一种陶瓷产品用低能耗烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷产品用低能耗烧结炉，包括炉体，炉体包括炉胆和保温壳体，炉体下方设有第一电机，第一电机的输出轴贯穿炉体底部且设有固定盘，固定盘上方设有横向转轴，横向转轴上均布有若干弧形扇叶板，横向转轴的一端上固定有齿轮，炉体外一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴上也固定有齿轮，两个齿轮通过齿条传动连接，炉体顶壁设有火焰喷头，炉体顶壁设有若干排烟孔，保温壳体内设有气管，气管的一端连接设置在炉体外的鼓风机的出气口，气管的另一端设置在炉体顶部且贯穿炉体顶壁。与现有技术相比，本实用新型专利技术使陶瓷产品胚体的烧结更加均匀，烧结更加充分，烧结效率高，提高了高温火焰的整体利用率，也就降低了烧结炉的整体能耗。

A low energy consumption sintering furnace for ceramic products

The utility model discloses a sintering furnace with low energy consumption of a ceramic product, which comprises a furnace body, a furnace body comprises a furnace and a heat insulating shell, the furnace body is provided with a first motor, the output shaft of the first motor through the bottom of the furnace body and is provided with a fixed disk, a fixed disk is arranged above the horizontal axis, with a plurality of arc-shaped blade uniform the horizontal shaft, a gear fixed end of the transverse shaft on one side of the furnace in fixed second motor output shaft second of the motor is fixed with a gear, the two gear connected by the rack top wall of the furnace body is provided with a flame nozzle, the top wall of the furnace body is provided with a plurality of exhaust hole, the heat insulation shell is provided with a trachea, trachea one end of the air outlet of the blower is connected to the other end of the furnace body, the pipe is arranged at the top of the furnace body and through the top wall of the furnace body. Compared with the existing technology, the utility model makes the sintering of ceramic products embryo more uniform, and sinter more fully, and has high sintering efficiency, improves the overall utilization rate of high temperature flame, and reduces the overall energy consumption of the sintering furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷产品用低能耗烧结炉
本技术涉及陶瓷产品烧结
，特别是一种陶瓷产品用低能耗烧结炉。
技术介绍
烧结炉采用高温使物料相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为致密烧结体。陶瓷工艺品在制作过程中，需要经过一道高温烧结过程，高温烧结过程一般需要很高的温度，而且大都采用在烧结炉中进行，烧结炉一般是燃烧天然气，但是现有的烧结炉由于结构设计问题通常存在燃烧不充分的问题，容易造成能源的浪费，也会造成陶瓷烧结效率低，而且烧结效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术问题的不足，提供一种陶瓷产品用低能耗烧结炉。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种陶瓷产品用低能耗烧结炉，包括炉体，所述炉体包括炉胆和设置在炉胆外的保温壳体，炉体一侧壁设有炉门，所述炉体下方设有第一电机，第一电机的输出轴端部贯穿炉体底部延伸至炉胆内的下部，所述第一电机的输出轴端部垂直设有用于放置陶瓷产品胚体的固定盘，所述固定盘外沿设有挡边，所述固定盘上方设有一横向转轴，横向转轴的圆周上沿轴向均布有若干弧形扇叶板，横向转轴的两端贯穿炉体的两侧且通过设置在保温壳体外的轴承座连接，所述横向转轴的一端上固定有齿轮，所述炉体外一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴上也固定有齿轮，两个齿轮通过齿条传动连接，贯穿炉体顶壁位于弧形扇叶板上方设有火焰喷头，所述炉体顶壁设有若干排烟孔，所述保温壳体内沿着炉胆外壁螺旋设有气管，气管的一端连接设置在炉体外的鼓风机的出气口，气管的另一端设置在炉体顶部且贯穿炉体顶壁。