一种潮湿膨胀土石方回填方法技术

本发明专利技术涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及一种潮湿膨胀土石方回填方法。该方法步骤如下：一、土石方开挖及岩石筛选：将开挖区域的表层红黏土拉运至弃渣场的掺拌区，将露出的石方开挖，将开挖后所有岩石进行筛选，将粒径大于100mm需要破碎的石块倒运至破碎场地进行破碎，将粒径小于50mm的岩石拉运至边坡回填区域，将粒径在50‑100mm之间的岩石拉运至非边坡回填区域。本发明专利技术实现了能够有效控制土石方回填碾压施工中每层填土层厚,提高回填土压实质量,保证回填土的均匀性，提高了机械设备的利用率，减少设备使用时间，缩短了施工工期，节约施工成本，工艺流程合理、工效高，可以形成流水作业。

A backfilling method for moist expansive soil and stone

The invention relates to the technical field of construction engineering, in particular to a wet expansion soil and stone backfilling method. The method comprises the following steps: first, the excavation of rock excavation and screening: area of red clay surface transportation to spoil mixing zone, the exposed rock excavation, the excavation after all rocks were screened, the grain size is greater than 100mm broken stones broken field were unlucky to break the grain size less than 50mm rock slope transportation to backfilling area, the particle size between 50 100mm rock slope transportation to non backfilling area. The invention can effectively control the earthwork backfilling and rolling construction in each layer of soil layer thickness, improve the backfill compaction quality, ensure the uniformity of backfill, improve the utilization rate of mechanical equipment, reduce the equipment usage time, shorten construction period and save the construction cost, reasonable process, high efficiency, can form a line.

