一种基于VF技术的多功能果蔬脆片生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于VF技术的多功能果蔬脆片生产装置，包括油炸罐和真空系统；油炸罐包括工作部以及真空部；真空部内设置有吊篮；真空部的侧壁上开设有工作窗，工作窗上配置有密封门；油炸罐的真空管接入油水分离器后与真空系统连接；油炸罐的循环油管依次与油渣过滤器和油水分离器连接；真空系统包括真空缓冲罐以及与真空缓冲罐连接的总管和多个抽气管；总管上连接有多个支管；抽气管接入真空泵。本实用新型专利技术的装置通过真空系统使油炸罐内形成真空，在真空状态下油炸使得果蔬脆片的营养流失减少，口感更好；同时本实用新型专利技术的真空系统配置有多个支管和多个真空泵，不仅能够同时与多个油炸罐配置连接，而且能够保证真空度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于VF技术的多功能果蔬脆片生产装置
本技术涉及食品生产设备
，具体涉及到一种基于VF技术的多功能果蔬脆片生产装置。
技术介绍
真空低温油炸(简称VF)，是指在真空状态下，使样品处于负压状态，以抗氧化能力强的植物油为传热介质，果蔬细胞间隙中的水分(自由水和部分结合水)会急剧汽化而膨胀，使组织形成疏松多孔的结构。真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。据计算，真空度为700汞柱的负压时，纯水的沸点大约为40℃，因此使得果蔬原料较低温度下脱水，有效地避免了高温对食品营养成分及品质的破坏。近年来，果蔬脆片加工技术的发展，使得果蔬脆片保持了原有水果、蔬菜的色、香、味的特色，并具有松脆的口感。我国是农业生产大国，但不是农业生产强国。目前发达国家农产品产后产值与自然产值的比例在3：1左右，而我国还不到0.1：1。我国的水果和蔬菜的产量都居世界首位，由于加工技术的落后，采后的损失率在40％以上，给农民造成极大的经济损失。我国果蔬资源丰富，品种多，分布范围广，成本低，大部分省区都有地方特色的果蔬，适合加工成脆片的品种很多。因此，新型的真空低温油炸生产果蔬脆片技术的应用与推广，对解决水果、蔬菜深加工问题提供了一种有效的方法，亦是我国解决三农问题，提高广大农民的收入，依靠科学技术进步，农产品深加工的必由之路。果蔬脆片加工真空低温油炸技术，可以生产多种花色品种的新型脆片食品，满足国内外广大消费者追求饮食天然品质、回归自然、本色本味的愿望，符合国际食品科技发展的潮流。该技术加工的果蔬脆片，不仅可提高各种果蔬原料运输。在旅游业不断发展的的附加值，而且便于储存。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于VF技术的多功能果蔬脆片生产装置。为达上述目的，本技术的一个实施例中提供了一种基于VF技术的多功能果蔬脆片生产装置，包括油炸罐和真空系统；油炸罐带有夹层，夹层内填充有隔热层；油炸罐包括工作部以及真空部，工作部的下端设置有电加热装置，底部设置有排空管以及循环油管；真空部内设置有吊篮，并在内壁上设置有与吊篮配合的滑轨；吊篮的上部配置有驱动吊篮上下移动的升降系统；真空部的侧壁上开设有工作窗，工作窗上配置有密封门；油炸罐上端设置有进气管和真空管，真空管接入油水分离器后与真空系统连接；油炸罐的循环油管依次与油渣过滤器和油水分离器连接，油水分离器的出油口接入储油罐，储油罐的出口管道配置有回油泵，回油泵连接的回油管接入油炸罐内；真空系统包括真空缓冲罐以及与真空缓冲罐连接的总管和多个抽气管；总管上连接有多个支管，每个支管上均设置有支管阀门；抽气管接入真空泵；油炸罐上的真空管与真空系统中的一个支管接通；总管和抽气管上均设置有单向阀；油炸罐的顶部设置有照明灯以及封闭照明灯的灯罩。本技术的一个优化方案之一，油炸罐的下部设置有支撑脚。本技术的一个优化方案之一，油炸罐的外壁上围绕有隔热棉层。本技术的一个优化方案之一，循环油管上设置有单向阀。本技术的一个优化方案之一，吊篮的内部设置有多层带有孔的隔板，每个隔板通过滑轨安装在吊篮内部。本技术的一个优化方案之一，油炸罐内设置有温度传感器和真空度传感器。本技术的一个优化方案之一，油炸罐的底部夹层内设置有冷凝管，冷凝管配置有冷凝系统。综上所述，本技术具有以下优点：本技术的装置通过真空系统使油炸罐内形成真空，在真空状态下油炸使得果蔬脆片的营养流失减少，口感更好；同时本技术的真空系统配置有多个支管和多个真空泵，不仅能够同时与多个油炸罐配置连接，而且能够保证真空度；进一步的，本技术的装置配置有热油循环系统，能够对油进行过滤和去除水分，使得油炸过程容易控制。附图说明图1为本技术一个实施例的示意图；其中省略了真空系统部分；图2为本技术一个实施例中真空系统的示意图。具体实施方式本技术提供了一种基于VF技术的多功能果蔬脆片生产装置，包括油炸罐1和真空系统。