该方案中，通过火焰喷头将高温火焰送入炉胆内后，经过保温壳体的气管中被加热的空气再送入炉胆内，然后通过第二电机的驱动横向转轴带动其上的弧形扇叶板转动，从而将高温火焰不断地向炉胆下方扇动，使高温火焰在整个炉胆内均匀燃烧，高温火焰燃烧充分，从而保证整个炉胆内上下燃烧温度达到一致，放置陶瓷产品胚体的固定盘在第一电机的驱动下转动，使陶瓷产品胚体的烧结更加均匀，烧结更加充分，烧结效率高，提高了高温火焰的整体利用率，也就降低了烧结炉的整体能耗。进一步，所述弧形扇叶板设置为三片，相邻的弧形扇叶板之间的夹角为120度。进一步，所述炉体底部通过支架固定在地面上，第一电机固定在支架之间的地面上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的陶瓷产品用低能耗烧结炉，能够将高温火焰不断地向炉胆下方扇动，使高温火焰在整个炉胆内均匀燃烧，高温火焰燃烧充分，从而保证整个炉胆内上下燃烧温度达到一致，放置陶瓷产品胚体的固定盘在第一电机的驱动下一致转动，使陶瓷产品胚体的烧结更加均匀，烧结更加充分，烧结效率高，提高了高温火焰的整体利用率，也就降低了烧结炉的整体能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的弧形扇叶板与横向转轴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1、图2所示，本实施例的一种陶瓷产品用低能耗烧结炉，包括炉体，炉体底部通过支架1固定在地面上，第一电机固定在支架之间的地面上，所述炉体包括炉胆3和设置在炉胆3外的保温壳体2，炉体一侧壁设有炉门18，所述炉体下方设有第一电机4，第一电机4固定在支架1之间的地面上，第一电机4的输出轴端部贯穿炉体底部延伸至炉胆3内的下部，所述第一电机4的输出轴端部垂直设有用于放置陶瓷产品胚体的固定盘6，所述固定盘6外沿设有挡边7，所述固定盘6上方设有一横向转轴8，横向转轴8的圆周上沿轴向均布有若干弧形扇叶板17，横向转轴8的两端贯穿炉体的两侧且通过设置在保温壳体2外的轴承座9连接，所述横向转轴8的一端上固定有齿轮10，所述炉体外一侧固定有第二电机12，第二电机12的输出轴上也固定有齿轮10，两个齿轮10通过齿条11传动连接，贯穿炉体顶壁位于弧形扇叶板17上方设有火焰喷头14，所述炉体顶壁设有若干排烟孔15，所述保温壳体2内沿着炉胆3外壁螺旋设有气管13，气管13的一端连接设置在炉体外的鼓风机16的出气口，气管13的另一端设置在炉体顶部且贯穿炉体顶壁。本实施例中，如图2所述，所述弧形扇叶板17设置为三片，相邻的弧形扇叶板之间的夹角为120度，三片弧形扇叶板17就可以实现将高温火焰向炉胆3下方扇动，从而保证炉胆3内上下燃烧温度一直，保证了烧结效果。本技术的工作原理为：首先通过炉门18将陶瓷产品胚体放置到固定盘6上，然后给第一电机4、第二电机12、和鼓风机16通电，然后通过火焰喷头14将高温火焰送入炉胆3内，经过保温壳体2的气管中被加热的空气再送入炉胆内，然后通过第二电机12的驱动横向转轴8带动其上的弧形扇叶板17转动，从而将高温火焰不断地向炉胆3下方扇动，使高温火焰在整个炉胆3内均匀燃烧，高温火焰燃烧充分，从而保证整个炉胆3内上下燃烧温度达到一致，放置陶瓷产品胚体的固定盘6在第一电机4的驱动下转动，使陶瓷产品胚体的烧结更加均匀，烧结更加充分，烧结效率高，提高了高温火焰的整体利用率，也就降低了烧结炉的整体能耗；另外待陶瓷产品胚体烧结完成后停止向炉胆3内送入高温火焰，通过经过保温壳体2的气管13中被加热的空气再送入炉胆3内后，再经过弧形扇叶板17的扇动使整个炉胆3内的的温度均衡，这样就能够逐渐降低炉胆3内的温度，从而实现小梯度冷却，避免出现温度骤降导致陶瓷产品的破裂问题，保证了陶瓷产品的质量。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷产品用低能耗烧结炉，包括炉体，所述炉体包括炉胆和设置在炉胆外的保温壳体，炉体一侧壁设有炉门，其特征在于：所述炉体下方设有第一电机，第一电机的输出轴端部贯穿炉体底部延伸至炉胆内的下部，所述第一电机的输出轴端部垂直设有用于放置陶瓷产品胚体的固定盘，所述固定盘外沿设有挡边，所述固定盘上方设有一横向转轴，横向转轴的圆周上沿轴向均布有若干弧形扇叶板，横向转轴的两端贯穿炉体的两侧且通过设置在保温壳体外的轴承座连接，所述横向转轴的一端上固定有齿轮，所述炉体外一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴上也固定有齿轮，两个齿轮通过齿条传动连接，贯穿炉体顶壁位于弧形扇叶板上方设有火焰喷头，所述炉体顶壁设有若干排烟孔，所述保温壳体内沿着炉胆外壁螺旋设有气管，气管的一端连接设置在炉体外的鼓风机的出气口，气管的另一端设置在炉体顶部且贯穿炉体顶壁。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷产品用低能耗烧结炉，包括炉体，所述炉体包括炉胆和设置在炉胆外的保温壳体，炉体一侧壁设有炉门，其特征在于：所述炉体下方设有第一电机，第一电机的输出轴端部贯穿炉体底部延伸至炉胆内的下部，所述第一电机的输出轴端部垂直设有用于放置陶瓷产品胚体的固定盘，所述固定盘外沿设有挡边，所述固定盘上方设有一横向转轴，横向转轴的圆周上沿轴向均布有若干弧形扇叶板，横向转轴的两端贯穿炉体的两侧且通过设置在保温壳体外的轴承座连接，所述横向转轴的一端上固定有齿轮，所述炉体外一侧固定有第二电机，第二电机的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：赣州艺佳兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36