一种数控抛光设备制造技术

技术编号:17553380 阅读:37 留言:0更新日期:2018-03-28 06:23
本实用新型专利技术公开一种数控抛光设备,包括外罩、编程操作面板、推拉门、水箱、水泵和底盘;还包括水平设置在所述底盘上的Y轴底盘,沿所述Y轴底盘的长度方向可移动地设置有X轴台盘,所述X轴台盘上设置有用于安装待加工工件的U轴工作台,竖直设置在所述底盘上的Z轴立柱,沿所述Z轴立柱的高度方向可移动地设置有V轴横梁,所述V轴横梁上设置有用于加工所述待加工工件的抛光工具,所述X轴台盘、所述V轴横梁、所述U轴工作台和所述抛光工具均对应的设置有驱动装置,且各所述驱动装置与所述编程操作面板相连。如此形成五轴联动系统,由于U轴工作台上设置多个加工工位,一次实现多个工件的3D曲面进行抛光作业,提高了生产效率。

A numerical control polishing equipment

The utility model discloses a CNC polishing equipment, comprises a housing, a programming operation panel, sliding door, water tank, water pump and chassis; also includes a Y horizontal axis chassis is arranged on the chassis, along the length direction of the Y axis of the chassis can be movably arranged with X axis panel, the panel on the X axis set up for the installation of workpiece U axis worktable, Z axis vertical column is arranged on the chassis, the height direction along the Z axis of the column can be movably arranged with V axis beam, the V beam is arranged on the shaft for polishing machining of the workpiece to be processed, the the X axis, the V axis platform beam, the U axis worktable and the polishing tool are correspondingly provided with a driving device, and the driver is connected with the programming operation panel device. Such a five axis linkage system is formed. Because there are multiple processing stations on the U axis table, the 3D surface of multiple workpieces is polished at one time, which improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种数控抛光设备
本技术涉及数控抛光设备领域,特别是涉及一种数控抛光设备。
技术介绍
随着社会经济及工业技术的发展,对于机械装置加工制造精度要求日益提高。目前,市面上大部分数控抛光设备都是三轴或四轴的机床,三轴机床只有X、Y、Z轴三个方向可以移动,抛光头是固定的只能是随Y轴做上下移动,四轴的机床也只是在三轴机床的X、Y、Z基础上增加了一个U轴,即工件能做旋转运动,但抛光头还是固定的,所以三轴或四轴的数控抛光机床,由于其移动方向的局限性,只能对平面或侧面进行抛光。五轴的抛光机床是不能联动的3+2模式,即X、Y、Z轴能联动,但工件上的U轴和抛光头上的V轴不能和X、Y、Z轴实现联动,只是两个旋转轴旋转定位,由于其不能实现联动,所以在抛光3D曲面总是在转弯处有不连贯的接痕,影响抛光效果。机器人式抛光的抛光设备,是用一个六轴的机械手,配上一台电动的打磨设备来实现的,靠机械手抓取工件,伸到电动的打磨设备上进行抛光,由于采用的是一个六轴的机械手,数控编程抽象、操作困难,抛光的质量和编程技能密切相关,而经验丰富的编程、操作人员的缺乏且这种专业的人员薪酬都非常高,其应用仍然局限于少数资金雄厚的公司,而且机器人式抛光设备每次只能抛光一个产品,产能低,并且在开放环境下作业,产生粉尘造成环境污染,也难以实现精抛镜面的效果。因此,如何提高数控抛光设备的工作效率,降低作业成本,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控抛光设备,能够数控抛光设备的工作效率,实现3D曲面的抛光作业,同时完成粗、中、精抛光,大大节省时间,降低作业成本。