粉矿干式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉矿干式磁选机,包括：分选箱，分选箱内设置有永磁滚筒，永磁滚筒包括转动设置的筒体和固定设置的磁系，磁系设置于筒体内，分选箱上部设有给矿口，下部设有精矿口和尾矿口，永磁滚筒与分选箱之间的内部空腔上部为除尘空腔，下部为风补空腔，风补空腔与除尘空腔连通，分选箱上对应于除尘空腔设置有除尘口，对应于风补空腔设置有补风口，除尘口、补风口皆位于磁系侧。本实用新型专利技术的粉矿干式磁选机，可以有效选别细粒级物料，减少精矿中非磁性或者弱磁性矿物的夹杂，提高精矿品位，为选厂的磨前干式预选以及寒冷和干旱缺水地区矿物的干选作业提供了一种更为有效的分选设备；可以降低干选现场粉尘污染，改善现场工作环境。

【技术实现步骤摘要】
粉矿干式磁选机
本技术涉及选矿设备
，具体涉及一种粉矿干式磁选机。
技术介绍
随着矿产资源的开发利用，入选品位越来越低，在“多碎少磨”理论的指导下，破碎设备得到了长足的发展。近几年，高压辊磨机的推广应用，使得入磨粒度得到大幅度的降低。因此，细粒级物料的有效抛废以及除尘问题成为摆在选矿工作者面前的一项重要课题。很多干旱、寒冷地区因水资源受到限制，矿产资源的选矿设备多采用干式磁选设备，目前应用较为广泛的干式磁选设备主要包括磁滑轮、粉矿干选机等干式预选设备，但是该类磁选设备对于细粒级物料的分选及除尘都有一定的局限性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种粉矿干式磁选机，主要用于细粒级磨前干式预选以及寒冷和干旱缺水地区磁铁矿的干选作业，实现矿物的有效分选。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：粉矿干式磁选机,包括：分选箱，所述分选箱内设置有永磁滚筒，所述永磁滚筒与所述分选箱之间为内部空腔，所述永磁滚筒包括转动设置的筒体和固定设置的磁系，所述磁系设置于所述筒体内，所述分选箱的上部设有给矿口，所述分选箱的下部设有精矿口和尾矿口，所述内部空腔的上部为除尘空腔，所述内部空腔的下部为风补空腔，所述风补空腔与所述除尘空腔连通，所述分选箱上对应于所述除尘空腔设置有与所述除尘空腔相连通的除尘口，所述分选箱上对应于所述风补空腔设置有与所述风补空腔相连通的补风口，所述除尘口、所述补风口皆位于所述磁系侧。以下是对本技术的粉矿干式磁选机的多项进一步改进：其中，所述补风口与所述永磁滚筒向心设置。其中，所述筒体为非金属材质的筒体，所述筒体的筒壁内镶嵌有磁力搅动装置，所述磁力搅动装置包括导磁金属条或者导磁金属片。其中，所述筒体的外表面设置有辅助卸矿装置，所述辅助卸矿装置包括沿所述筒体的轴向设置的非金属长条。其中，所述分选箱包括密封连接在一起的上分选箱和下分选箱，所述上分选箱、所述下分选箱分别设置有观察窗，所述除尘口设置于所述上分选箱，所述补风口设置于所述下分选箱。其中，所述除尘口与除尘设备连接。其中，所述补风口为自然进风口，或者所述补风口与鼓风设备连接。由于采用了上述技术方案，利用本技术的粉矿干式磁选机对物料进行选别时，除尘口连接除尘设备，补风口自然进风或者连接鼓风设备；物料通过给矿口给入到永磁滚筒上，随滚筒旋转进入分选箱的除尘空腔，物料在滚筒表面受到滚筒的离心力、磁系的磁力、磁搅动力和除尘设备的吸力的共同作用下将滚筒表面的细粒级非磁性及弱磁性物料剔除掉。其余的磁性物料以及包裹的非磁性及弱磁性物料继续随滚筒旋转进入分选箱的风补空腔，补风口在除尘设备的作用下产生一定的朝向滚筒的风力，滚筒表面的矿物在磁翻滚的过程中，风补空腔内的风力作用在矿物表面，将因磁翻滚以及磁搅动所打开的磁包裹中的非磁性及弱磁性物料进行再一次剔除，之后在自身重力以及除尘设备的吸力作用下进入尾矿口或者除尘设备；磁性矿物则随滚筒旋转，并富集到精矿口，从而实现矿物的有效分选。综上所述，本技术的粉矿干式磁选机，可以有效的选别细粒级物料，尽可能的减少精矿中非磁性或者弱磁性矿物的夹杂，提高了精矿品位。为选厂的磨前干式预选以及寒冷和干旱缺水地区矿物的干选作业提供一种更为有效的分选设备；还降低了干选现场粉尘污染，改善了现场工作环境。附图说明图1是本技术实施例的粉矿干式磁选机结构外形示意图；图2是本技术实施例的粉矿干式磁选机结构原理示意图；图3是图1中分选箱结构示意图；图4是图2中永磁滚筒的筒体结构示意图；图5是图4中A部放大示意图；图6是图4中B部放大示意图；图中：1-磁系调整装置；2-分选箱；2a1-下分选箱；2a11-下观察窗；2a2-上分选箱；2a21-上观察窗；3-给矿口；4-除尘口；5-补风口；6-机架；7-动力装置；8-永磁滚筒；9-磁系；10-尾矿口；11-精矿口；101-分料装置；12-导料板；13-除尘空腔；14-风补空腔；15-除尘设备；16-辅助卸矿装置；17-磁力搅动装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的非限制性说明。