旋挖钻机的主卷扬控制系统及旋挖钻机技术方案

技术编号:17595351 阅读:41 留言:0更新日期:2018-03-31 09:04
一种旋挖钻机及其主卷扬控制系统,所述主卷扬控制系统包括:上升油道,具有第一油口和第二油口;下降油道,具有第三油口和第四油口;油泵,连通所述第一油口、第三油口,适于为所述第一油口、第三油口提供液压油;所述第二油口、第四油口连通主卷扬马达,适于驱动主卷扬马达运转;所述主卷扬控制系统还包括:平衡油道,连通所述上升油道和下降油道;所述平衡油道上设有流量控制装置,适于控制所述平衡油道的通断。当需要控制钻具下降时,通过打开流量控制装置,使得位于上升油道中的液压油能够通过平衡油道流入至下降油道;此时,能够使钻具在其自身重力作用下下降,无需提供额外的动力控制油泵以实现钻具的下降,不会导致能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
旋挖钻机的主卷扬控制系统及旋挖钻机
本技术涉及旋挖钻机控制
,具体涉及一种旋挖钻机的主卷扬控制系统及旋挖钻机。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,通常包括主卷扬,主卷扬具有能够上升和下降的钻具。主卷扬由主卷扬控制系统进行控制,具体通过液压油的流动控制钻具的上升和下降。具体的,主卷扬控制系统包括连接主卷扬的主卷扬马达,控制液压油流动的油泵。当需要使钻具上升时,油泵控制液压油流动,驱动主卷扬马达正向旋转以实现钻具的上升;当需要使钻具下降时,油泵控制液压油流动,驱动主卷扬马达反向旋转以实现钻具的下降。也就是说,现有技术中的钻具无法以其自身的重力实现下降,通过油泵控制液压油的流动实现钻具下降则需要额外的动力,导致能源的浪费。
技术实现思路
本技术解决的问题是现有技术中需要额外的动力控制液压油的流动实现钻具的下降,导致能源的浪费。为解决上述问题,本技术提供一种旋挖钻机的主卷扬控制系统,包括:上升油道,具有第一油口和第二油口;下降油道,具有第三油口和第四油口;油泵,连通所述第一油口、第三油口,适于为所述第一油口、第三油口提供液压油;所述第二油口、第四油口连通主卷扬马达,适于驱动主卷扬马达运转;所述主卷扬控制系统还包括:平衡油道,连通所述上升油道和下降油道;所述平衡油道上设有流量控制装置,适于控制所述平衡油道的通断。可选的,所述流量控制装置包括:第一电磁阀和节流阀,所述第一电磁阀适于控制所述平衡油道的通断,所述节流阀适于调节所述平衡油道上的液压油流量。可选的,所述流量控制装置还包括:制动控制装置,所述制动控制装置适于锁定主卷扬或解锁主卷扬。可选的,所述制动控制装置包括三通梭阀和换向阀;所述三通梭阀的第一入口连通所述第一油口,所述三通梭阀的第二入口连通所述第三油口;所述换向阀适于连通所述三通梭阀的出口和主卷扬制动缸。可选的,所述主卷扬控制系统还包括低压油箱,所述换向阀还适于连通所述主卷扬制动缸和低压油箱。可选的,所述制动控制装置还包括第二电磁阀和高压油箱,所述换向阀通过所述第二电磁阀连通所述主卷扬制动缸;所述第二电磁阀还适于连通所述主卷扬制动缸和高压油箱。可选的,所述制动控制装置还包括减压阀,所述减压阀适于连通所述换向阀和所述三通梭阀。可选的,所述主卷扬控制系统还包括补油油道,连通所述下降油道,适于为所述下降油道补充液压油。可选的,所述主卷扬控制系统还包括泄压阀,所述泄压阀连通所述第二油口和第四油口,所述第二油口处的液压油适于通过所述泄压阀流入所述第四油口。可选的,所述主卷扬控制系统还包括平衡阀,设置于所述上升油道,且连通所述第三油口,适于根据所述第三油口的油压,控制液压油从所述第二油口流向所述第一油口。可选的,所述主卷扬控制系统还包括第一单向阀,并联设置于所述平衡阀,适于使液压油从所述第一油口流向所述第二油口。为解决上述技术问题,本技术方案还提供一种旋挖钻机,包括以上所述的主卷扬控制系统。与现有技术相比,本技术的技术方案具有以下优点:所述旋挖钻机的主卷扬控制系统,通过设置平衡油道,平衡油道上设有流量控制装置,且连通上升油道和下降油道。因此,当需要控制主卷扬的钻具下降时,可以通过打开流量控制装置,使得位于上升油道中的液压油能够通过平衡油道流入至下降油道;此时,上升油道中的液压油油压降低,下降油道中的液压油油压升高,使得钻具能够在其自身重力作用下下降,无需提供额外的动力控制油泵以实现钻具的下降,不会导致能源的浪费。附图说明图1是本技术具体实施例旋挖钻机的主卷扬控制系统结构图;图2是本技术具体实施例节流阀的正面剖视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。参照图1,一种旋挖钻机的主卷扬控制系统,包括上升油道10和下降油道20,所述上升油道10具有第一油口11和第二油口12,所述下降油道20具有第三油口21和第四油口22。主卷扬控制系统还包括油泵(图中未示出)和主卷扬马达(图中未示出),所述油泵连通第一油口11和第三油口21,并能够选择性的将液压油泵入所述第一油口11或第三油口21;主卷扬马达连通第二油口12和第四油口22,并能够驱动主卷扬的钻具上升或者下降。具体的,当油泵将液压油泵入所述第一油口11时,液压油由第一油口11通过上升油道10流动至第二油口12,第二油口12处的压力增大,驱动主卷扬马达运转,从而带动主卷扬的钻具上升。在此过程中,位于第二油口12处的液压油逐渐流动至第四油口22,并通过下降油道20流动至第三油口21,位于第三油口21处的液压油能够重新被泵入第一油口11,形成循环。当油泵将液压油泵入所述第三油口21时,液压油由第三油口21通过下降油道20流动至第四油口22,第四油口22处的压力增大,驱动主卷扬马达反向运转,从而带动主卷扬的钻具下降。在此过程中,位于第四油口22处的液压油逐渐流动至第二油口12,并通过上升油道10流动至第一油口11,位于第一油口11处的液压油能够重新被泵入第三油口21,形成循环。以上驱动钻具上升和下降的过程,均需要利用油泵控制液压油流动以驱动主卷扬马达运转,即需要提供外部动力。尤其在钻具下降的过程中,钻具不能利用自身的重力实现下降,仍然需要提供外部动力控制油泵实现钻具的下降,导致能源的浪费。因此,在本实施例中,主卷扬控制系统还包括平衡油道30,所述平衡油道30连通所述上升油道10和下降油道20;并且,所述平衡油道30上还设有流量控制装置31,用以控制平衡油道30的通断。若需要控制钻具上升,则关闭流量控制装置31,液压油无法在平衡油道30上流通,即上升油道10中的液压油无法通过平衡油道30流入至下降油道20。此时,控制钻具上升的过程与前述类似,不再赘述。若需要控制钻具下降,则可以通过以下两种方式:其一,关闭流量控制装置31,液压油无法在平衡油道30上流通,即上升油道10中的液压油无法通过平衡油道30流入至下降油道20。此时,控制钻具下降的过程与前述类似,不再赘述。其二,打开流量控制装置31,位于上升油道10中的液压油能够通过平衡油道30流入至下降油道20。此时,上升油道10中的液压油油压降低,下降油道20中的液压油油压升高,使得钻具能够在其自身重力作用下下降。因此,在本实施例中,实现钻具下降的过程可以依靠钻具自身的重力,无需提供额外的动力控制油泵以实现钻具的下降,不会导致能源的浪费。进一步的,使流量控制装置31具有不同的开度,通过调节流量控制装置31的开度,能够改变平衡油道30上的液压油流量,若液压油流量越大,则钻具下降的速度也就越快;若液压油流量越小,则钻具下降的速度也就越慢。即,通过调节流量控制装置31的开度,能够控制钻具的下降速度。具体的,流量控制装置31包括第一电磁阀32和节流阀33。其中,第一电磁阀32用于控制平衡油道30的通断,节流阀33用于调节平衡油道30上的液压油流量。第一电磁阀32采用电控的方式予以控制,在控制钻具上升的过程中,控制所述第一电磁阀32处于关闭状态;在控制钻具下降的过程中,选择性的控制所述第一电磁阀32处于关闭状态或打开状态,以利用油泵实现钻具下降或利用重力实现钻具下降。节流阀33为单向阀,液压油只能从上升本文档来自技高网...
旋挖钻机的主卷扬控制系统及旋挖钻机