为解决上述技术问题,本技术提供一种数控抛光设备,包括外罩、编程操作面板、推拉门、水箱、水泵和底盘;还包括水平设置在所述底盘上的Y轴底盘,沿所述Y轴底盘的长度方向可移动地设置有X轴台盘,所述X轴台盘上设置有用于安装待加工工件的U轴工作台,竖直设置在所述底盘上的Z轴立柱,沿所述Z轴立柱的高度方向可移动地设置有V轴横梁,所述V轴横梁上设置有用于加工所述待加工工件的抛光工具,所述X轴台盘、所述V轴横梁、所述U轴工作台和所述抛光工具均对应的设置有驱动装置,且各所述驱动装置与所述编程操作面板相连。优选地,所述U轴工作台上设有用于冲洗所述待加工工件的喷水管。优选地,所述U轴工作台上还设有可装夹所述待加工工件的装夹台,所述装夹台底部安装有转动轴,所述转动轴设置于减速箱内,所述减速箱与齿轮箱相连,且所述齿轮箱与U轴驱动装置相连,以使所述装夹台带动所述待加工工件转动。优选地,所述装夹台的数量为4~8个,各所述装夹台通过联轴器依次相连,且同步转动。优选地,所述V轴横梁上设有V轴驱动装置、横梁支架及四方通,所述横梁支架安装于所述V轴横梁的梁体下端,所述V轴驱动装置设置在所述横梁支架侧面,且所述四方通与所述V轴驱动装置相连。优选地,所述四方通上相对应的设有与所述装夹台数量相同的所述抛光工具。优选地,所述抛光工具沿所述四方通的径向均匀设置有2~6个。优选地,所述抛光工具具体为风磨头。优选地,所述驱动装置具体为伺服电机。本技术所提供的一种数控抛光设备,主要包括Y轴底盘、X轴台盘、Z轴立柱、U轴工作台、V轴横梁及驱动装置。其中,Y轴底盘水平的设置在底盘上,X轴台盘可移动地设置在Y轴底盘的长度方向上,U轴工作台设置在X轴台盘上,U轴工作台主要用于安装待加工工件,Z轴立柱竖直的设置在底盘上,V轴横梁可移动地设置在Z轴立柱的高度方向上,V轴横梁上设置有用于加工待加工工件的抛光工具,X轴台盘、V轴横梁、U轴工作台和抛光工具均对应的设置有驱动装置,且各驱动装置与编程操作面板相连,通过Y轴底盘、Z轴立柱的水平和竖直装配形成设备的本体框架,X轴台盘通过丝杆滑轨连接在Y轴底盘上面,驱动装置驱动后可以做前后运动;U轴工作台通过丝杆滑轨连接在X轴台盘上,驱动装置驱动后可以做左右运动;V轴横梁通过丝杆滑轨连接在Z轴立柱前面,驱动装置驱动后可以做上下运动;U轴工作台的驱动装置驱动待加工工件转动;V轴横梁上安装有抛光工具,抛光工具通过驱动装置驱动其翻转,如此形成五轴联动系统,对工件的3D曲面进行顺滑的抛光作业,由于U轴工作台上设置多个加工工位,一次实现多个工件的抛光,提高了生产效率,并且抛光头是四面设置,每一面可以使用不同粗细的砂纸,能在不停机状态下通过系统切换,一次性完成工件的粗、中、精抛光,大大节省时间,提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的五轴机构示意图;图2为本技术的整体外观正面视图;图3为本技术的整体外观背面视图;图4为本技术的整体外观内部结构视图;图5为本技术的U轴工作台结构示意图;图6为本技术的U轴工作台内部结构示意图;图7为本技术的V轴横梁结构示意图。其中,图1-图7中:外罩—1,编程操作面板—2,推拉门—3,水箱—4,水泵—5,底盘—6,过滤网—7,Y轴底盘—8,X轴台盘—9,Z轴立柱—10,U轴工作台—11,V轴横梁—12,喷水管—13,装夹台—14,U轴驱动装置—15,转动轴—16,齿轮箱—17,减速箱—18,联轴器—19,V轴驱动装置—20,横梁支架—21,四方通—22,风磨头—23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1,图1为本技术所提供的一种具体实施方式的五轴机构示意图。在本技术所提供的一种具体实施方式中,一种数控抛光设备主要包括Y轴底盘8、X轴台盘9、Z轴立柱10、U轴工作台11、V轴横梁12及驱动装置。其中,Y轴底盘8水平的设置在底盘6上,X轴台盘9可移动地设置在Y轴底盘8的长度方向上,U轴工作台11设置在X轴台盘9上,U轴工作台11主要用于安装待加工工件,Z轴立柱10竖直的设置在底盘6上,V轴横梁12可移动地设置在Z轴立柱10的高度方向上,V轴横梁12上设置有用于加工待加工工件的抛光工具,X轴台盘9、V轴横梁12、U轴工作台11和抛光工具均对应的设置有驱动装置,且各驱动装置与编程操作面板相连,通过Y轴底盘8、Z轴立柱10的水平和竖直装配形成设备的本体框架,X轴台盘9通过丝杆滑轨连接在Y轴底盘8上面,驱动装置驱动后可以做前后运动;U轴工作台11通过丝杆滑轨连接在X轴台盘9上,驱动装置驱动后可以做左右运动;V轴横梁12通过丝杆滑轨连接在Z轴立柱10前面,驱动装置驱动后可以做上下运动;U轴工作台11的驱动装置驱动待加工工件转动;V轴横梁12上安装有抛光工具,抛光工具通过驱动装置驱动其翻转,如此形成五轴联动系统,对工件的3D曲面进行顺滑的抛光作业。请参考图2-图7。为了避免了粉尘飞扬对环境造成的本文档来自技高网...
一种数控抛光设备

