一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构制造技术

本发明专利技术涉及表面贴装技术(SMT)领域，具体的说是一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，包括底座、支座、盖板、背板、自动供料模块、传动模块、换向模块、印刷平台、钢网、钢网架和刮刀，底座前方安装有开关按钮；支座安装于底座上表面，支座侧面开设有竖直滑槽和安装孔；盖板安装于支座顶端；背板两侧安装有滑销，背板通过滑销在滑槽内上下移动；自动供料模块用于用于向钢网补充锡膏；传动模块用于带动刮膏模块和钢网向印刷平台移动；换向模块用于控制刮膏模块的往复运动；印刷平台用于放置电路板并在印刷平台上完成电路板的印刷；钢网架用于固定钢网。本发明专利技术能够实现印刷机构的自动供料，减少了人工操作，提高了效率同时节省了能源的消耗。

An automatic feeding mechanism for circuit board solder paste printing machine

The present invention relates to a surface mount technology (SMT), in particular the automatic feeding mechanism for circuit board paste printing machine, which comprises a base, support, cover plate, back plate, automatic feeding module, transmission module, commutation module, printing platform, steel nets, steel truss and the scraper is provided with a switch button in front of the base.; support is mounted on the top surface of the base, the support is arranged at the side of a vertical chute and a mounting hole installed on the top cover plate; bearing; back are arranged on both sides of the sliding pin, back sliding pin in the chute by moving up and down; automatic feeding module is used to supplement the paste to the steel net; the transmission module is used for driving the paste scraping module and steel net moving to the printing platform; reversing module used to control the reciprocating motion of a paste scraping module; printed circuit board and the platform for placing on the printed circuit board is completed on the platform of steel truss for printing; Fixed steel net. The invention can realize automatic feeding of the printing mechanism, reduce the manual operation, improve the efficiency and save the consumption of energy.

【技术实现步骤摘要】
一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构
本专利技术涉及表面贴装技术(SMT)领域，具体的说是一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构。
技术介绍
