一种大件垃圾物料热解专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种大件垃圾物料热解专用设备，包括支座、多个托辊、炉体、隔热带、以及驱动装置。所述托辊成对设置于所述支座的两侧，且所述托辊的长度方向沿前后向设置。所述炉体压接于所述托辊上且自前向后朝上倾斜设置。所述隔热带呈环形且围绕所述成对设置的托辊的外侧设置，具有位于所述炉体与所述托辊的压接部位之间的隔热部。所述驱动装置与所述多个托辊中的至少一个驱动连接，用以通过驱动与所述驱动装置驱动连接的托辊转动，带动所述炉体转动。本实用新型专利技术结构简单，能防止因高温传递至驱动机构而导致驱动机构发生故障。

A special equipment for pyrolysis of large pieces of waste materials

The utility model discloses a special equipment for pyrolysis of large pieces of waste material, which comprises a bearing, a plurality of rollers, a furnace body, a tropical zone, and a driving device. The supporting roller is set on both sides of the support, and the length direction of the supporting roller is arranged in front and back. The furnace body is pressed on the supporting roller and is tilted upwards from front and back. The heat insulation belt is circular and surrounded by the outer side of the pair of rollers arranged in pairs, and has an insulating part between the furnace body and the pressing part of the supporting roller. The driving device is connected with at least one of the multiple rollers in order to drive the furnace body to rotate by driving the idlers driven by the driving device. The utility model has simple structure, and can prevent the driving mechanism from failure due to the transmission of high temperature to the driving mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种大件垃圾物料热解专用设备
本技术涉及垃圾物料处理
，特别涉及一种大件垃圾物料热解专用设备。
技术介绍
由于人口增长与经济发展，资源的利用显得十分重要，而垃圾的重复利用是缓解资源压力的重要手段之一。近年来，随着人们生活质量的提高，家具的更换日益频繁，家具等大件垃圾的处理已成为垃圾物料处理
的重要课题。现有技术对大件垃圾的处理，一般包括拆解和热解环节，而热解一般通过回转炉来进行。现有技术中的回转炉往往在托辊的带动下旋转，由于托辊与回转炉直接接触，回转炉的高温直接传递给托辊，导致驱动托辊转动的装置在高温下工作，而高温使得驱动托辊转动的装置容易发生故障。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种大件垃圾物料热解专用设备，旨在防止因高温传递至驱动机构而导致驱动机构发生故障。为了实现以上技术目的，本技术提出一种大件垃圾物料热解专用设备，包括：支座；多个托辊，所述托辊成对设置于所述支座的两侧，且所述托辊的长度方向沿前后向设置；炉体，压接于所述托辊上且自前向后朝上倾斜设置；隔热带，呈环形且围绕所述成对设置的托辊的外侧设置，具有位于所述炉体与所述托辊的压接部位之间的隔热部；驱动装置，与所述多个托辊中的至少一个驱动连接，用以通过驱动与所述驱动装置驱动连接的托辊转动，带动所述炉体转动。优选地，所述炉体的外壁面上的压接于所述托辊处沿周向凹设有环形的防滑槽，所述托辊伸入所述防滑槽且通过所述隔热带压接于所述防滑槽的底壁面。优选地，所述防滑槽的底壁面和/或所述托辊的侧壁面上凸设有多个防滑隔热凸起。优选地，所述隔热带的内侧面和/或外侧面上凸设有多个防滑隔热凸起。优选地，还包括外护带，所述外护带围绕且紧箍所述成对设置的托辊以及所述炉体的外侧，所述外护带设于所述隔热带的外侧。优选地，还包括隔热带冷却装置，用以冷却所述隔热带。优选地，所述隔热带冷却装置包括冷气喷射装置，用以向所述隔热带喷射冷气。优选地，隔热带冷却装置包括：冷却槽，设于所述支座且位于所述成对设置的托辊下侧，所述冷却槽内盛装有冷却液；定位辊，所述定位辊的长度方向沿前后向设置，且与所述冷却槽朝前后向设置的两内侧壁转动连接，所述隔热带围绕所述成对设置的托辊、以及所述定位辊的外侧设置。优选地，所述冷却槽连接有冷却液输入管和冷却液输出管。本技术提供的技术方案中，通过在炉体与托辊之间设置隔热带，防止高温由炉体直接传递至托辊，并进一步传递至驱动装置，影响驱动装置的正常运行。由于隔热带围绕成对设置的托辊的外侧设置，位于成对设置的托辊之间的隔热带能起到散热的作用，有利于降低隔热带的温度，使隔热的效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的大件垃圾物料热解专用设备的一实施例的部分结构示意图；图2为本技术提供的大件垃圾物料热解专用设备另一实施例的部分结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1托辊4外护带2炉体5隔热带冷却装置21防滑槽51冷却槽3隔热带52定位辊本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为了实现以上技术目的，图1示出了一种大件垃圾物料热解专用设备，包括支座、多个托辊1、炉体2、隔热带3、以及驱动装置。所述托辊1成对设置于所述支座的两侧，且所述托辊1的长度方向沿前后向设置，用以支撑炉体2。一般而言，用于大件垃圾物料热解的炉体2较高的一端设置有进料口，炉体2较低的一端应设置有出料口，经拆解后的大件垃圾从进料口进入炉体2热解，被热解得到炭化产物，再从回转炉较低的一端被排出。为便于说明，本技术中，如图1所示，不妨令炉体2较高的一端所在方向为后向，而令炉体2较低的一端所在方向为前向，也即所述炉体2压接于所述托辊1上且自前向后朝上倾斜设置。所述隔热带3呈环形且围绕所述成对设置的托辊1的外侧设置，具有位于所述炉体2与所述托辊1的压接部位之间的隔热部。所述驱动装置与所述多个托辊1中的至少一个驱动连接，用以通过驱动与所述驱动装置驱动连接的托辊1转动，带动所述炉体2转动。使用时，如图2所示，在摩擦力的作用下，炉体2、多个托辊1、以及隔热带3的外侧面旋转的线速度一致，由于隔热带3的阻隔，高温无法由炉体2直接传递至托辊1，进一步能阻止高温传递至驱动装置，影响驱动装置的正常运行。而由于隔热带3围绕成对设置的托辊1的外侧设置，位于成对设置的托辊1之间的隔热带3能起到散热的作用，有利于降低隔热带3的温度，使隔热的效果更好。在图1所示的实施例及图2所示的实施例中，托辊1共设置有4个，前侧一对，后侧一对，共两对。托辊1还可以设置为两对以上，在此不再赘述。托辊1也可以只设置一对，托辊1只有一对时，托辊1应设置得稍长，以确保炉体2在旋转过程中的稳定性。具体地，所述隔热带3可以由耐热橡胶等材料制成。为防止炉体2沿前后向相对于托辊1滑动，所述炉体2的外壁面上的压接于所述托辊1处沿周向凹设有环形的防滑槽21，所述托辊1伸入所述防滑槽21且通过所述隔热带3压接于所述防滑槽21的底壁面。防滑槽21能起到限位作用，确保托辊1在防滑槽21内滑动，从而防止炉体2沿前后向相对于托辊1滑动。为防止隔热带3相对于炉体2或托辊1滑动，并提高炉体2与托辊1之间的隔热效果，所述防滑槽21的底壁面和/或所述托辊1的侧壁面上凸设有多个防滑隔热凸起。防滑槽21的底壁面的防滑隔热凸起能防止炉体2相对于隔热带3滑动，托辊1的侧壁面上的防滑隔热凸起能防止托辊1相对于隔热带3滑动。此外，由于防滑隔热凸起的设置能减小接触面积，因而能提高隔热效果。同理，还可以在所述隔热带3的内侧面和/或外侧面上凸设多个防滑隔热凸起，同样能同时起到防滑和隔热的效果。为提高炉体2旋转过程中的稳定性，所述大件垃圾物料热解专用设备还包括外护带4，所述外护带4围绕且紧箍所述成对设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大件垃圾物料热解专用设备，其特征在于，包括：支座；多个托辊，所述托辊成对设置于所述支座的两侧，且所述托辊的长度方向沿前后向设置；炉体，压接于所述托辊上且自前向后朝上倾斜设置；隔热带，呈环形且围绕所述成对设置的托辊的外侧设置，具有位于所述炉体与所述托辊的压接部位之间的隔热部；驱动装置，与所述多个托辊中的至少一个驱动连接，用以通过驱动与所述驱动装置驱动连接的托辊转动，带动所述炉体转动。

