自动上胶折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动上胶折边机，包括装置本体，所述装置本体上方设置有电机，所述电机上方设置有单片机控制器，且单片机控制器一侧设置有注胶板，所述注胶板上方设置有胶盒，且胶盒一侧设置有照明灯架和与之配套使用的照明灯，所述电机一侧设置有操作盘，电机踏板通过传动带与电机连接，所述支架内表面焊接有蓄电装置，且蓄电装置一侧设置有电机连接套，所述支架下方焊接有轮毂装置，所述轮毂装置内部设置有轮毂支架，且轮毂支架下方设置有轮毂，所述轮毂装置两侧设置有定位柱。本实用新型专利技术中，该上胶折边机整体结构设计简单合理，便于移动和操作，具有较强的使用安全性和操作灵活性，有利于装置的大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
自动上胶折边机
本技术涉及鞋子加工
，尤其涉及自动上胶折边机。
技术介绍
在鞋子加工过程中需要对皮革原料进行上胶和折边的操作，而人工的上胶折边效率低下，同时在质量上也无法保证一致性，因此需要上胶折边机进行操作，全自动上胶折边机是自动电子上胶和鞋面折边的组合设备，皮革通过该上胶折边机，沿边自动上胶折边，省去了人工单独上胶和折边的操作工艺，提高了鞋子加工的工作效率。然而现有的上胶折边机在使用过程中存在着一些不足之处，对于注胶管的结构设计不够合理，提高了装置的使用成本，同时在照明灯的操作性上不够灵活，导致照明不够宽广。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动上胶折边机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动上胶折边机，包括装置本体，所述装置本体上方设置有电机，所述电机上方设置有单片机控制器，且单片机控制器一侧设置有注胶板，所述注胶板上方设置有胶盒，且胶盒一侧设置有照明灯架和与之配套使用的照明灯，所述电机一侧设置有操作盘，所述装置本体底部焊接有支架，且支架之间焊接有底板，所述底板表面设置有带刀踏板和电机踏板，且带刀踏板通过传动带与切刀连接，电机踏板通过传动带与电机连接，所述支架内表面焊接有蓄电装置，且蓄电装置一侧设置有电机连接套，所述支架下方焊接有轮毂装置，所述轮毂装置内部设置有轮毂支架，且轮毂支架下方设置有轮毂，所述轮毂装置两侧设置有定位柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述注胶板下方设置有注胶管，且注胶管与操作盘的中心处处于同一竖直线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述轮毂装置共安装有两个，且两个轮毂装置均处于同一水平面上。作为上述技术方案的进一步描述：所述照明灯架为金属软管接结构，其长度大于注胶板长度。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位柱共安装有两个，且两个定位柱关于轮毂装置中心处对称。本技术中，首先通过注胶管与操作盘的中心处处于同一竖直线上，能够降低注胶管安装的长度，减少不必要的使用成本，同时也方便了胶体快速便捷的流向皮革表面加工处，提高了上胶的工作效率，其次通过设置的照明灯架为金属软管结构，增加了照明灯架旋转操作的灵活性，使得照明灯架能够更大范围的旋转，进而增大照明灯的照明角度，另一方面该上胶折边机整体结构设计简单合理，便于移动和操作，具有较强的使用安全性和操作灵活性，有利于装置的大范围推广使用。附图说明图1为本技术提出的自动上胶折边机的结构示意图；图2为本技术轮毂装置的结构示意图；图3为本技术照明灯架的结构示意图。