一种数控加工设备的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控加工设备的工作台，包括排状设置的可装夹工件的工件装夹台，各所述工件装夹台底部安装有工件转动轴，所述工件转动轴设置于减速箱内，所述减速箱与齿轮箱相连，且所述齿轮箱与驱动装置相连，各所述工件装夹台通过联轴器依次相连，以使各所述工件装夹台带动各所述工件同步转动。通过联轴器将多个减速箱联成一体，实现多个工件转动轴的同步转动；由于工件装夹台的顶端设置有吸盘，实现了工件快速装夹和拿取；气密腔的设计，避免了负压管道缠绕工件转动轴。

A worktable for NC machining equipment

Table of the utility model discloses a CNC machining equipment, including a row set of clamping workpiece clamping units, each of the workpiece clamping table is installed at the bottom of the rotating shaft, the workpiece rotation shaft is arranged in the gear box, the gear box and the gear box is connected with the gear the box is connected with the driving device, the clamping units connected through the coupling, so that each of the workpiece clamping table to drive the workpiece to rotate synchronously. Through coupling, multiple deceleration boxes are integrated into one body to realize synchronous rotation of multiple workpiece rotation shafts. As the top of the workpiece clamping table is equipped with suction cups, the workpiece is quickly clamped and fetch. The design of the air tight chamber avoids the negative pressure pipe winding the workpiece rotation shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工设备的工作台
本技术涉及数控抛光设备领域，特别是涉及一种数控加工设备的工作台。
技术介绍
随着社会经济及工业技术的发展，对于机械装置加工制造精度要求日益提高。数控加工技术已经运用到制造业的方方面面，市面上五轴数控设备以及四轴数控设备的工作台基本上只能装夹一个工件，有的能装夹多个工件，但因其制造装配公差大，多工件不能实现同步的一致性，加工后多工件的品质参差不齐，不能被广泛的应用。数控设备的工作台装夹一个工件，对于批量大的工件加工，效率非常低，而为了提高产量不得不投入大量的资金增加设备来满足生产，加重了企业的资金负担；而那些制造装配公差大的多工件工作台，加工后多工件的品质参差不齐，不能被客户所接受。因此，如何提高数控加工设备生产效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控加工设备的工作台，能够提高轴承顶丝的装配效率，降低了生产成本，同时设备已达到半自动化，大大减小了操作者的工作强度。为解决上述技术问题，本技术提供一种数控加工设备的工作台，包括排状设置的可装夹工件的工件装夹台，各所述工件装夹台底部安装有工件转动轴，所述工件转动轴设置于减速箱内，所述减速箱与齿轮箱相连，且所述齿轮箱与驱动装置相连，各所述工件装夹台通过联轴器依次相连，以使各所述工件装夹台带动各所述工件同步转动。优选地，所述工件装夹台的顶端设置有用于吸附所述工件的吸盘。优选地，所述减速箱上设有气密腔，所述气密腔内部与所述吸盘的负压管道连通，且所述气密腔外壁设置有负压接口。优选地，所述气密腔顶部设置有气密腔上盖，所述气密腔底部设置有气密腔下盖。优选地，所述气密腔上盖压着上密封圈，所述气密腔下盖压着下密封圈。优选地，所述工件装夹台的数量为4～8个。本技术所提供的数控加工设备的工作台，主要包括工件装夹台、工件转动轴、齿轮箱、减速箱、联轴器及驱动装置。