串焊机辅助除尘装置制造方法及图纸

技术编号:17583938 阅读:50 留言:0更新日期:2018-03-31 02:01
本实用新型专利技术所提供的串焊机辅助除尘装置,包括吸尘装置本体,吸尘装置本体于串焊机设备顶部向下延伸进设备内部,并通过连接法兰,固定至串焊机设备外壳上,形成了设备外部的上基体以及设备内部的下基体,且上基体与下基体是相通的,所述上基体、下基体的外端部分别设有上法兰、下法兰,上法兰、下法兰分别通过上卡箍、下卡箍与上端盖、下端盖连接;上端盖上设置有外部吸尘器接口,与外部吸尘器相连接;其中,下基体上设有吸尘接口,吸尘接口连接吸尘管路。本实用新型专利技术结构简单紧凑,工作时,打开吸尘器,可以根据需要,选择不同的吸尘管路进行工作,三个吸尘管路可以清理到设备的任一角落,而三个吸尘管路的末端连接的接头也可以进行互换。

【技术实现步骤摘要】
串焊机辅助除尘装置
本技术涉及工业除尘设备
,特别是属于一种串焊机辅助除尘装置。
技术介绍
太阳能电池片串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用红外灯管的高温气体对电池片进行焊接的设备,主要用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊。由于环保意识的增强,开发利用太阳能等清洁能源越来越受到国家的重视,太阳能发电系统在生活中的应用也越来越多。太阳能电池组件是太阳能发电系统的核心部分,其作用是把太阳能转换成电能,转化的电能可以直接并入国家电网使用,也可以在蓄电池中储存起来。在太阳能电池组件的制造过程中,串焊机起了非常关键的作用。串焊机主要由上料区、焊接区、出料区组成。电池片经过上料区,将电池片传送到焊接区,在焊接区进行焊接作业,在传送过程中会在电池片表面喷涂助焊剂。焊接区是串焊机的核心部分,焊接区利用红外灯管的热量将带有助焊剂的电池片和焊带焊接在一起,电池片在传送和焊接的过程中助焊剂会逐渐挥发,挥发的助焊剂会在设备表面结晶,形成一些小的颗粒,附着在设备及设备的各个机构的表面。助焊剂结晶会随着设备各个部件的运动而掉落,如果掉落在电池片上,就会在电池片表面形成无法去除的污垢,有污垢的电池片需要进行返修,这样会造成原料和人工的浪费,为了减少不良发生,就要及时清理助焊剂结晶。设备内部除了有助焊剂结晶,还有灰尘、碎焊带、碎电池片、不小心遗留的发丝及各种异物,无论电池片被什么异物污染都会造成降级或报废,所以,设备内部必须经常清理,保持洁净。现在生产过程中的处理办法是:每班接班时会用吸尘器对设备内部进行吸附清理。这样方式存在以下缺陷:一、所用吸尘器为移动式吸尘器,每次都要用电缆连接吸尘器并来回移动进行吸附清理,这样工作繁琐,效率低;二、吸尘器只有一个管径的吸尘口,设备有些隐蔽的地方无法清理彻底,清理效果不好。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种串焊机辅助除尘装置,以达到实用、方便以及提高工作效率,保证产品质量的目的。本技术所提供的串焊机辅助除尘装置,其特征在于,包括吸尘装置本体,吸尘装置本体于串焊机设备顶部向下延伸进设备内部,并通过连接法兰,固定至串焊机设备外壳上,形成了设备外部的上基体以及设备内部的下基体,且上基体与下基体是相通的,所述上基体、下基体的外端部分别设有上法兰、下法兰,上法兰、下法兰分别通过上卡箍、下卡箍与上端盖、下端盖连接;上端盖上设置有外部吸尘器接口,与外部吸尘器相连接;其中,下基体上设有吸尘接口,吸尘接口连接吸尘管路。进一步的,上述吸尘管路采用40#EVA材质的伸缩管做管体。进一步的,上述吸尘管路末端与大圆形管接头、扁形管接头、小圆形管接头相配合。进一步的,上述吸尘管路末端管体上设置有磁铁。进一步的,上述吸尘接口包括后吸尘接口、左吸尘接口以及右吸尘接口;吸尘管路包括后吸尘管路、左吸尘管路以及右吸尘管路,其中,吸尘接口、左吸尘接口以及右吸尘接口分别与后吸尘管路、左吸尘管路以及右吸尘管路相配合。本技术所提供的串焊机辅助除尘装置,结构简单紧凑,工作时,打开吸尘器,可以根据需要,选择不同的吸尘管路进行工作,三个吸尘管路可以清理到设备的任一角落,而三个吸尘管路的末端连接的接头也可以进行互换,例如选用大圆形管接头、扁形管接头、小圆形管接头,这样就能根据角落的大小选择不同的接头来工作,能彻底清理设备的各个部分,达到了串焊机设备除尘的效果。综上所述,本技术操作简便,实用性强,具有提高产品质量保障以及工作效率的积极效果。附图说明附图部分公开了本技术具体实施例,其中,图1为本技术的结构示意图;图2为本技术吸尘装置本体的结构示意图。图中:1、外部吸尘器接口,2、上端盖,3、上卡箍,4、吸尘装置本体,5、下卡箍,6、下端盖,7、后吸尘管路,8、大圆形管接头,9、左吸尘管路,10、扁形管接头,11、右吸尘管路,12、小圆形管接头,13、右工作台,14、左工作台,15、设备外壳、16、上法兰,17、下法兰,18、连接法兰,19、后吸尘接口,20、左吸尘接口,21、右吸尘接口。具体实施方式如图1-2所示,本技术所提供的串焊机辅助除尘装置,包括吸尘装置本体4,吸尘装置本体4于串焊机设备顶部向下延伸进设备内部,并通过连接法兰,固定至串焊机设备外壳15上,形成了设备外部的上基体以及设备内部的下基体,且上基体与下基体是相通的,所述上基体、下基体的外端部分别设有上法兰16、下法兰17,上法兰16、下法兰17分别通过上卡箍3、下卡箍5与上端盖2、下端盖6连接;上端盖2上设置有外部吸尘器接口1,与外部吸尘器相连接,外部吸尘器可以是外部移动式的吸尘器,也可以在设备顶部固定一专用吸尘器。其中,下基体上设有吸尘接口,吸尘接口连接吸尘管路。此外,每根吸尘管路末端管体上设置有磁铁,可以采用包覆在管体的形式,这样,工作完毕后能够用于将吸尘管路吸附在设备顶部,有利于装置的存放和归整。另外,上述吸尘管路采用40#EVA材质的伸缩管做管体,该管路具有柔软性好、抗压、抗扭、耐腐蚀等优点。每根吸尘管路管体都可以自由伸缩,能够在不同范围的工作半径下工作。在本实施例中,下基体上设有三个上述吸尘接口,三个吸尘接口呈圆周120度均匀布置,分别为后吸尘接口19、左吸尘接口20以及右吸尘接口21,后吸尘接口19、左吸尘接口20以及右吸尘接口21分别连接后吸尘管路7、左吸尘管路9以及右吸尘管路11。三个吸尘管路的末端连接不同大小及不同样式的管接头,可以为大圆形管接头8、扁形管接头10、小圆形管接头12,根据使用需求进行选择。工作时,打开吸尘器,可以根据需要选择不同的吸尘管路进行工作,三个吸尘管路可以清理到设备的任一角落,而三个吸尘管路的末端连接的接口也可以进行互换,这样就能根据角落的大小选择不同的接头来工作,能彻底清理设备的各个部分。本装置的具体工作过程如下:后吸尘管路7主要负责清理设备后部的助焊剂结晶及杂物,右吸尘管路11主要负责右工作台13部分的助焊剂结晶及杂物,左吸尘管路9主要负责左工作台14部分的助焊剂结晶及杂物。设备后部的设备部件比较少,所以,常选用大直径的大圆形管接头以达到快速清理的目的,而左工作台14、右工作台13部分的设备部件较多,部件之间的间隙小,部件表面的助焊剂结晶多,所以,左工作台14、右工作台13常用小圆形管接头12或扁形管接头10。清理完毕后将吸尘管体用磁铁吸附在设备顶部,以备下次使用。本文档来自技高网
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串焊机辅助除尘装置