图例说明：1-胶盒、2-注胶板、3-操作盘、4-装置本体、5-支架、6-带刀踏板、7-轮毂装置、8-单片机控制器、9-电机、10-电机连接套、11-蓄电装置、12-底板、13-电机踏板、14-传动带、15-照明灯架、16-轮毂支架、17-定位柱、18-轮毂、19-照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，自动上胶折边机，包括装置本体4，装置本体4上方设置有电机9，电机9上方设置有单片机控制器8，且单片机控制器8一侧设置有注胶板2，注胶板2上方设置有胶盒1，且胶盒1一侧设置有照明灯架15和与之配套使用的照明灯19，电机9一侧设置有操作盘3，装置本体4底部焊接有支架5，且支架5之间焊接有底板12，底板12表面设置有带刀踏板6和电机踏板13，且带刀踏板6通过传动带14与切刀连接，电机踏板13通过传动带14与电机9连接，支架5内表面焊接有蓄电装置11，且蓄电装置11一侧设置有电机连接套10，支架5下方焊接有轮毂装置7，轮毂装置7内部设置有轮毂支架16，且轮毂支架16下方设置有轮毂18，轮毂装置7两侧设置有定位柱17。注胶板2下方设置有注胶管，且注胶管与操作盘3的中心处处于同一竖直线上，轮毂装置7共安装有两个，且两个轮毂装置7均处于同一水平面上，照明灯架15为金属软管接结构，其长度大于注胶板2长度，定位柱17共安装有两个，且两个定位柱17关于轮毂装置7中心处对称。通过旋转照明灯架15，使得照明灯架15能够进行各种高度和角度的弯曲，在增大照明灯19照明角度的同时，还能够保证自身的使用安全性，不会发生过度磨损现象。工作原理：使用时，将定位柱17下压，使得轮毂装置7与地面进行稳定的固定，通过单片机控制器8设置电机9运行的相关参数，将需要加工的皮革外边缘放置在操作盘3上表面，在放料时，铁锤受力会自动张开，压脚也会自动抬起进行送料，此时胶盒1将胶体通过注胶管排出，经过光敏电阻自动控制胶体的出胶流量，上胶之后通过压脚和钩脚的相互配合，对皮革进行翻边操作，而照明灯19则能够提供必要的照明灯条件，该上胶折边机完整运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动上胶折边机，包括装置本体(4)，其特征在于，所述装置本体(4)上方设置有电机(9)，所述电机(9)上方设置有单片机控制器(8)，且单片机控制器(8)一侧设置有注胶板(2)，所述注胶板(2)上方设置有胶盒(1)，且胶盒(1)一侧设置有照明灯架(15)和与之配套使用的照明灯(19)，所述电机(9)一侧设置有操作盘(3)，所述装置本体(4)底部焊接有支架(5)，且支架(5)之间焊接有底板(12)，所述底板(12)表面设置有带刀踏板(6)和电机踏板(13)，且带刀踏板(6)通过传动带(14)与切刀连接，电机踏板(13)通过传动带(14)与电机(9)连接，所述支架(5)内表面焊接有蓄电装置(11)，且蓄电装置(11)一侧设置有电机连接套(10)，所述支架(5)下方焊接有轮毂装置(7)，所述轮毂装置(7)内部设置有轮毂支架(16)，且轮毂支架(16)下方设置有轮毂(18)，所述轮毂装置(7)两侧设置有定位柱(17)。

【技术特征摘要】
1.自动上胶折边机，包括装置本体(4)，其特征在于，所述装置本体(4)上方设置有电机(9)，所述电机(9)上方设置有单片机控制器(8)，且单片机控制器(8)一侧设置有注胶板(2)，所述注胶板(2)上方设置有胶盒(1)，且胶盒(1)一侧设置有照明灯架(15)和与之配套使用的照明灯(19)，所述电机(9)一侧设置有操作盘(3)，所述装置本体(4)底部焊接有支架(5)，且支架(5)之间焊接有底板(12)，所述底板(12)表面设置有带刀踏板(6)和电机踏板(13)，且带刀踏板(6)通过传动带(14)与切刀连接，电机踏板(13)通过传动带(14)与电机(9)连接，所述支架(5)内表面焊接有蓄电装置(11)，且蓄电装置(11)一侧设置有电机连接套(10)，所述支架(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，
申请(专利权)人：江西崇政科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36