随着科技的发展，电子产品在人们生活中的应用越来越广泛，电子产品的大规模生产带动电路板生产产业的发展，锡膏印刷机用于在电路板焊点上印刷锡。锡膏印刷机是SMT行业中的重要执行机构，在印刷电路板加工过程中负责将锡膏透过开模的丝网精确印刷在电路板上。现有技术中也出现了一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构的技术方案，如申请号为201410687233.3的一项中国专利公开了一种刮刀装置，包括内部设置有封闭腔体的刮刀主体，刮刀主体设置有加料仓，加料仓用于储存并给刮刀主体提供原料。加料仓包括两个相互独立用于承装原料的第一加料仓和第二加料仓；第一加料仓内部设置有第一活塞，第一加料仓外部设置有与第一活塞相连接的第一气缸；第一气缸用于驱动第一活塞在第一加料仓内部运动，使得第一加料仓内部产生气压，将第一加料仓内部的原料压入刮刀主体的密封腔体内部；第二加料仓内部设置有第二活塞，第二加料仓外部设置有与第二活塞相连接的第二气缸；第二气缸用于驱动第二活塞在第二加料仓内部运动，使得第二加料仓内部产生气压，将第二加料仓内部的原料压入刮刀主体的密封腔体内部。该技术方案虽然能够实现在印刷机工作时自动供给锡膏，但该技术方案需要额外增加两套动力系统，使得装置结构复杂，能源消耗大。鉴于此，本专利技术所述的一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，利用刮刀的上下运动将锡膏挤出，结构简单，动力源少，其具体有益效果如下：1.本专利技术所述的一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，本专利技术所述螺杆用于将锡膏盒内的锡膏挤出，螺杆上部为圆轴，圆轴部分带螺纹结构，螺杆下部为方轴，方轴部分位于锡膏盒内，螺杆通过螺纹连接安装在棘轮一上，棘爪盘和棘轮一的单向运动，使得螺杆只能不断向下移动而不会向上移动，从而不断地将锡膏挤出，棘爪盘固定在连杆二上，连杆二由驱动刮刀上下运动的气缸带动，结构简单、无需附加动力源，而且控制方式简单，螺杆伴随刮刀的上下运动有规律的将锡膏挤出、同时每次挤出的锡膏量相等。2.本专利技术所述的一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，所述刮膏片安装在刮刀上，当刮刀上下移动时，刮膏片同步上下移动将出膏管管口残留的锡膏刮去，省去了人工清理出膏管管口的麻烦。3.本专利技术所述的一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，所述打气筒安装在背板上，背板在上下运动的同时带动打气筒的活塞上下运动，时打气筒产生压缩空气，打气筒产生的压缩空气向气缸辅助供应，提高了能源的利用效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，本专利技术主要用于解决印刷机构自动供料的问题。本专利技术通过棘轮和棘爪的配合传动带动螺杆向下运动，同时通过连杆将刮刀气缸的上下运动作为螺杆运动的动力源，实现了将锡膏盒内的锡膏自动挤出的功能，结构简单，能源利用率高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，包括底座、支座、盖板、背板、自动供料模块、传动模块、换向模块、印刷平台、钢网、钢网架和刮刀，所述底座为长方体，底座前方安装有开关按钮；所述支座数量为二，支座安装于底座上表面，支座位于底座右侧，支座侧面开设有竖直滑槽和安装孔；所述盖板安装于支座顶端，盖板用于连接两支座；所述背板位于两支座之间，背板两侧安装有滑销，滑销位于支座的滑槽内，背板通过滑销在滑槽内上下移动；所述自动供料模块位于背板左侧，自动供料模块用于用于向钢网补充锡膏；所述传动模块用于带动自动供料模块和钢网移动到印刷位置；所述换向模块用于控制自动供料模块的往复运动；所述印刷平台用于放置电路板并在印刷平台上完成电路板的印刷；所述钢网架用于固定钢网；所述刮刀安装在自动供料模块上；其中，所述传动模块包括电机、齿条、齿轮、齿轮轴和减速箱，所述减速箱固定在支座上，减速箱位于背板的右侧；所述电机固定在减速箱上；所述齿条固定在背板上；所述齿轮安装在齿轮轴上，齿轮与齿条相啮合；所述齿轮轴与减速箱相连。工作时，员工将电路板放置与印刷平台上并在钢网上涂抹锡膏，按下开关按钮，电机带动齿轮正向转动，齿轮齿条发生相对运动，背板在齿条的带动下向下运动，从而使钢网移动到印刷位置。所述的自动供料模块包括固定板、无杆气缸、压缩弹簧一、限位开关、滑块、刮刀杆、固定座、连杆一、连杆二、压缩弹簧二、交替气缸、棘轮一、棘爪盘、螺杆、锡膏盒、挤压板、软管、出膏管、刮膏片和打气筒，所述固定板数量为二，固定板安装于背板的左侧；所述无杆气缸安装在固定板上；所述压缩弹簧一安装在无杆气缸的导杆上,无杆气缸排气时，压缩弹簧一提供弹力使无杆气缸的缸筒向左移动；所述限位开关位于无杆气缸的两端，限位开关用于控制电机反转；所述滑块安装在无杆气缸的缸筒上，滑块上开设有竖直通孔；所述刮刀杆数量为二，刮刀杆位于滑块的竖直通孔内，刮刀杆下端安装有刮刀；所述固定座安装在滑块顶部；所述连杆一中部铰接在固定座上端，连杆一两端分别与两刮刀杆相铰接；所述连杆二左端与连杆一相连接，连杆二右端固定在棘爪盘上；所述压缩弹