【技术保护点】
一种数控抛光设备,包括外罩(1)、编程操作面板(2)、推拉门(3)、水箱(4)、水泵(5)和底盘(6),其特征在于,还包括水平设置在所述底盘(6)上的Y轴底盘(8),沿所述Y轴底盘(8)的长度方向可移动地设置有X轴台盘(9),所述X轴台盘(9)上设置有用于安装待加工工件的U轴工作台(11),竖直设置在所述底盘(6)上的Z轴立柱(10),沿所述Z轴立柱(10)的高度方向可移动地设置有V轴横梁(12),所述V轴横梁(12)上设置有用于加工所述待加工工件的抛光工具,所述X轴台盘(9)、所述V轴横梁(12)、所述U轴工作台(11)和所述抛光工具均对应的设置有驱动装置,且各所述驱动装置与所述编程操作面板(2)相连。

【技术特征摘要】
1.一种数控抛光设备,包括外罩(1)、编程操作面板(2)、推拉门(3)、水箱(4)、水泵(5)和底盘(6),其特征在于,还包括水平设置在所述底盘(6)上的Y轴底盘(8),沿所述Y轴底盘(8)的长度方向可移动地设置有X轴台盘(9),所述X轴台盘(9)上设置有用于安装待加工工件的U轴工作台(11),竖直设置在所述底盘(6)上的Z轴立柱(10),沿所述Z轴立柱(10)的高度方向可移动地设置有V轴横梁(12),所述V轴横梁(12)上设置有用于加工所述待加工工件的抛光工具,所述X轴台盘(9)、所述V轴横梁(12)、所述U轴工作台(11)和所述抛光工具均对应的设置有驱动装置,且各所述驱动装置与所述编程操作面板(2)相连。2.根据权利要求1所述的数控抛光设备,其特征在于,所述U轴工作台(11)上设有用于冲洗所述待加工工件的喷水管(13)。3.根据权利要求2所述的数控抛光设备,其特征在于,所述U轴工作台(11)上还设有可装夹所述待加工工件的装夹台(14),所述装夹台(14)底部安装有转动轴(16),所述转动轴(16)设置于减速箱(18)内,所述减速箱(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾顶科曾科
申请(专利权)人:深圳市宝盛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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