油炸罐带有夹层2，夹层内填充有隔热层。夹层可以便于安装电线线路、隔热保护操作人员以及减少热量损失，隔热层可以采用合适的隔热材料填充即可。油炸罐包括工作部3以及真空部4，工作部在工作时存储有热油，真空部位置高于工作部，装入热油时应当避免热油太多上升至真空部。工作部的下端设置有电加热装置5，电加热装置可以是通过电热板或者电热棒等将电能转化成热能的装置，电加热装置例如电加热板设置在工作部下端有利于能够完全没在油中对其进行加热。工作部的底部设置有排空管6以及循环油管7，排空管用于在需要时将油炸罐内油全部排出，循环油管用于油循环过程。真空部内设置有吊篮8，并在内壁上设置有与吊篮配合的滑轨9；为了能够与滑轨配合，可以在内壁上设置至少2个滑轨，在吊篮的外部设置相应的至少两个滑块或者滑槽实现滑动装配。吊篮的上部配置有驱动吊篮上下移动的升降系统，升降系统10可以是蜗轮蜗杆升降系统，也可以是液压升降装置。真空部的侧壁上开设有工作窗，工作窗上配置有密封门11。吊篮在停机时自动停止在工作窗附近，便于工作人员装料或者取出吊篮内的果蔬脆片。在油炸前将果蔬片装入吊篮内，然后关闭密封门，控制升降系统让吊篮没入热油中，油炸结束后让吊篮上升至工作窗位置取出脆皮即可。油炸罐上端设置有进气管12和真空管13，进气管用于在油炸结束后让空气进入，便于打开密封门。真空管是用于与真空系统连接的管道，真空管接入油水分离器14后与真空系统连接。油炸罐的循环油管依次与油渣过滤器15和油水分离器16连接，油水分离器的出油口接入储油罐17，储油罐的出口管道配置有回油泵，回油泵连接的回油管接入油炸罐内。油炸罐内的油经过过来油渣和油水分离后回到储油罐内，然后通过油泵送入油炸罐内。这样有利于排除油炸罐内油渣，又不会影响工作效率。真空系统包括真空缓冲罐18以及与真空缓冲罐连接的总管19和多个抽气管20；总管上连接有多个支管21，每个支管上均设置有支管阀门；抽气管接入真空泵；油炸罐上的真空管与真空系统中的一个支管接通；总管和抽气管上均设置有单向阀；油炸罐的顶部设置有照明灯以及封闭照明灯的灯罩。本技术的优化实施例之一，油炸罐的下部设置有支撑脚22。本技术的优化实施例之一，油炸罐的外壁上围绕有隔热棉层。本技术的优化实施例之一，循环油管上设置有单向阀。本技术的优化实施例之一，吊篮的内部设置有多层带有孔的隔板23，每个隔板通过滑轨安装在吊篮内部。本技术的优化实施例之一，油炸罐内设置有温度传感器和真空度传感器。本技术的优化实施例之一，油炸罐的底部夹层内设置有冷凝管24，冷凝管配置有冷凝系统。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于VF技术的多功能果蔬脆片生产装置，其特征在于：包括油炸罐和真空系统；所述油炸罐带有夹层，夹层内填充有隔热层；所述油炸罐包括工作部以及真空部，所述工作部的下端设置有电加热装置，底部设置有排空管以及循环油管；所述真空部内设置有吊篮，并在内壁上设置有与吊篮配合的滑轨；所述吊篮的上部配置有驱动吊篮上下移动的升降系统；所述真空部的侧壁上开设有工作窗，所述工作窗上配置有密封门；所述油炸罐上端设置有进气管和真空管，所述真空管接入油水分离器后与真空系统连接；所述油炸罐的循环油管依次与油渣过滤器和油水分离器连接，油水分离器的出油口接入储油罐，储油罐的出口管道配置有回油泵，回油泵连接的回油管接入油炸罐内；所述真空系统包括真空缓冲罐以及与真空缓冲罐连接的总管和多个抽气管；所述总管上连接有多个支管，每个支管上均设置有支管阀门；所述抽气管接入真空泵；所述油炸罐上的真空管与真空系统中的一个支管接通；所述总管和抽气管上均设置有单向阀；所述油炸罐的顶部设置有照明灯以及封闭照明灯的灯罩。

【技术特征摘要】
1.一种基于VF技术的多功能果蔬脆片生产装置，其特征在于：包括油炸罐和真空系统；所述油炸罐带有夹层，夹层内填充有隔热层；所述油炸罐包括工作部以及真空部，所述工作部的下端设置有电加热装置，底部设置有排空管以及循环油管；所述真空部内设置有吊篮，并在内壁上设置有与吊篮配合的滑轨；所述吊篮的上部配置有驱动吊篮上下移动的升降系统；所述真空部的侧壁上开设有工作窗，所述工作窗上配置有密封门；所述油炸罐上端设置有进气管和真空管，所述真空管接入油水分离器后与真空系统连接；所述油炸罐的循环油管依次与油渣过滤器和油水分离器连接，油水分离器的出油口接入储油罐，储油罐的出口管道配置有回油泵，回油泵连接的回油管接入油炸罐内；所述真空系统包括真空缓冲罐以及与真空缓冲罐连接的总管和多个抽气管；所述总管上连接有多个支管，每个支管上均设置有支管阀门；所述抽气管接入真空泵；所述油炸罐上的真空管与真空系统中的一个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：康凯，
申请(专利权)人：康凯，
类型：新型
国别省市：青海,63