一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机制造技术

本发明专利技术公开了一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机，包括控制单元、支撑台、倾斜滑板和检测机构，所述支撑台上设有限位机构和剥皮装置，所述限位机构设有一与剥皮装置位置匹配的导向槽，所述检测机构包括设有长槽和小车轨道的检测台，所述小车轨道上设有驱动小车，所述驱动小车上设有与长槽截面形状匹配的推板，所述检测台在长槽一侧出口处的绕线机构，所述推板上设置有一压力传感器，所述剥皮装置通过倾斜滑板与所述检测台连接，所述绕线机构包括电机、转叶和线，所述转叶上设置有垂直于转叶的大头系线杆，所述线的一端系在大头系线杆上，另一端固定在检测台的侧面上，所述长槽与所述大头系线杆平行。本发明专利技术通过增加一个检测机构，实现了自动识别剥皮效果不佳的铜杆，保证了重新熔炼铜材的质量，避免了环境污染，也提高了生产效率。

A copper tube peeling machine with a testing mechanism

The present invention discloses a detection mechanism of plastic coated copper peeling machine, which comprises a control unit, a support table, inclined slide and the detection mechanism, the supporting limiting mechanism and a peeling device is arranged on the stage, the limiting mechanism is provided with a guide slot position and peeling device, and the detecting mechanism includes a detection a long slot and trolley rail, trolley rail is equipped on the drive car, the car driver is arranged on the push plate, and the cross section shape of the long groove, the test bench in the long groove at the outlet side of the winding mechanism, the push plate is provided with a pressure sensor, the peeling device detection of connected by tilting and the slide, the winding mechanism comprises a motor, a rotary blade and the line, the rotating blade is arranged on the head line perpendicular to the rotating blade rod, wherein one end of the line on the head of line rod, the other One end is fixed on the side of the testing table, and the long slot is parallel to the large head line rod. By adding a detecting mechanism, the invention realizes the automatic recognition of the copper rod with poor peel effect, which ensures the quality of the copper smelted again, avoids environmental pollution, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机
本专利技术涉及剥皮机
，特别涉及一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机。
技术介绍
铜由于其优良的导电性能和金属特性，广泛应用在现代生产生活的诸多方面，因此铜材的消耗与日俱增，铜材的生产主要来自铜矿的开采和铜材的重新回收，由于世界各地新发现的铜矿的速度正在减少，因此铜材的重新回收越来越受到行业内的关注。覆塑铜管广泛使用作各种管道工程中，为了防止腐蚀等需要，生产时在其表面注塑上一层塑料，但是由于这层塑料的存在增加了铜材回收利用时的难度。因此现有的做法一般是采用剥皮机，通过设置在剥皮机构中的铣刀将铜管表面的塑料层削掉，然后将剥皮后的铜管投放的熔炉中重新熔化再利用。然而大多数塑覆铜管很可能在经过剥皮机后，有一些其表面仍然附着有塑料层，如果就这样直接放进熔炉重新熔化，不仅会对铜材的品质造成极大的影响，而且也会对环境造成极大的污染，还会危害操作工人的身体健康。另外如果使用人工对每一个铜管表面进行检查的话，不仅增加了人力成本，而且效率低，无法满足生产需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供铜材回收品质、降低环境污染、节省人力成本的一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机，包括控制单元、支撑台、倾斜滑板和检测机构，所述支撑台上设有限位机构和剥皮装置，所述限位机构设有一与剥皮装置位置匹配的导向槽，所述检测机构包括设有长槽和小车轨道的检测台，所述小车轨道上设有驱动小车，所述驱动小车上设有与长槽截面形状匹配的推板，所述检测台在长槽一侧出口处的绕线机构，所述推板上设置有一压力传感器，所述剥皮装置通过倾斜滑板与所述检测台连接，所述绕线机构包括电机、转叶和线，所述转叶上设置有垂直于转叶的大头系线杆，所述线的一端系在大头系线杆上，另一端固定在检测台的侧面上，所述长槽与所述大头系线杆平行。