【技术保护点】
一种旋挖钻机的主卷扬控制系统,包括:上升油道,具有第一油口和第二油口;下降油道,具有第三油口和第四油口;油泵,连通所述第一油口、第三油口,适于为所述第一油口、第三油口提供液压油;所述第二油口、第四油口连通主卷扬马达,适于驱动主卷扬马达运转;其特征在于,还包括:平衡油道,连通所述上升油道和下降油道;所述平衡油道上设有流量控制装置,适于控制所述平衡油道的通断。

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机的主卷扬控制系统,包括:上升油道,具有第一油口和第二油口;下降油道,具有第三油口和第四油口;油泵,连通所述第一油口、第三油口,适于为所述第一油口、第三油口提供液压油;所述第二油口、第四油口连通主卷扬马达,适于驱动主卷扬马达运转;其特征在于,还包括:平衡油道,连通所述上升油道和下降油道;所述平衡油道上设有流量控制装置,适于控制所述平衡油道的通断。2.如权利要求1所述的主卷扬控制系统,其特征在于,所述流量控制装置包括:第一电磁阀和节流阀,所述第一电磁阀适于控制所述平衡油道的通断,所述节流阀适于调节所述平衡油道上的液压油流量。3.如权利要求1所述的主卷扬控制系统,其特征在于,还包括:制动控制装置,所述制动控制装置适于锁定主卷扬或解锁主卷扬。4.如权利要求3所述的主卷扬控制系统,其特征在于,所述制动控制装置包括三通梭阀和换向阀;所述三通梭阀的第一入口连通所述第一油口,所述三通梭阀的第二入口连通所述第三油口;所述换向阀适于连通所述三通梭阀的出口和主卷扬制动缸。5.如权利要求4所述的主卷扬控制系统,其特征在于,还包括低压油箱,所述换向阀还适于连通所述主卷扬制动缸和低压油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔红梅赵贤利孔晨菁
申请(专利权)人:上海伦联机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1