可温度控制的含油废水分隔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可温度控制的含油废水分隔装置，包括：壳体，其内设导向块，导向块上设置导向孔，以将壳体分隔为粗隔室和精隔室，导向块包括导向部、上支撑部、及下支撑部，粗隔室、精隔室内均上对折板和下对折板，上对折板连通排油管，下对折板连通排泥管；第一盘管敷设在上对折板顶面，并位于第一空腔内，第二盘管敷设在上对折板顶面，并位于第二空腔内；粗隔室的前端设有进液口，进液口连接分流管，粗隔室内具有波纹板；精隔室内设置导流组件，其包括多个导流板，精隔室尾端设置排水口。本发明专利技术有效调控含油废水分隔装置自身的温度，满足油水分离温度要求，同时避免温度变化过程中造成的含油废水分隔装置压力过高或者过低的问题。

Temperature controlled oil-bearing wastewater separation unit

The invention discloses a separating device, a kind of oily wastewater can be temperature control includes a housing which is provided with a guide block, the guiding block is provided with a hole, the shell is divided into coarse and fine compartment compartment, the guide block includes a guide portion, a supporting part, and a lower support part, coarse, compartment fine compartment of the folded plate and are folded, the folded plate communicated with the drain pipe of the folded plate connected mud pipe; the top surface of the first coil laying in the folded plate, and is located in the first cavity, the second coil laying top of folded plate in the cavity, and in second the front compartment coarse; a liquid inlet, liquid inlet is connected with the shunt tube, thick interior with corrugated board; fine compartment mounted guide assembly includes a plurality of guide plate, fine compartment is equipped drain. The invention effectively controls the temperature of the oily wastewater separator, and meets the requirement of oil and water separation temperature. Meanwhile, it avoids the problem of too high or too low pressure of oily wastewater separation device caused by temperature change.

【技术实现步骤摘要】
可温度控制的含油废水分隔装置
本专利技术涉及以隔油设备
更具体地说，本专利技术涉及一种可温度控制的含油废水分隔装置。
技术介绍
