一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，该制备方法以布敦岩沥青作为改性剂，再加入碎石与布敦岩沥青改性沥青进行共混剪切，再加入矿粉与氧化石墨与原料进行拌合，使其均匀分散于岩沥青改性沥青中制得布敦岩沥青改性沥青混合料。基质沥青经布敦岩沥青改性后，沥青的软化点不断提高，针入度不断下降，高温性能得到改善。同时改性沥青的针入度指数PI增大，温度敏感性得到改善。老化后残余针入度比不断提高，表明改性沥青的耐久性能得到提高。本发明专利技术方法中在布敦岩沥青改性沥青中直接添加碎石，再添加砂粉、氧化石墨与改性沥青均匀融合，有助于混合料压实，提高混合料的综合性能。同时该制备方法简单，所用原料低廉，适于工业生产。

A kind of Buton rock asphalt modified asphalt mixture preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法
本专利技术属于沥青制备
，具体涉及一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法。
技术介绍
随着公路建设的大规模开展，用于铺设道路的改性沥青的需求量越来越大，改性沥青改性技术得到了很大的发展。使用改性沥青的沥青混合料可提高路面沥青混合料的力学性能、高温稳定性和低温抗开裂性。目前，道路上应用最多的是SBS改性沥青和TLA湖沥青改性沥青。SBS改性沥青是SBS橡胶改性剂与基质沥青按照一定比例掺配后形成的改性沥青，其抗高温性能优越但抗老化性能较差。道路路面的使用环境变化较大，冬夏两季的高温和低温使得路面的工作环境极为恶劣。SBS是人工合成的橡胶产品，在长期的恶劣使用环境中，很容易受气候的影响而老化，从而影响路面的稳定性和低温抗开裂性。TLA湖沥青改性沥青是采用产自南美洲特立尼达和多巴哥共和国的天然湖沥青和基质沥青按照一定的比例进行改性加工后形成的天然沥青改性沥青。其具有优良的高温稳定性和抗老化性，可以大幅度提高沥青路面的使用寿命。虽然TLA湖沥青改性沥青性能优良，但其生产工艺复杂，需要专用的加工设备进行改性加工，适用于大规模应用，不利于小规模路面施工时的应用。同时，在TLA湖沥青改性生产时会产生5％左右的矿粉沉淀，造成材料浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，从而进一步提高沥青的抗老化性能，延长使用寿命，简化生产工艺，以适用于大规模应用。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：(1)将基质沥青加热到175-190℃；(2)将布敦岩沥青加入到步骤(1)加热后的基质沥青中，维持在175-190℃的条件下剪切1-2h后搅拌20-40min，得到岩沥青改性沥青；(3)在步骤（2）制得的岩沥青改性沥青中加入碎石，在180-200℃的条件下继续剪切1-3h，使得碎石均匀分散于岩沥青改性沥青中；(4)将矿粉、氧化石墨加入到步骤(3)所得产物中拌合，制得布敦岩沥青改性沥青混合料。优选的，所述步骤(1)中基质沥青的加热温度为180℃。优选的，所述碎石为石灰岩、玄武岩或辉绿岩的一种。优选的，所述步骤(2)中的剪切温度为185℃，剪切时间为1.5h，搅拌时间为30min。优选的，所述步骤(2)中布敦岩沥青的添加量为基质沥青的10-20%。优选的，所述步骤(3)中的剪切温度为190℃，剪切时间为2h。优选的，所述基质沥青为70#基质沥青或90#基质沥青的一种。优选的，所述步骤(4)中砂粉、氧化石墨的添加量分别为添加前混合料的5-15%和3-8%。有益效果：本专利技术提供了一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，该制备方法以布敦岩沥青进行改性，同时加入碎石与布敦岩沥青改性沥青进行共混剪切，再加入矿粉与氧化石墨与原料进行拌合，使其均匀分散于岩沥青改性沥青中制得布敦岩沥青改性沥青混合料。基质沥青经布敦岩沥青改性后，沥青的软化点不断提高，针入度不断下降，高温性能得到改善。同时改性沥青的针入度指数PI增大，温度敏感性得到改善。老化后残余针入度比不断提高，表明改性沥青的耐久性能得到提高。本专利技术方法中在布敦岩沥青改性沥青中直接添加碎石，再添加砂粉、氧化石墨与改性沥青均匀融合在一起，有助于混合料压实，提高混合料的综合性能。同时该制备方法简单，所用原料低廉，适于工业生产。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，但实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。实施例1一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：(1)将70#基质沥青加热到180℃；(2)将布敦岩沥青加入到步骤(1)加热后的70#基质沥青中，维持在185℃的条件下剪切1.5h后搅拌30min，得到岩沥青改性沥青；(3)在步骤（2）制得的岩沥青改性沥青中加入碎石，在190℃的条件下继续剪切2h，使得碎石均匀分散于岩沥青改性沥青中；(4)将矿粉、氧化石墨加入到步骤(3)所得产物中拌合，制得布敦岩沥青改性沥青混合料。