冷片13可独立开启或关闭。冷凝室1的内壁对应半导体制冷片13的冷区设有冷区散热片14，干燥室内对应半导体制冷片13的热区设有热区散热片15，热区散热片15通过导热硅脂与半导体制冷片13相连。冷区散热片14呈多齿结构，能有效降低烟尘温度到露点温度之下，使烟尘中的水分凝结沉积至冷凝室1底部，由排水口6排出。如图3所示，是本技术的结构示意图。为了提高本技术的自动化程度，干燥室一2的进气口、出气口和干燥室二3的进气口、出气口以及冷凝室1出气口分别连接三通电磁阀。为便于描述，将三通电磁阀的三个端口分别命名为：端口A、端口B和端口C，端口A为公共端，可通过隔离数字信号进行控制端口A与端口B或端口A与端口C连通。下面结合图3对干燥器16的工作过程做进一步详细描述。工作模式一：干燥室一处于运行状态，干燥室二处于备用状态；此时与干燥室一2对应设置的半导体制冷片13处于关闭模式，与干燥室二3对应设置的半导体制冷片13处于开启模式；各三通电磁阀的端口连通状态如下：1、三通电磁阀一17：端口A-端口C，端口B关闭；2、三通电磁阀二18：端口A-端口B，端口C关闭；3、三通电磁阀三19：端口A-端口C，端口B关闭；4、三通电磁阀四21：端口A-端口B，端口C接大气；5、三通电磁阀五22：端口A-端口C，端口B关闭；本技术处于工作模式一时，烟尘通过冷凝室进气口4进入冷凝室1，经半导体制冷片13的冷却作用，会有部分冷凝水析出，沉积于冷凝室1的底部，通过定时开启排水电磁阀20将冷凝水排出。冷却后的烟尘由冷凝室出气口5进入三通电磁阀二18的端口A、端口B和三通电磁阀19的端口C、端口A，然后流经干燥室一的进气口7，进入干燥室一2；干燥室一2的内部变色硅胶通过吸附作用对烟尘进行干燥。此时与干燥室一2对应设置的半导体制冷片13运行于关闭模式。干燥后的烟尘由干燥室一出气口9流出，经过三通电磁阀四21的端口A、端口B，依次经过烟尘流量控制器23和烟尘采样泵24；烟尘流量控制器23的入口端布置有湿度传感器，对烟尘湿度进行监测；烟尘采样泵24为系统提供动力，对烟尘进行抽吸。烟尘采样泵24的出口分别连接三通电磁阀三19的端口B和三通电磁阀一17的端口C；三通电磁阀三19的端口A与端口C相连，端口B处于关闭状态；三通电磁阀一17的端口A与端口C相连，烟尘采样泵24的出口烟尘流经三通电磁阀一17的端口C、端口A，进入干燥室二3，干燥室二3同干燥室一2，内部充满变色硅胶，与干燥室二3对应设置的半导体制冷片13运行于开启模式，热量通过热区散热片15对干燥室二3内的变色硅胶进行加热，烟尘流入，可增大热量混合过程，带走干燥室二3内的部分水汽。烟尘由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟尘采样干燥系统，其特征在于，包括干燥器和烟尘采集设备，所述干燥器包括：冷凝室和互为备用的两个干燥室；烟尘首先进入冷凝室冷却，冷凝去除部分水分后，进入其中一个干燥室进行干燥，烟尘采集设备对干燥后的烟尘进行采集，将剩余烟尘送入另一干燥室，剩余烟尘将另一干燥室内的水汽带走排出。

【技术特征摘要】
1.一种烟尘采样干燥系统，其特征在于，包括干燥器和烟尘采集设备，所述干燥器包括：冷凝室和互为备用的两个干燥室；烟尘首先进入冷凝室冷却，冷凝去除部分水分后，进入其中一个干燥室进行干燥，烟尘采集设备对干燥后的烟尘进行采集，将剩余烟尘送入另一干燥室，剩余烟尘将另一干燥室内的水汽带走排出。2.根据权利要求1所述的烟尘采样干燥系统，其特征在于，还包括半导体制冷片，所述半导体制冷片与每个干燥室相对应设置有至少一个；冷凝室内对应所述半导体制冷片的冷区设有冷区散热片。3.根据权利要求2所述的烟尘采样干燥系统，其特征在于，所述冷区散热片呈多齿结构。4.根据权利要求2所述的烟尘采样干燥系统，其特征在于，所述干燥室内对应半导体制冷片的热区设有热区散热片。5.根据权利要求1所述的烟尘采样干燥系统，其特征在于，所述冷凝室的底部设有排水口，排水口连接有排水电磁阀。6.根据权利要求1所述的烟尘采...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治军，华伟，帅云峰，王卫群，祁建民，张磊，陈建明，傅高健，李国奇，张强，
申请(专利权)人：江苏方天电力技术有限公司，国网江苏省电力公司，北京科领奈尔环境科技有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32