隔油池是分离含油废水中的浮油和泥沙的构筑物，它利用油与水的比重差异，分离去除污水中悬浮油，含油废水的来源非常广泛，石油开采、固体燃料加工、洗毛工艺、制革工艺、交通运输业、及食品加工加等都会排除大量的含油废水，一般油类物质在水中分为可浮油、乳化油、溶解油三类，可浮油的油珠粒径较大，可以利用油比水轻的性质，通过自然上浮法从水中分离去除，乳化油的油珠粒径在0.5-25μm范围，溶解油在水中的含量一般只有几个mg/L；目前常用的隔油池多只考虑到隔油效果，一般通过增大体积，或者装置复杂化，增强隔油效率，例如传统的平流式隔油池、及斜板式隔油池，但是其均存在体积大占用空间位置和装置复杂清洗困难相抵触的问题，如何平衡装置自身体积和复杂程度，即提高隔油效率是目前急需解决的问题，同时，对于隔油池而言，炎热夏季、或高温天气油气极易挥发而对环境造成污染，同时造成火灾隐患，而在寒冷冬季，污油凝固，又会造成污油流动不顺畅，而导致管道堵塞的问题，提高隔油装置温度调控能力是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种可温度控制的含油废水分隔装置，其能够有效调控含油废水分隔装置自身的温度，满足油水分离温度要求，同时避免温度变化过程中造成的含油废水分隔装置压力过高或者过低的问题。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种可温度控制的含油废水分隔装置，包括：壳体，其为水平放置的四棱柱状密封腔体，其内沿其厚度方向卡设导向块，所述导向块上沿壳体长度方向贯穿设置多个喇叭状导向孔，以将所述壳体分隔为相互连通的粗隔室和精隔室，所述导向孔沿远离所述粗隔室的方向孔径变小，所述导向块包括中部具有导向孔的导向部、位于导向部上端的上支撑部、及位于导向部下端的下支撑部，所述粗隔室前端及所述上支撑块间、所述精隔室尾端及所述上支撑块间均向上倾斜覆设上对折板，所述上对折板的最高端连通一具有阀门的排油管，所述粗隔室前端及所述下支撑块间、所述精隔室尾端及所述下支撑块间均向下倾斜覆设下对折板，所述下对折板最高端连通一具有阀门的排泥管；其中，所述导向孔靠近所述粗隔室的一端口竖直敷设一滤网，所述滤网中心朝向所述精隔室设置有第一弹簧，所述第一弹簧的自由端竖直固设一圆盘，当所述第一弹簧处于自由状态时，所述圆盘的直径小于其所处导向孔处沿竖直方向截面的直径；所述粗隔室内的所述上对折板与所述粗隔室内侧壁间围设形成第一空腔，第一盘管呈S形敷设在该上对折板顶面，并位于第一空腔内，且所述第一盘管两端密封穿过所述粗隔室侧壁，所述精隔室内的所述上对折板与所述精隔室内侧壁间围设形成第二空腔，第二盘管呈S形敷设在该上对折板顶面，并位于第二空腔内，且所述第二盘管两端密封穿过所述精隔室侧壁，所述第一盘管和所述第二盘管相邻两端连通设置，所述上对折板的内侧壁竖直向下间隔设置多个导热杆；所述粗隔室的前端中下部位于其内下对折板上方设有进液口，所述进液口位于所述粗隔室内的一端连接有分流管，所述分流管沿所述粗隔室宽度方向设置，且两端抵接于所述粗隔室两侧壁，所述分流管底端沿其长度方向间隔设置多个出液口，所述粗隔室内位于其内上对折板和下对折板间具有n+4个水平设置波纹板，n+4个波纹板的最高点沿竖直方向的投影重叠，且其远离所述分流管的一端距离所述分流管的距离相等，位于所述分流管上方的n个波纹板靠近所述壳体前端的一侧与其密封固接，剩余4个波纹板从上至下波纹数依次减少，每个波纹板槽体的顶端及底端沿其长度方向均开设有条状口，n>3；所述精隔室内位于所述上对折板和所述下对折板间设置一导流组件，所述导流组件包括上下间隔卡设于所述精隔室两侧的多个导流板，所述导流板沿远离所述导向块的方向倾斜向下设置，所述精隔室的尾端位于其内下对折板的上端设置一排水口。优选的是，所述分流管从上至下依次由连通的四棱锥体、四棱柱体、及弧形底面组成，所述四棱锥体顶端具有一开口，所述开口与所述进液口连通，所述四棱柱体内从上至下间隔卡设多个板体，依次为第一V形板、第二V形板、第三V形板、及水平板，其中，所述第一V形板、所述第二V形板、及所述第三V形板的夹角依次为170°、165°、及160°，其弯折线中点均位于所述开口的中轴线上，所述第一V形板、所述第三V形板向上凸起设置且其与所述分流管内侧壁连接处通过间隔的杆体固接，所述第二V形板向下凹陷设置且其最低端设有沿其宽度方向的条状缺口；多个板体上均间隔设置多个通孔，上下相邻两个板体上的通孔沿竖直方向上不重叠设置；任意相邻两个出液口间的距离为0.1-0.3mm。优选的是，所述波纹板最高点的高度、所述导流组件最高点的高度、及位于最高端的导向孔中轴线的高度均相等。优选的是，所述壳体的长度为8-10m，所述粗隔室和所述精隔室沿所述壳体长度方向上的长度比为0.8:1。