其中，驱动装置通过齿轮箱带动减速箱的输入端，工件转动轴装在减速箱的输出端，减速箱的另一个输入端通过联轴器接下一个减速箱，通过联轴器将多个减速箱联成一体，实现多个工件转动轴的同步转动，齿轮箱和减速箱都是高精度配合件，如此保证了多个工件同步转动的一致性。在本技术一具体实施方式中，工件装夹台的顶端设置有用于吸附工件的吸盘，当作业开始的时候工件下方的吸盘通过负压紧紧将工件吸附住，使得工件快速装夹在工件装夹台上；当作业结束后，负压停止，工件轻松拿取，如此实现了工件快速装夹和拿取。在本技术一具体实施方式中，减速箱上设有气密腔，气密腔内部与吸盘的负压管道连通，如此负压沿着工件转动轴的中间通孔到达吸盘，整个气密腔固定在减速箱上面，不会转动，减速箱带动只是工件转动轴，解决了负压管道缠绕工件转动轴的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的工件装夹台的结构示意图；图3为图1所示的工件装夹台的剖视图。其中，图1-图3中：工件装夹台—1，工件—2，工件转动轴—3，伺服电机—4，齿轮箱—5，减速箱—6，联轴器—7，气密腔上盖—8，气密腔—9，气密腔下盖—10，负压接口—11，吸盘—12，上密封圈—13，下密封圈—14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，数控加工设备的工作台主要包括工件装夹台1、工件转动轴3、齿轮箱5、减速箱6、联轴器7及驱动装置。其中，驱动装置通过齿轮箱5带动减速箱6的输入端，工件转动轴3装在减速箱6的输出端，减速箱6的另一个输入端通过联轴器7接下一个减速箱6，通过联轴器7将多个减速箱6联成一体，实现多个工件转动轴3的同步转动，齿轮箱5和减速箱6都是高精度配合件，如此保证了多个工件同步转动的一致性，工件装夹台1的数量为6个，当然工件装夹台1的数量还可根据实际加工需要设计选择。关于驱动装置的一种优选实施方式中，驱动装置具体为伺服电机4，伺服电机4具备良好的速度控制性及位置精度，能够保证加工精度。请参考图2和图3。工件装夹台1的顶端设置有用于吸附工件的吸盘12，减速箱6上设有气密腔9，气密腔9内部与吸盘12的负压管道连通，且气密腔9外壁设置有负压接口11，当作业开始的时候工件下方的吸盘通过负压紧紧将工件吸附住，使得工件快速装夹在工件装夹台上；当作业结束后，负压停止，工件轻松拿取，如此实现了工件快速装夹和拿取。负压通过负压管道连接负压接口11，进入气密腔9，气密腔上盖8压着上密封圈13，气密腔下盖10压着下密封圈14，形成了封闭，不会泄压，负压沿着工件转动轴3的中间通孔到达吸盘12，整个气密腔9固定在减速箱6上面，不会转动，减速箱6带动只是工件转动轴3，解决了负压管道缠绕工件转动轴难题。综上所述，本实施例所提供的数控加工设备的工作台主要包括工件装夹台1、工件转动轴3、齿轮箱5、减速箱6、联轴器7及驱动装置。其中，驱动装置通过齿轮箱5带动减速箱6的输入端，工件转动轴3装在减速箱6的输出端，减速箱6的另一个输入端通过联轴器7接下一个减速箱6，通过联轴器7将多个减速箱6联成一体，实现多个工件转动轴3的同步转动，齿轮箱5和减速箱6都是高精度配合件，如此保证了多个工件同步转动的一致性。通过联轴器7将多个减速箱6联成一体，实现多个工件转动轴3的同步转动；由于工件装夹台1的顶端设置有吸盘12，实现了工件2快速装夹和拿取；气密腔9的设计，避免了负压管道缠绕工件转动轴。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控加工设备的工作台，其特征在于，包括排状设置的可装夹工件(2)的工件装夹台(1)，各所述工件装夹台(1)底部安装有工件转动轴(3)，所述工件转动轴(3)设置于减速箱(6)内，所述减速箱(6)与齿轮箱(5)相连，且所述齿轮箱(5)与驱动装置相连，各所述工件装夹台(1)通过联轴器(7)依次相连，以使各所述工件装夹台(1)带动各所述工件(2)同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种数控加工设备的工作台，其特征在于，包括排状设置的可装夹工件(2)的工件装夹台(1)，各所述工件装夹台(1)底部安装有工件转动轴(3)，所述工件转动轴(3)设置于减速箱(6)内，所述减速箱(6)与齿轮箱(5)相连，且所述齿轮箱(5)与驱动装置相连，各所述工件装夹台(1)通过联轴器(7)依次相连，以使各所述工件装夹台(1)带动各所述工件(2)同步转动。2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述工件装夹台(1)的顶端设置有用于吸附所述工件(2)的吸盘(12)。3.根据权利要求2所述的工作台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾顶科，曾科，
申请(专利权)人：深圳市宝盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44