进一步，所述检测台在长槽出口一侧的侧面上设置有一个用于系线的凸出块，所述凸出块为金属材质。进一步，所述大头系线杆为金属材质。进一步，所述限位机构包括方形支撑架，所述导向槽穿过所述方形支撑架与所述剥皮装置位置对齐，所述方形支撑架上设有一可以上下活动的限高螺丝。进一步，还包括设置在限位机构前端的送料机构，所述送料机构为一向限位机构方向传输的传送带。进一步，所述导向槽的截面为三角形，所述导向槽的材质为金属材质。进一步，所述导向槽上设有冷却水喷孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机，通过一个倾斜滑板将从剥皮装置剥好皮的铜管用重力传输到检测台上的长槽中，并通过驱动小车带动推板将长槽中的铜杆向绕线机构方向推动，当铜杆前端被推动到绕线机构范围内时，铜杆停止继续前进，电机驱动转叶将线绕在铜杆上，之后再由推板继续推动铜杆移动，由于绕在铜杆上的线圈遭到为削干净的塑料层的阻挡，因此压力传感器会检测到压力突然的增大，当其超过某一个阈值时，控制单元就会发出警报，操作人员就可以知道该铜杆剥皮不合格，就会将其重新进行剥皮，以保证质量。本专利技术通过增加一个检测机构，实现了自动识别剥皮效果不佳的铜杆，保证了重新熔炼铜材的质量，避免了环境污染，也提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机的结构示意图；图中，1－检测台、2－长槽、3－电机、4－转叶、5－大头系线杆、6－凸出块、7－小车轨道、8－驱动小车、9－推板、10－倾斜滑板、11－剥皮装置、12－导向槽、13－冷却水喷孔、14－方形支撑架、15－限高螺丝、16－传送带。具体实施方式参照图1，本专利技术的所述检测机构包括设有长槽2和小车轨道7的检测台1，所述小车轨道7上设有驱动小车8，所述驱动小车8上设有与长槽2截面形状匹配的推板9，所述检测台1在长槽2一侧出口处的绕线机构，所述推板9上设置有一压力传感器，所述剥皮装置11通过倾斜滑板10与所述检测台1连接，所述绕线机构包括电机3、转叶4和线，所述转叶4上设置有垂直于转叶4的大头系线杆5，所述线的一端系在大头系线杆5上，另一端固定在检测台1的侧面上，所述长槽2与所述大头系线杆5平行。所述大头系线杆5为金属材质。所述检测台1在长槽2出口一侧的侧面上设置有一个用于系线的凸出块6，所述凸出块6为金属材质。一开始，电机3静止时，推板9将铜杆往长槽2的出口处推进，当铜杆到达可以被线缠绕的位置时，则控制单元就控制电机3转动，与铜杆平行的大头系线杆5就会在电极驱动下带着绳子绕在铜杆一头，此时推板9停止继续推动铜杆。当绕线机构缠绕足够多圈之后，就会将转叶4打到铜杆一侧，然后停止转动并使得线圈绕进铜杆，接着推板9继续推动铜杆前进，仍然残留在铜杆上的凸起的塑料件就会卡在线圈中，增大推板9的上压力传感器的数值，因此当这个力超过一定阈值时，控制系统就判定该铜杆不合格，从而通过警示灯或蜂鸣器进行报警，同时控制推板9停止推动。对于上述实施例，所述限位机构包括方形支撑架14，所述导向槽12穿过所述方形支撑架14与所述剥皮装置11位置对齐，所述方形支撑架14上设有一可以上下活动的限高螺丝15。通过限高螺丝15可以根据不同直径的管材进行精度调节，提高其灵活性。优选地，还包括设置在限位机构前端的送料机构，所述送料机构为一向限位机构方向传输的传送带16。通过传送带16实现自动化的送料机构，避免了传统人工作业带来的效率低下问题，提升了产业的自动化水平。对于上述实施例，为了不同直径铜杆在导向槽12中的贴合度，所述导向槽12的截面为三角形，所述导向槽12的材质为金属材质，所述导向槽12上设有冷却水喷孔13。使用三角形的导向槽12可以避免多种直径的铜杆尺度不合适问题，同时在导向槽12上设有冷却水喷孔13，使得铜杆在进入剥皮机可以将剥皮机内由于摩擦产生的高温给降下来，延长剥皮机的使用寿命。以上所述，只是本专利技术的较佳实施例而已，本专利技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机，其特征在于：包括控制单元、支撑台、倾斜滑板和检测机构，所述支撑台上设有限位机构和剥皮装置，所述限位机构设有一与剥皮装置位置匹配的导向槽，所述检测机构包括设有长槽和小车轨道的检测台，所述小车轨道上设有驱动小车，所述驱动小车上设有与长槽截面形状匹配的推板，所述检测台在长槽一侧出口处的绕线机构，所述推板上设置有一压力传感器，所述剥皮装置通过倾斜滑板与所述检测台连接，所述绕线机构包括电机、转叶和线，所述转叶上设置有垂直于转叶的大头系线杆，所述线的一端系在大头系线杆上，另一端固定在检测台的侧面上，所述长槽与所述大头系线杆平行。

【技术特征摘要】
1.一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机，其特征在于：包括控制单元、支撑台、倾斜滑板和检测机构，所述支撑台上设有限位机构和剥皮装置，所述限位机构设有一与剥皮装置位置匹配的导向槽，所述检测机构包括设有长槽和小车轨道的检测台，所述小车轨道上设有驱动小车，所述驱动小车上设有与长槽截面形状匹配的推板，所述检测台在长槽一侧出口处的绕线机构，所述推板上设置有一压力传感器，所述剥皮装置通过倾斜滑板与所述检测台连接，所述绕线机构包括电机、转叶和线，所述转叶上设置有垂直于转叶的大头系线杆，所述线的一端系在大头系线杆上，另一端固定在检测台的侧面上，所述长槽与所述大头系线杆平行。2.根据权利要求1所述的一种带检测机构的覆塑铜管剥皮机，其特征在于：所述检测台在长槽出口一侧的侧面上设置有一个用于系线的凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰豪，
申请(专利权)人：鹤山市鹤城镇合顺达金属制品厂，
类型：发明
国别省市：广东,44