优选的是，沿所述壳体长度方向穿过波纹板的距离、穿过所述导向块的距离、及所述导流板在该方向上的投影距离之比为2:1:2，所述导流板于水平面间的夹角为25°；所述导向块的上支撑部、导向部、及下支撑部沿竖直方向上的厚度比为1:5:3；所述导向孔沿所述壳体长度方向的纵向截面上下方切线与水平面间的夹角为15-20°。优选的是，位于所述精隔室内的下对折板靠近所述壳体尾部一端的板体与水平面间的夹角为4-5°。优选的是，所述上对折板的顶端与所述壳体内壁顶端不接触，所述排油管依次可上下抽拉密封穿过所述壳体顶端和所述对折板最高端，位于所述壳体外的排油管上具有一分油管，所述分油管的上端和下端均与所述排油管连通，所述排油管上的阀门设于所述排油管位于所述分油管的上下端间；其中，所述分油管为硬质管体，其中一节管体竖直设置，所述分油管的竖直段沿水平方向周向密封卡设一挡板，所述挡板上具有第一圆孔，所述分油管位于所述挡板上水平固设一第一横杆，所述第一横杆与所述分油管竖直段中轴线相交，所述第一横杆竖直向下固设一第二弹簧，所述第二弹簧的自由端固接一第一圆台塞，所述第一圆台塞的小端密封塞设于所述第一圆孔内；所述壳体顶面具有第二圆孔，所述壳体顶面位于所述圆孔正上方架设第二横杆，所述第二横杆竖直向下固设一第三弹簧，所述第三弹簧的自由端固接一第二圆台塞，所述第二圆台塞的大端密封塞设于所述第二圆孔内；所述排油管位于所述壳体和所述上对折板间的侧壁具有第三圆孔，所述排油管的外侧壁架设第三横杆，所述第三横杆竖直向下固设一第四弹簧，所述第四弹簧的自由端固接一第三圆台塞，所述第三圆台塞的大端密封塞设于所述第三圆孔内。本专利技术至少包括以下有益效果：第一、本专利技术所述的可温度控制的含油废水分隔装置的隔油池除却进液口、排油管、排泥管、第一盘管、第二盘管等的设置整个壳体为密封腔体，能够有效的防止油气对环境的污染和火灾的发生，同时起到一定的防雨和保温作用，多个波纹板的高低设置，能够给予进入粗隔室内废液中油体的充分上升空间，同时给予泥沙的充分下沉空间，并减缓进入粗隔室内的水流速度，依据斯托克公式，油滴的上浮速度只与油滴粒径的平方呈正相关，而可温度控制的含油废水分隔装置对油滴的去除效率与油滴上浮速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可温度控制的含油废水分隔装置，其特征在于，包括：壳体，其为水平放置的四棱柱状密封腔体，其内沿其厚度方向卡设导向块，所述导向块上沿壳体长度方向贯穿设置多个喇叭状导向孔，以将所述壳体分隔为相互连通的粗隔室和精隔室，所述导向孔沿远离所述粗隔室的方向孔径变小，所述导向块包括中部具有导向孔的导向部、位于导向部上端的上支撑部、及位于导向部下端的下支撑部，所述粗隔室前端及所述上支撑块间、所述精隔室尾端及所述上支撑块间均向上倾斜覆设上对折板，所述上对折板最高端连通一具有阀门的排油管，所述粗隔室前端及所述下支撑块间、所述精隔室尾端及所述下支撑块间均向下倾斜覆设下对折板，所述下对折板最高端连通一具有阀门的排泥管；其中，所述导向孔靠近所述粗隔室的一端口竖直敷设一滤网，所述滤网中心朝向所述精隔室设置有第一弹簧，所述第一弹簧的自由端竖直固设一圆盘，当所述第一弹簧处于自由状态时，所述圆盘的直径小于其所处导向孔处沿竖直方向截面的直径；所述粗隔室内的所述上对折板与所述粗隔室内侧壁间围设形成第一空腔，第一盘管呈S形敷设在该上对折板顶面，并位于第一空腔内，且所述第一盘管两端密封穿过所述粗隔室侧壁，所述精隔室内的所述上对折板与所述精隔室内侧壁间围设形成第二空腔，第二盘管呈S形敷设在该上对折板顶面，并位于第二空腔内，且所述第二盘管两端密封穿过所述精隔室侧壁，所述第一盘管和所述第二盘管相邻两端连通设置，所述上对折板的内侧壁竖直向下间隔设置多个导热杆；所述粗隔室的前端中下部位于其内下对折板上方设有进液口，所述进液口位于所述粗隔室内的一端连接有分流管，所述分流管沿所述粗隔室宽度方向设置，且两端抵接于所述粗隔室两侧壁，所述分流管底端沿其长度方向间隔设置多个出液口，所述粗隔室内位于其内上对折板和下对折板间具有n+4个水平设置波纹板，n+4个波纹板的最高点沿竖直方向的投影重叠，且其远离所述分流管的一端距离所述分流管的距离相等，位于所述分流管上方的n个波纹板靠近所述壳体前端的一侧与其密封固接，剩余4个波纹板从上至下波纹数依次减少，每个波纹板槽体的顶端及底端沿其长度方向均开设有条状口，n>3；所述精隔室内位于所述上对折板和所述下对折板间设置一导流组件，所述导流组件包括上下间隔卡设于所述精隔室两侧的多个导流板，所述导流板沿远离所述导向块的方向倾斜向下设置，所述精隔室的尾端位于其内下对折板的上端设置一排水口。...