【技术特征摘要】
1.一种大件垃圾物料热解专用设备，其特征在于，包括：支座；多个托辊，所述托辊成对设置于所述支座的两侧，且所述托辊的长度方向沿前后向设置；炉体，压接于所述托辊上且自前向后朝上倾斜设置；隔热带，呈环形且围绕所述成对设置的托辊的外侧设置，具有位于所述炉体与所述托辊的压接部位之间的隔热部；驱动装置，与所述多个托辊中的至少一个驱动连接，用以通过驱动与所述驱动装置驱动连接的托辊转动，带动所述炉体转动。2.如权利要求1所述的大件垃圾物料热解专用设备，其特征在于，所述炉体的外壁面上的压接于所述托辊处沿周向凹设有环形的防滑槽，所述托辊伸入所述防滑槽且通过所述隔热带压接于所述防滑槽的底壁面。3.如权利要求2所述的大件垃圾物料热解专用设备，其特征在于，所述防滑槽的底壁面和/或所述托辊的侧壁面上凸设有多个防滑隔热凸起。4.如权利要求1所述的大件垃圾物料热解专用设备，其特征在于，所述隔热带的内侧面和/或外侧面上凸设有多个防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立兵，肖进文，卢伟刚，
申请(专利权)人：深圳市盘龙环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44