【技术实现步骤摘要】
一种潮湿膨胀土石方回填方法
：本专利技术涉及建筑工程施工
，特别涉及一种潮湿膨胀土石方回填方法。
技术介绍
：凡是建筑工程施工，基本都离不开土石方的开挖与填筑。土石方工程通常涉及土石方的开挖与土石方的回填等项目，施工的难度和强度比较大，施工过程中需要进行严密控制，特别是施工过程中的安全控制，要严格遵守施工合同，根据合同规定的范围、权利和义务、职责等，对工程项目进行科学的管理和施工，确保土石方工程项目的质量和安全。然而，针对现场土石方含水率大于最佳含水率同时还有膨胀土特性的红黏土的现状，难以控制土石方回填碾压施工中每层填土层厚，回填土压实质量差，回填土不均匀。施工成本高，施工工期长。
技术实现思路
：本专利技术要解决的技术问题是提供一种潮湿膨胀土石方回填方法，该装置实现了能够有效控制土石方回填碾压施工中每层填土层厚,提高回填土压实质量,保证回填土的均匀性，提高了机械设备的利用率，减少设备使用时间，缩短了施工工期，节约施工成本，工艺流程合理、工效高，可以形成流水作业。克服了现有土石方含水率大于最佳含水率同时还有膨胀土特性的红黏土的现状，难以控制土石方回填碾压施工中每层填土层厚，回填土压实质量差，回填土不均匀，施工成本高，施工工期长的不足。本专利技术所采取的技术方案是：一种潮湿膨胀土石方回填方法，该方法步骤如下：一、土石方开挖及岩石筛选：将开挖区域的表层红黏土拉运至弃渣场的掺拌区，将露出的石方开挖，将开挖后所有岩石进行筛选，将粒径大于100mm需要破碎的石块倒运至破碎场地进行破碎，将粒径小于50mm的岩石拉运至边坡回填区域，将粒径在50-100mm之间的岩石拉运至非边坡回填区域；二、土石掺拌：将破碎场破碎出的碎石与红黏土按照质量比1:1的掺拌比例在回填掺拌区域进行混合掺拌翻晾晒，待达到最佳含水率要求后倒运至回填区域；三、土石摊铺：将回填料进行摊平，严格控制虚铺厚度为300～350mm，保证每层碾压完厚度在300mm以内；回填区域有坡度变化时，地表坡度大于1：5的，应按照设计要求留置台阶，不需留置台阶的坡面，应在回填料铺设时，通过每层厚度逐渐找平，但每层虚铺厚度不得大于400mm；摊铺时应实时监测回填料的含水量，保证在0.9*最佳含水率～1.1*最佳含水率之间范围内；四、无振动碾压及刮平：对摊铺好的回填料采用刮平机刮一遍，然后采用压路机在非振动状态下对回填料进行碾压，然后刮平机再刮一遍；五、振动碾压及压实度检测：待回填区域二次刮平后，采用振动压路机进行复压，复压采用振动碾压，当达到碾压遍数时对本层回填进行压实系数检测，压实度检测不合格，重新进行碾压工序，直至压实系数满足设计要求，方进行下道工序。上述步骤一中对开挖区域的石方开挖采用油锤机械凿岩，挖掘机配合开挖，开挖后直径大于1000mm的岩石用油锤凿岩，使粒径能满足岩石破碎机的进口尺寸要求。破碎场设置在开挖区域外。破碎场地内的破碎机破碎的粒径为小于50mm和50-100mm之间两种。上述步骤四中压路机在回填区域边缘处每边碾压一来一回为一遍，其他区域各压半轮，行走速度为1.5～2km/h。上述步骤五中压路机碾压时轮迹重叠不小于50％。上述步骤五中压实系数检测时，碾压面积3000㎡以上时，每300㎡检测一点，碾压面积在1000㎡-3000㎡之间时每100㎡检测一点，1000㎡以下时每层检测不少于三点。本专利技术的有益效果是：本专利技术实现了能够有效控制土石方回填碾压施工中每层填土层厚,提高回填土压实质量,保证回填土的均匀性，提高了机械设备的利用率，减少设备使用时间，缩短了施工工期，节约施工成本，工艺流程合理、工效高，可以形成流水作业。具体实施方式：一种潮湿膨胀土石方回填方法，该方法步骤如下：一、土石方开挖及岩石筛选：将开挖区域的表层红黏土拉运至弃渣场的掺拌区，将露出的石方开挖，将开挖后所有岩石进行筛选，将粒径大于100mm需要破碎的石块倒运至破碎场地进行破碎，将粒径小于50mm的岩石拉运至边坡回填区域，将粒径在50-100mm之间的岩石拉运至非边坡回填区域；二、土石掺拌：将破碎场破碎出的碎石与红黏土按照质量比1:1的掺拌比例在回填掺拌区域进行混合掺拌翻晾晒，待达到最佳含水率要求后倒运至回填区域；三、土石摊铺：将回填料进行摊平，严格控制虚铺厚度为300～350mm，保证每层碾压完厚度在300mm以内；回填区域有坡度变化时，地表坡度大于1：5的，应按照设计要求留置台阶，不需留置台阶的坡面，应在回填料铺设时，通过每层厚度逐渐找平，但每层虚铺厚度不得大于400mm；摊铺时应实时监测回填料的含水量，保证在0.9*最佳含水率～1.1*最佳含水率之间范围内；四、无振动碾压及刮平：对摊铺好的回填料采用刮平机刮一遍，然后采用压路机在非振动状态下对回填料进行碾压，然后刮平机再刮一遍；五、振动碾压及压实度检测：待回填区域二次刮平后，采用振动压路机进行复压，复压采用振动碾压，当达到碾压遍数时对本层回填进行压实系数检测，压实度检测不合格，重新进行碾压工序，直至压实系数满足设计要求，方进行下道工序。上述步骤一中对开挖区域的石方开挖采用油锤机械凿岩，挖掘机配合开挖，开挖后直径大于1000mm的岩石用油锤凿岩，使粒径能满足岩石破碎机的进口尺寸要求。破碎场设置在开挖区域外。破碎场地内的破碎机破碎的粒径为小于50mm和50-100mm之间两种。上述步骤四中压路机在回填区域边缘处每边碾压一来一回为一遍，其他区域各压半轮，行走速度为1.5～2km/h。上述步骤五中压路机碾压时轮迹重叠不小于50％。上述步骤五中压实系数检测时，碾压面积3000㎡以上时，每300㎡检测一点，碾压面积在1000㎡-3000㎡之间时每100㎡检测一点，1000㎡以下时每层检测不少于三点。本方法在云南成品油管道工程安宁首站土石方平衡地基处理试验使用，使用过程中能够有效控制土石方回填碾压施工中每层填土层厚,提高回填土压实质量，施工工期短。该工程挖方总量2102608m3，填方总量1768731m3，结算总额为9768.24万元，实际发生成本7924.65万元，直接利润1843.59万元，直接利润率18.87％，为公司创造了良好的经济效益。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潮湿膨胀土石方回填方法，其特征在于：该方法步骤如下：一、土石方开挖及岩石筛选：将开挖区域的表层红黏土拉运至弃渣场的掺拌区，将露出的石方开挖，将开挖后所有岩石进行筛选，将粒径大于100mm需要破碎的石块倒运至破碎场地进行破碎，将粒径小于50mm的岩石拉运至边坡回填区域，将粒径在50‑100mm之间的岩石拉运至非边坡回填区域；二、土石掺拌：将破碎场破碎出的碎石与红黏土按照质量比1:1的掺拌比例在回填掺拌区域进行混合掺拌翻晾晒，待达到最佳含水率要求后倒运至回填区域；三、土石摊铺：将回填料进行摊平，严格控制虚铺厚度为300～350mm，保证每层碾压完厚度在300mm以内；回填区域有坡度变化时，地表坡度大于1：5的，应按照设计要求留置台阶，不需留置台阶的坡面，应在回填料铺设时，通过每层厚度逐渐找平，但每层虚铺厚度不得大于400mm；摊铺时应实时监测回填料的含水量，保证在0.9*最佳含水率～1.1*最佳含水率之间范围内；四、无振动碾压及刮平：对摊铺好的回填料采用刮平机刮一遍，然后采用压路机在非振动状态下对回填料进行碾压，然后刮平机再刮一遍；五、振动碾压及压实度检测：待回填区域二次刮平后，采用振动压路机进行复压，复压采用振动碾压，当达到碾压遍数时对本层回填进行压实系数检测，压实度检测不合格，重新进行碾压工序，直至压实系数满足设计要求，方进行下道工序。...

