一种铜粉送料机构及其感应熔炉制造技术

技术编号:17593212 阅读:27 留言:0更新日期:2018-03-31 07:39
本发明专利技术公开了一种铜粉送料机构及其感应熔炉,包括高压风机、吸料管、分离腔和储料仓,所述分离腔通过顶端的开口与所述高压风机进风口连通,所述吸料管通过设置在分离腔上的吸料口与所述分离腔连通,所述分离腔和储料仓之间通过一根竖直的圆管连通,所述圆管内设有一气固单向阀,所述气固单向阀包括转轴以及对称设置在转轴上的半圆形转叶,所述转轴的长度与圆管直径匹配,所述半圆形转叶的直径边长度与圆管直径匹配。本发明专利技术通过在连通分离腔和储料仓的圆管上设置一个气固单向阀,实现了铜粉持续从分离腔向储料仓转移,无需频繁开关高压风机,不仅提高了工作效率,而且延长了高压风机的寿命。

A copper powder feeding mechanism and its induction furnace

【技术实现步骤摘要】
一种铜粉送料机构及其感应熔炉
本专利技术涉及铜材生产加工
,特别涉及一种铜粉送料机构及其感应熔炉。
技术介绍
铜材生产加工过程中,由于切割、剥皮、铣、削等工艺会产生大量的铜粉,由于铜材价格昂贵,所以这些铜粉最终都会被放到熔炉中熔炼成大块的铜材,重新进入铜材的生产加工当中。在将铜粉投放到熔炉的操作中,一般包括人工上料和传送带上料。人工上料时,一般都是通过人工将铜粉一桶一桶的倾倒进熔炉中,不仅上料速度慢、效率低、不利于实现自动化生产,而且由于熔炉的附近存在极高温度,还很容易给操作工的健康和生命造成威胁。而采用传送带运输铜粉的方法,由于铜粉容易松散且掉落的性质,经常出现传送带被掉落铜粉卡住的故障,同时随处掉落的铜粉也影响生产车间的整洁,如果铜粉掉落到机器的导电机构中还容易引发安全隐患。因此出现了将注塑领域的真空粉末自动上料机作为铜粉的自动上料机构,但是应用于注塑领域的真空粉末自动上料机是针对塑料生产设计的,有许多不适用于铜材生产加工领域。在实际应用中,当铜粉被从狭窄的风管吸入宽阔的分离腔时,由于宽阔的分离腔内无法产生足够大的气流,所以铜粉就在分离腔受重力作用下落,当分离腔内的铜粉达到一定高度时,自动上料机就会停止高压风机,打开分离腔的电磁阀,使铜粉进入到烘干室,最后打开烘干室的电磁阀才能将铜粉送入熔炉中。该送料机由于其结构而存在的问题有:铜粉不需要进行烘干工序的烘干室,并且每一次从分离腔出料都需要对高压风机进行开关操作,都需要等待铜粉完全送出分离腔才能重新工作,不仅降低了铜粉送料的效率,而且对高压风机是一种极大的伤害。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种适用于铜材加工的、无需频繁开关高压风机的铜粉送料机构,即一种铜粉送料机构及其感应熔炉。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是:一种铜粉送料机构,包括高压风机、吸料管、分离腔和储料仓,所述分离腔通过顶端的开口与所述高压风机进风口连通,所述吸料管通过设置在分离腔上的吸料口与所述分离腔连通,所述分离腔和储料仓之间通过一根竖直的圆管连通,所述圆管内设有一气固单向阀,所述气固单向阀包括转轴以及对称设置在转轴上的半圆形转叶,所述转轴的长度与圆管直径匹配,所述半圆形转叶的圆形边与圆管匹配。进一步,所述气固单向阀的半圆形转叶的数量为偶数对。进一步,所述分离腔设有一将分离腔分隔为体积不同的两部分的竖直的分隔挡板,所述吸料口位于其中体积较大的部分。进一步,所述竖直的分隔挡板下端设置有一向进料口方向倾斜的集料板,所述集料板下端形状与所述半圆形转叶匹配。进一步,所述吸料管直径小于所述分离腔的直径。进一步,所述圆管的直径小于所述分离腔和储料仓的直径。进一步,所述储料仓为一漏斗状,所述储料仓下端的出口由一电磁阀控制。进一步,所述半圆形转叶的材质为塑料。进一步,所述吸料管包括与进料口连接的水平管和用于吸入铜粉的竖直管,所述水平管和竖直管连通。本专利技术还公开了一种感应熔炉,包括控制柜、坩埚、感应线圈、保温层和铜粉送料机构,所述保温层套设在坩埚外部,所感应线圈环绕在保温层外部,所述坩埚通过所述铜粉送料机构供料,所述铜粉送料机构为以上任一所述的一种铜粉送料机构。