优选的，所述碎石为石灰岩。优选的，所述步骤(2)中布敦岩沥青的添加量为基质沥青的15%。优选的，所述步骤(4)中砂粉、氧化石墨的添加量分别为添加前混合料的10%和5%。实施例2一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：(1)将70#基质沥青加热到175℃；(2)将布敦岩沥青加入到步骤(1)加热后的70#基质沥青中，维持在175℃的条件下剪切1h后搅拌20min，得到岩沥青改性沥青；(3)在步骤（2）制得的岩沥青改性沥青中加入碎石，在180℃的条件下继续剪切1h，使得碎石均匀分散于岩沥青改性沥青中；(4)将矿粉、氧化石墨加入到步骤(3)所得产物中拌合，制得布敦岩沥青改性沥青混合料。优选的，所述碎石为玄武岩。优选的，所述步骤(2)中布敦岩沥青的添加量为基质沥青的10%。优选的，所述步骤(4)中砂粉、氧化石墨的添加量分别为添加前混合料的5%和3%。实施例3一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：(1)将90#基质沥青加热到190℃；(2)将布敦岩沥青加入到步骤(1)加热后的90#基质沥青中，维持在190℃的条件下剪切2h后搅拌40min，得到岩沥青改性沥青；(3)在步骤（2）制得的岩沥青改性沥青中加入碎石，在200℃的条件下继续剪切3h，使得碎石均匀分散于岩沥青改性沥青中；(4)将矿粉、氧化石墨加入到步骤(3)所得产物中拌合，制得布敦岩沥青改性沥青混合料。优选的，所述碎石为辉绿岩。优选的，所述步骤(2)中布敦岩沥青的添加量为基质沥青的20%。优选的，所述步骤(4)中砂粉、氧化石墨的添加量分别为添加前混合料的15%和8%。实施例4一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：(1)将90#基质沥青加热到178℃；(2)将布敦岩沥青加入到步骤(1)加热后的90#基质沥青中，维持在182℃的条件下剪切1.2h后搅拌25min，得到岩沥青改性沥青；(3)在步骤（2）制得的岩沥青改性沥青中加入碎石，在185℃的条件下继续剪切1.8h，使得碎石均匀分散于岩沥青改性沥青中；(4)将矿粉、氧化石墨加入到步骤(3)所得产物中拌合，制得布敦岩沥青改性沥青混合料。优选的，所述碎石为石灰岩。优选的，所述步骤(2)中布敦岩沥青的添加量为基质沥青的12%。优选的，所述步骤(4)中砂粉、氧化石墨的添加量分别为添加前混合料的8%和6%。实施例5一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：(1)将70#基质沥青基质沥青加热到187℃；(2)将布敦岩沥青加入到步骤(1)加热后的70#基质沥青基质沥青中，维持在188℃的条件下剪切1.8h后搅拌35min，得到岩沥青改性沥青；(3)在步骤（2）制得的岩沥青改性沥青中加入碎石，在195℃的条件下继续剪切2.5h，使得碎石均匀分散于岩沥青改性沥青中；(4)将矿粉、氧化石墨加入到步骤(3)所得产物中拌合，制得布敦岩沥青改性沥青混合料。优选的，所述碎石为玄武岩。优选的，所述步骤(2)中布敦岩沥青的添加量为基质沥青的18%。优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 ：(1) 将基质沥青加热到175‑190℃；(2) 将布敦岩沥青加入到步骤 (1) 加热后的基质沥青中，维持在175‑190℃的条件下剪切1‑2h后搅拌20‑40min，得到岩沥青改性沥青；(3) 在步骤（2）制得的岩沥青改性沥青中加入碎石，在180‑200℃的条件下继续剪切 1‑3h，使得碎石均匀分散于岩沥青改性沥青中；(4) 将矿粉、氧化石墨加入到步骤 (3) 所得产物中拌合，制得布敦岩沥青改性沥青混合料。

【技术特征摘要】
1.一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将基质沥青加热到175-190℃；(2)将布敦岩沥青加入到步骤(1)加热后的基质沥青中，维持在175-190℃的条件下剪切1-2h后搅拌20-40min，得到岩沥青改性沥青；(3)在步骤（2）制得的岩沥青改性沥青中加入碎石，在180-200℃的条件下继续剪切1-3h，使得碎石均匀分散于岩沥青改性沥青中；(4)将矿粉、氧化石墨加入到步骤(3)所得产物中拌合，制得布敦岩沥青改性沥青混合料。2.根据权利要求1所述的布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中基质沥青的加热温度为180℃。3.根据权利要求1所述的布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述碎石为石灰岩、玄武岩或辉绿岩的一种。4.根据权利要求1所述的布敦岩沥...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚非，沈峻庆，贺鹏，李小蓉，潘超，
申请(专利权)人：湖北正康天然沥青科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42