【技术保护点】
串焊机辅助除尘装置,其特征在于,包括吸尘装置本体,吸尘装置本体于串焊机设备顶部向下延伸进设备内部,并通过连接法兰,固定至串焊机设备外壳上,形成了设备外部的上基体以及设备内部的下基体,且上基体与下基体是相通的,所述上基体、下基体的外端部分别设有上法兰、下法兰,上法兰、下法兰分别通过上卡箍、下卡箍与上端盖、下端盖连接;上端盖上设置有外部吸尘器接口,与外部吸尘器相连接;其中,下基体上设有吸尘接口,吸尘接口连接吸尘管路。

【技术特征摘要】
1.串焊机辅助除尘装置,其特征在于,包括吸尘装置本体,吸尘装置本体于串焊机设备顶部向下延伸进设备内部,并通过连接法兰,固定至串焊机设备外壳上,形成了设备外部的上基体以及设备内部的下基体,且上基体与下基体是相通的,所述上基体、下基体的外端部分别设有上法兰、下法兰,上法兰、下法兰分别通过上卡箍、下卡箍与上端盖、下端盖连接;上端盖上设置有外部吸尘器接口,与外部吸尘器相连接;其中,下基体上设有吸尘接口,吸尘接口连接吸尘管路。2.根据权利要求1所述的串焊机辅助除尘装置,其特征在于:上述吸尘管路采用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪彬戚运东马海庆朱永红
申请(专利权)人:山东新华联智能光伏有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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