一种无滞留全包三片式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无滞留全包三片式球阀，包括密封盖和启动执行器，所述启动执行器的下端安装有内六角钢帽，所述内六角钢帽的下方安装有阀杆，所述阀杆的外侧设置有填充料，且填充料设置在密封盖的内部，所述密封盖的下方安装有阀体，所述阀体的内侧安装有密封座，所述密封座的内部安装有阀球，所述阀体的右侧安装有阀盖，所述阀盖的左端设置有阀门通径，所述阀盖的左下方安装有螺纹栓，所述阀球的内部设置有阀球内孔，所述阀盖的内部设置有法兰孔。本实用新型专利技术结构紧凑、流道畅通、流体阻力小，启闭更加迅速，可以有效防止阀体内部发生锈蚀和污染。

【技术实现步骤摘要】
一种无滞留全包三片式球阀
本技术涉及球阀
，具体是一种无滞留全包三片式球阀。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，球阀已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。但目前我国在球阀上的研究还不够深入，和国外相比还有一定差距，其主要表现在具有较大的自我磨损，内部存在滞留现象，具有一定的流体阻力，且外部容易生锈，同时球体内部难以保持洁净等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无滞留全包三片式球阀，以解决现有技术中的具有较大的自我磨损，内部存在滞留现象，具有一定的流体阻力，且外部容易生锈，同时球体内部难以保持洁净等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无滞留全包三片式球阀，包括密封盖和启动执行器，所述启动执行器的下端安装有内六角钢帽，所述内六角钢帽的下方安装有阀杆，所述阀杆的外侧设置有填充料，且填充料设置在密封盖的内部，所述密封盖的下方安装有阀体，所述阀体的内侧安装有密封座，所述密封座的内部安装有阀球，所述阀体的右侧安装有阀盖，所述阀盖的左端设置有阀门通径，所述阀盖的左下方安装有螺纹栓，所述阀球的内部设置有阀球内孔，所述阀盖的内部设置有法兰孔。优选的，所述填充料由橡胶制作。优选的，所述阀球与阀杆通过卡槽连接。优选的，所述螺纹栓与阀盖通过内螺纹连接。优选的，所述密封座内设有与阀球球面相匹配的半圆形凹槽。优选的，所述阀门通径与阀球内孔直径相等。优选的，所述阀体采用不锈钢精制而成，且阀体的流道内壁电子抛光。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑、流道畅通、流体阻力小，且设有启动执行器，通过启动执行器使该球阀启闭更加迅速。同时在阀体的内腔中设置有将内腔空间填充满的密封座，这样在阀球旋转时，流体就无法进入阀体的内腔中，从而实现球阀的无滞留，同时还可以有效防止介质与阀体的内壁相接触，避免阀体内部发生锈蚀污染介质，保证球阀的卫生级使用要求。同时球阀内部的阀球内孔流道内壁经过电子抛光，能保持流体畅通无阻。且该种无滞留全包三片式球阀设有密封盖，密封盖能够防止外部的灰尘与雨水进入阀体内部，从而使阀体内部更加洁净，确保了卫生级别要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术阀球的结构示意图。图3为本技术阀盖的截面图。图中：1-阀杆、2-填充料、3-密封座、4-阀球、5-螺纹栓、6-阀体、7-阀盖、8-阀门通径、9-密封盖、10-内六角钢帽、11-启动执行器、12-法兰孔、13-阀球内孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种无滞留全包三片式球阀，包括密封盖9和启动执行器11，气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，启动执行器11的下端安装有内六角钢帽10，内六角钢帽10用于连接阀杆1，且较为牢固，内六角钢帽10的下方安装有阀杆1，阀杆1用于转动阀球4，阀杆1的外侧设置有填充料2，填充料2用于阀杆1具有较好的密封性，且填充料2设置在密封盖9的内部，密封盖9用于防尘防水，密封盖9的下方安装有阀体6，阀体6的内侧安装有密封座3，密封座3能效防止流体与阀体6的内壁相接触，避免阀体6内部发生锈蚀污染介质，保证球阀的卫生级使用要求。密封座3的内部安装有阀球4，阀体6的右侧安装有阀盖7，阀盖7的左端设置有阀门通径8，阀盖7的左下方安装有螺纹栓5，阀球4的内部设置有阀球内孔13，阀盖7的内部设置有法兰孔12。填充料2由橡胶制作。阀球4与阀杆1通过卡槽连接。螺纹栓5与阀盖7通过内螺纹连接。密封座3内设有与阀球4球面相匹配的半圆形凹槽。阀门通径8与阀球内孔13直径相等。阀体6采用不锈钢精制而成，且阀体的流道内壁电子抛光。本技术的工作原理是：该设备在使用时，流体通过阀门通径8进入阀体6内，此时密封座3能够防止流体与阀体6内壁接触，通过启动执行器11驱动阀杆1转动，阀杆1带动阀球4旋转，因为阀球4的内部设有阀球内孔13，且阀球内孔13贯穿阀球4前后端，故当阀球内孔13面朝阀门通径8时，流体会经过阀球内孔13流出。当需要断绝流体时，通过执行器11反向带动阀杆1转动，从而阀杆1带动阀球4逆向转动，此时阀球内孔13逐渐转向阀体6内壁，同时在密封座3的作用下流体被截止，同时之前流过的流体在惯性的作用下离开阀体6，从左端密封盖9处流出，不会滞留在阀体6内，因此能够达到无滞留的效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无滞留全包三片式球阀，包括密封盖（9）和启动执行器（11），其特征在于:所述启动执行器（11）的下端安装有内六角钢帽（10），所述内六角钢帽（10）的下方安装有阀杆（1），所述阀杆（1）的外侧设置有填充料（2），且填充料（2）设置在密封盖（9）的内部，所述密封盖（9）的下方安装有阀体（6），所述阀体（6）的内侧安装有密封座（3），所述密封座（3）的内部安装有阀球（4），所述阀体（6）的右侧安装有阀盖（7），所述阀盖（7）的左端设置有阀门通径（8），所述阀盖（7）的左下方安装有螺纹栓（5），所述阀球（4）的内部设置有阀球内孔（13），所述阀盖（7）的内部设置有法兰孔（12）。

【技术特征摘要】
1.一种无滞留全包三片式球阀，包括密封盖（9）和启动执行器（11），其特征在于:所述启动执行器（11）的下端安装有内六角钢帽（10），所述内六角钢帽（10）的下方安装有阀杆（1），所述阀杆（1）的外侧设置有填充料（2），且填充料（2）设置在密封盖（9）的内部，所述密封盖（9）的下方安装有阀体（6），所述阀体（6）的内侧安装有密封座（3），所述密封座（3）的内部安装有阀球（4），所述阀体（6）的右侧安装有阀盖（7），所述阀盖（7）的左端设置有阀门通径（8），所述阀盖（7）的左下方安装有螺纹栓（5），所述阀球（4）的内部设置有阀球内孔（13），所述阀盖（7）的内部设置有法兰孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种无滞...

【专利技术属性】
技术研发人员：章东，
申请(专利权)人：温州东特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33