【技术特征摘要】
1.一种可温度控制的含油废水分隔装置，其特征在于，包括：壳体，其为水平放置的四棱柱状密封腔体，其内沿其厚度方向卡设导向块，所述导向块上沿壳体长度方向贯穿设置多个喇叭状导向孔，以将所述壳体分隔为相互连通的粗隔室和精隔室，所述导向孔沿远离所述粗隔室的方向孔径变小，所述导向块包括中部具有导向孔的导向部、位于导向部上端的上支撑部、及位于导向部下端的下支撑部，所述粗隔室前端及所述上支撑块间、所述精隔室尾端及所述上支撑块间均向上倾斜覆设上对折板，所述上对折板最高端连通一具有阀门的排油管，所述粗隔室前端及所述下支撑块间、所述精隔室尾端及所述下支撑块间均向下倾斜覆设下对折板，所述下对折板最高端连通一具有阀门的排泥管；其中，所述导向孔靠近所述粗隔室的一端口竖直敷设一滤网，所述滤网中心朝向所述精隔室设置有第一弹簧，所述第一弹簧的自由端竖直固设一圆盘，当所述第一弹簧处于自由状态时，所述圆盘的直径小于其所处导向孔处沿竖直方向截面的直径；所述粗隔室内的所述上对折板与所述粗隔室内侧壁间围设形成第一空腔，第一盘管呈S形敷设在该上对折板顶面，并位于第一空腔内，且所述第一盘管两端密封穿过所述粗隔室侧壁，所述精隔室内的所述上对折板与所述精隔室内侧壁间围设形成第二空腔，第二盘管呈S形敷设在该上对折板顶面，并位于第二空腔内，且所述第二盘管两端密封穿过所述精隔室侧壁，所述第一盘管和所述第二盘管相邻两端连通设置，所述上对折板的内侧壁竖直向下间隔设置多个导热杆；所述粗隔室的前端中下部位于其内下对折板上方设有进液口，所述进液口位于所述粗隔室内的一端连接有分流管，所述分流管沿所述粗隔室宽度方向设置，且两端抵接于所述粗隔室两侧壁，所述分流管底端沿其长度方向间隔设置多个出液口，所述粗隔室内位于其内上对折板和下对折板间具有n+4个水平设置波纹板，n+4个波纹板的最高点沿竖直方向的投影重叠，且其远离所述分流管的一端距离所述分流管的距离相等，位于所述分流管上方的n个波纹板靠近所述壳体前端的一侧与其密封固接，剩余4个波纹板从上至下波纹数依次减少，每个波纹板槽体的顶端及底端沿其长度方向均开设有条状口，n>3；所述精隔室内位于所述上对折板和所述下对折板间设置一导流组件，所述导流组件包括上下间隔卡设于所述精隔室两侧的多个导流板，所述导流板沿远离所述导向块的方向倾斜向下设置，所述精隔室的尾端位于其内下对折板的上端设置一排水口。2.如权利要求1所述的可温度控制的含油废水分隔装置，其特征在于，所述分流管从上至下依次由连通的四棱锥体、四棱柱体、及弧形底面组成，所述四棱锥体顶端具有一开口，所述开口与所述进液口连通，所述四棱柱体内从上至下间隔卡设多个板体，依次为第一V形板、第二V形板、第三V形板、及水...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，
申请(专利权)人：马飞，
类型：发明
国别省市：广西,45