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用的一种铜粉送料机构,完全针对铜粉熔炼的特性设计,去除了不必要的烘干室,使得机构更加简洁;同时通过在连通分离腔和储料仓的圆管上设置一个气固单向阀,利用气固单向阀半圆形转叶的对称特性,实现转轴两侧对称的半圆形转叶上的压强平衡以及重力平衡,保持了无料时密闭分离腔,同时在铜粉落到半圆形转叶上时,利用重力失衡以及进而引发的气压失衡加速铜粉从气固单向阀通过,实现了铜粉持续从分离腔向储料仓转移,无需频繁开关高压风机,不仅提高了工作效率,而且延长了高压风机的寿命。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一种铜粉送料机构的侧面结构示意图;图2是本专利技术一种铜粉送料机构气固单向阀的结构示意图;图中,1-高压风机、2-吸料管、21-吸料口、22-水平管、23-竖直管、3-分离腔、4-储料仓、41-电磁阀、5-圆管、6-气固单向阀、61-转轴、62-半圆形转叶、7-分隔挡板、71-集料板。具体实施方式参照图1,本专利技术的一种铜粉送料机构,包括高压风机1、吸料管2、分离腔3和储料仓4,所述储料仓4为一漏斗状,所述储料仓4下端的出口由一电磁阀41控制。所述分离腔3通过顶端的开口与所述高压风机1进风口连通,并在高压风机1进风口和分离腔3之间设置一个用于过滤铜粉的过滤网。所述吸料管2通过设置在分离腔3上的吸料口21与所述分离腔3连通,所述吸料管2包括与进料口连接的水平管22和用于从地上的铜粉收集箱中吸入铜粉的竖直管23,所述水平管22和竖直管23连通,且所述吸料管2直径小于所述分离腔3的直径,从而导致吸料管2中的流速更快,吸力更强,而相反分离腔3产生的吸力小于吸料管2中的吸力,被从吸料管2中吸入到分离腔3的铜粉就会由于重力作用而掉落,并且所述吸料口21设置在所述分离腔3壁上离高压风机1进料口较远的下端位置,可以避免大量铜粉瞬间涌向高压风机1的进料口造成堵塞的现象。如图2所示,所述分离腔3和储料仓4之间通过一根竖直的圆管5连通,所述圆管5内设有一气固单向阀6,所述气固单向阀6包括转轴61以及对称设置在转轴61上的半圆形转叶62,所述转轴61的长度与圆管5直径匹配,所述半圆形转叶62的圆形边与圆管5截面的圆相匹配,半圆形转叶62可以很好的紧贴在圆管5上,达到密封效果。为了达到更好的平衡效果,所述半圆形转叶62的数量为偶数对,同时还应该采用质量轻、摩擦小的塑料材质来制造半圆形转叶62。为了避免铜粉在出料过程中从吸料口21掉落到整个半圆形转叶62上,导致半圆形转叶62转动时常,破坏了单向性,所述分离腔3设有一将分离腔3分隔为体积不同的两部分的竖直的分隔挡板7,所述吸料口21位于其中体积较大的部分。通过分隔挡板7,将分离腔3分为两个部分,两个部分相互连通,其中体积较大一侧,流速小,吸力也小,适合铜粉掉落;而另一侧,由于体积小,导致流速大,吸力大。当位于体积较大一侧的半圆形转叶62上堆积有铜粉时,由于平衡被破坏,所以半圆形转叶62由于重力作用而顺时针转动。相应的,体积较小一侧的半圆形转叶62由于其上方分离腔3的体积小,流速快,吸力大,在储料仓4大气压强作用下增强半圆形转叶62的顺时针运动趋势,保证了铜粉向储料仓4掉落过程的流畅,避免发生堵塞。对应上述实施例,所述竖直的分隔挡板7下端设置有一向进料口方向倾斜的集料板71,所述集料板71下端形状与所述半圆形转叶62匹配。通过向进料口方向倾斜的集料板71,避免了铜粉掉落到分隔挡板7左侧的半圆形转叶62上造成堵塞,从而提升了本专利技术的效率。优选地,由于小管径容易获得大流速从而产生大吸力,因此所述圆管5的直径小于所述分离腔3和储料仓4的直径,这样就可以利用大气压强配合高压风机1,保证铜粉从分离腔3掉落到储料仓4的通顺度。进一步,本专利技术还公开了一种感应熔炉,包括控制柜、坩埚、感应线圈、保温层和铜粉送料机构,所述保温层套设在坩埚外部,所感应线圈环绕在保温层外部,所述坩埚通过所述铜粉送料机构供料,所述铜粉送料机构为以上任一所述的一种铜粉送料机构。下面对本专利技术的工作原理做简单说明本文档来自技高网...
一种铜粉送料机构及其感应熔炉