【技术特征摘要】
1.一种潮湿膨胀土石方回填方法，其特征在于：该方法步骤如下：一、土石方开挖及岩石筛选：将开挖区域的表层红黏土拉运至弃渣场的掺拌区，将露出的石方开挖，将开挖后所有岩石进行筛选，将粒径大于100mm需要破碎的石块倒运至破碎场地进行破碎，将粒径小于50mm的岩石拉运至边坡回填区域，将粒径在50-100mm之间的岩石拉运至非边坡回填区域；二、土石掺拌：将破碎场破碎出的碎石与红黏土按照质量比1:1的掺拌比例在回填掺拌区域进行混合掺拌翻晾晒，待达到最佳含水率要求后倒运至回填区域；三、土石摊铺：将回填料进行摊平，严格控制虚铺厚度为300～350mm，保证每层碾压完厚度在300mm以内；回填区域有坡度变化时，地表坡度大于1：5的，应按照设计要求留置台阶，不需留置台阶的坡面，应在回填料铺设时，通过每层厚度逐渐找平，但每层虚铺厚度不得大于400mm；摊铺时应实时监测回填料的含水量，保证在0.9*最佳含水率～1.1*最佳含水率之间范围内；四、无振动碾压及刮平：对摊铺好的回填料采用刮平机刮一遍，然后采用压路机在非振动状态下对回填料进行碾压，然后刮平机再刮一遍；五、振动碾压及压实度检测：待回填区域二次刮平后，采用振动压路机进行复压，复压采用振动碾压，当达到...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，夏翾，李海东，龙晓光，刘小鹏，赵德海，孙鹿恒，袁万胜，郑洪伟，潘浩忠，李建民，黄荣，王毅龙，曹亮，邹旭，孙宏，耿晓辰，孟凡良，孙艳新，李鹏，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局，
类型：发明
国别省市：辽宁,21