如图1和图2所示，本技术的粉矿干式磁选机,包括：设置于机架6上的分选箱2，在分选箱2内设置有永磁滚筒8，永磁滚筒8与分选箱2之间为内部空腔，永磁滚筒8包括转动设置的筒体和固定设置的磁系9，磁系9设置于筒体内，筒体由动力装置7驱动，机架6上还设置有磁系调整装置1，在分选箱2的上部设有给矿口3，在分选箱2的下部设有精矿口11和尾矿口10；其中，内部空腔的上部为除尘空腔13，内部空腔的下部为风补空腔14，风补空腔14与除尘空腔13连通，在分选箱2上对应于除尘空腔13设置有与除尘空腔13相连通的除尘口4，除尘空腔13内设置有倾斜的导料板12；在分选箱2上对应于风补空腔14设置有与风补空腔14相连通的补风口5，除尘口4、补风口5皆位于磁系侧。其中，为提高风力漂洗效果，补风口5最好与永磁滚筒8向心设置。如图4和图6所示，其中，筒体为非金属材质的筒体，例如玻璃钢材质，筒体的筒壁内镶嵌有磁力搅动装置17，具体地，磁力搅动装置17采用沿筒体的长度方向设置的导磁金属条或者导磁金属片。筒体采用非金属材质，解决了金属筒体因受磁系影响而产生涡流的问题；筒体旋转过程中，磁力搅动装置17在磁场内可形成短时间的磁力交变，筒体表面的矿物受到磁力搅动突然呈现松散状态，便于有效的剔除非磁性或弱磁性矿物，进一步提高精矿品位。如图4和图5所示，其中，在筒体的外表面设置有辅助卸矿装置16，具体地，辅助卸矿装置16采用沿筒体的长度方向设置的非金属长条。物料中可能混有高磁性矿物，即使转至卸矿区，也会仍然吸附在筒体的表面，转至下部时辅助卸矿装置16与分选箱2下部的分料装置101配合，即可将高磁性矿物自筒体表面卸下，保证卸矿干净。如图3所示，为方便制造及安装，分选箱2采用了分体式结构，包括密封连接在一起的下分选箱2a1和上分选箱2a2，上分选箱2a2设有上观察窗2a21，下分选箱2a1设有下观察窗2a11，通过观察窗可清楚显示出物料的分料情况以及卸矿情况；其中，除尘口4设置于上分选箱2a2，补风口5设置于下分选箱2a1。如图2所示，利用本技术的粉矿干式磁选机对物料进行选别时，除尘口4与外部除尘设备15连接，补风口5可以自然进风或者根据需要连接鼓风设备；物料通过给矿口3给入到永磁滚筒8上，随滚筒旋转进入分选箱2的除尘空腔13，物料在滚筒表面受到滚筒的离心力、磁系的磁力、磁搅动力和除尘设备15的吸力的共同作用下将滚筒表面的细粒级非磁性及弱磁性物料剔除掉。其余的磁性物料以及包裹的非磁性及弱磁性物料继续随滚筒旋转进入分选箱2的风补空腔14，补风口5在除尘设备15的作用下产生一定的朝向滚筒中心的风力，滚筒表面的矿物在磁翻滚的过程中，风补空腔14内的风力作用在矿物表面，将因磁翻滚以及磁搅动所打开的磁包裹中的非磁性及弱磁性物料进行再一次剔除，之后在自身重力以及除尘设备15的吸力作用下进入尾矿口10或者除尘设备15。磁性矿物则随滚筒旋转，在分料装置101和辅助卸矿装置16的共同作用下富集到精矿箱中，成为最终精矿，从而实现矿物的有效分选。本技术的粉矿干式磁选机，为选厂的磨前干式预选以及寒冷和干旱缺水地区矿物的本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉矿干式磁选机,包括：分选箱，所述分选箱内设置有永磁滚筒，所述永磁滚筒与所述分选箱之间为内部空腔，所述永磁滚筒包括转动设置的筒体和固定设置的磁系，所述磁系设置于所述筒体内，所述分选箱的上部设有给矿口，所述分选箱的下部设有精矿口和尾矿口，其特征在于，所述内部空腔的上部为除尘空腔，所述内部空腔的下部为风补空腔，所述风补空腔与所述除尘空腔连通，所述分选箱上对应于所述除尘空腔设置有与所述除尘空腔相连通的除尘口，所述分选箱上对应于所述风补空腔设置有与所述风补空腔相连通的补风口，所述除尘口、所述补风口皆位于所述磁系侧。

【技术特征摘要】
1.粉矿干式磁选机,包括：分选箱，所述分选箱内设置有永磁滚筒，所述永磁滚筒与所述分选箱之间为内部空腔，所述永磁滚筒包括转动设置的筒体和固定设置的磁系，所述磁系设置于所述筒体内，所述分选箱的上部设有给矿口，所述分选箱的下部设有精矿口和尾矿口，其特征在于，所述内部空腔的上部为除尘空腔，所述内部空腔的下部为风补空腔，所述风补空腔与所述除尘空腔连通，所述分选箱上对应于所述除尘空腔设置有与所述除尘空腔相连通的除尘口，所述分选箱上对应于所述风补空腔设置有与所述风补空腔相连通的补风口，所述除尘口、所述补风口皆位于所述磁系侧。2.如权利要求1所述的粉矿干式磁选机，其特征在于，所述补风口与所述永磁滚筒向心设置。3.如权利要求1所述的粉矿干式磁选机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺，王兆连，刘风亮，李玉永，辛青，张良满，王磊，高朋军，
申请(专利权)人：山东华特磁电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37