【技术保护点】
一种铜粉送料机构,包括高压风机(1)、吸料管(2)、分离腔(3)和储料仓(4),所述分离腔(3)通过顶端的开口与所述高压风机(1)进风口连通,所述吸料管(2)通过设置在分离腔(3)上的吸料口(21)与所述分离腔(3)连通,其特征在于:所述分离腔(3)和储料仓(4)之间通过一根竖直的圆管(5)连通,所述圆管(5)内设有一气固单向阀(6),所述气固单向阀(6)包括转轴(61)以及对称设置在转轴(61)上的半圆形转叶(62),所述转轴(61)的长度与圆管(5)直径匹配,所述半圆形转叶(62)的圆形边与圆管(5)匹配。

【技术特征摘要】
1.一种铜粉送料机构,包括高压风机(1)、吸料管(2)、分离腔(3)和储料仓(4),所述分离腔(3)通过顶端的开口与所述高压风机(1)进风口连通,所述吸料管(2)通过设置在分离腔(3)上的吸料口(21)与所述分离腔(3)连通,其特征在于:所述分离腔(3)和储料仓(4)之间通过一根竖直的圆管(5)连通,所述圆管(5)内设有一气固单向阀(6),所述气固单向阀(6)包括转轴(61)以及对称设置在转轴(61)上的半圆形转叶(62),所述转轴(61)的长度与圆管(5)直径匹配,所述半圆形转叶(62)的圆形边与圆管(5)匹配。2.根据权利要求1所述的一种铜粉送料机构,其特征在于:所述气固单向阀(6)的半圆形转叶(62)的数量为偶数对。3.根据权利要求1所述的一种铜粉送料机构,其特征在于:所述分离腔(3)设有一将分离腔(3)分隔为体积不同的两部分的竖直的分隔挡板(7),所述吸料口(21)位于其中体积较大的部分。4.根据权利要求1所述的一种铜粉送料机构,其特征在于:所述竖直的分隔挡板(7)下端设置有一向吸料口(21)方向倾斜的集料板(71),所述集料板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄杰豪
申请(专利权)人:鹤山市鹤城镇合顺达金属制品厂
类型:发明
国别省市:广东,44

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