簧二一端固定在滑块上端，压缩弹簧二另一端与连杆一相连，压缩弹簧二位于固定座左侧；所述交替气缸固定在滑块顶部，交替气缸位于固定座右侧，交替气缸伸出轴与连杆一相铰接；所述棘轮一中间开设有竖直的螺纹孔，棘轮一与棘爪盘相配合，当棘爪盘向上运动时，棘轮一与棘爪盘发生相对转动，棘爪盘端部安装有端盖，用于避免棘轮一和棘爪盘发生相对移动；所述螺杆通过螺纹孔安装在棘轮上，螺杆下端位于锡膏盒内；所述挤压板固定在螺杆下端，挤压板用于向下挤压锡膏盒内的锡膏；所述锡膏盒固定在滑块右侧，锡膏盒顶部开设有方形滑槽，螺杆通过滑槽进入锡膏盒，锡膏盒用于存放锡膏，锡膏盒底部开设有通孔；所述出膏管为管状结构，出膏管安装于滑块底部，出膏管用于向钢网供应锡膏；所述软管一端与锡膏盒底部的通孔相连接，软管另一端连接出膏管，软管与出膏管相通；所述刮膏片数量为二，刮膏片对称安装在两刮刀杆上，刮膏片用于刮去出膏管上多余的锡膏；所述打气筒固定在盖板上，打气筒活塞头部固定在齿条上,打气筒用于产生压缩空气向无杆气缸辅助供应。工作时，交替气缸向上推动连杆一，连杆一右边高、左边低，左边的刮刀接触钢网，无杆气缸带动滑块向右移动，刮刀在滑块的带动下向右运动实现刮膏；当刮刀需要向左运动时，交替气缸向下拉动连杆一，连杆一右边高、左边低，右边刮刀与钢网接触、左边刮刀与钢网分离，同时连杆二带动棘爪盘向下移动，由于棘爪盘固定在连杆二上，连杆二带动棘爪盘向下运动，而在棘爪盘向下运动时棘轮一与棘爪盘无法相对转动，从而螺杆在棘轮一的带动下向下移动，顺利将锡膏盒内的锡膏向下挤出，挤出的锡膏通过软管由出膏管补充到钢网上。在刮刀上下运动的过程中，固定在刮刀杆上的刮膏片将出膏管管口残留的锡膏刮去。所述的换向模块包括棘爪座、棘爪、棘轮二、棘轮轴、轴承座、进气阀、出气阀和触发块，所述棘爪座固定在背板上；所述棘爪安装在棘爪座上；所述棘轮二安装在棘轮轴的左端；所述棘轮轴位于支座的安装孔内，安装孔内布置有橡胶圈，棘轮轴通过橡胶圈固定在安装孔内；所述轴承座固定在背板上，轴承座用于支撑棘轮轴；所述进气阀和出气阀对称安装在棘轮轴轴线两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，其特征在于：包括底座(1)、支座(2)、盖板(3)、背板(4)、自动供料模块(5)、传动模块(6)、换向模块(7)、印刷平台(8)、钢网(9)、钢网架(10)和刮刀(101)，所述底座(1)为长方体，底座(1)前方安装有开关按钮(11)；所述支座(2)数量为二，支座(2)安装于底座(1)上表面，支座(2)位于底座(1)右侧，支座(2)侧面开设有竖直滑槽和安装孔；所述盖板(3)安装于支座(2)顶端，盖板(3)用于连接两支座(2)；所述背板(4)位于两支座(2)之间，背板(4)两侧安装有滑销(41)，滑销(41)位于支座(2)的滑槽内，背板(4)通过滑销(41)在滑槽内上下移动；所述自动供料模块(5)位于背板(4)左侧，自动供料模块(5)用于向钢网(9)补充锡膏；所述传动模块(6)用于带动自动供料模块(5)和钢网(9)移动印刷位置；所述换向模块(7)用于控制自动供料模块(5)的往复运动；所述印刷平台(8)用于放置电路板并在印刷平台(8)上完成电路板的印刷；所述钢网架(10)用于固定钢网(9)；所述刮刀(101)安装在自动供料模块(5)上；其中，所述传动模块(6)包括电机(61)、齿条(62)、齿轮(63)、齿轮轴(64)和减速箱(65)，所述减速箱(65)固定在支座(2)上，减速箱(65)位于背板(4)的右侧；所述电机(61)固定在减速箱(65)上；所述齿条(62)固定在背板(4)上；所述齿轮(63)安装在齿轮轴(64)上，齿轮(63)与齿条(62)相啮合；所述齿轮轴(64)与减速箱(65)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，其特征在于：包括底座(1)、支座(2)、盖板(3)、背板(4)、自动供料模块(5)、传动模块(6)、换向模块(7)、印刷平台(8)、钢网(9)、钢网架(10)和刮刀(101)，所述底座(1)为长方体，底座(1)前方安装有开关按钮(11)；所述支座(2)数量为二，支座(2)安装于底座(1)上表面，支座(2)位于底座(1)右侧，支座(2)侧面开设有竖直滑槽和安装孔；所述盖板(3)安装于支座(2)顶端，盖板(3)用于连接两支座(2)；所述背板(4)位于两支座(2)之间，背板(4)两侧安装有滑销(41)，滑销(41)位于支座(2)的滑槽内，背板(4)通过滑销(41)在滑槽内上下移动；所述自动供料模块(5)位于背板(4)左侧，自动供料模块(5)用于向钢网(9)补充锡膏；所述传动模块(6)用于带动自动供料模块(5)和钢网(9)移动印刷位置；所述换向模块(7)用于控制自动供料模块(5)的往复运动；所述印刷平台(8)用于放置电路板并在印刷平台(8)上完成电路板的印刷；所述钢网架(10)用于固定钢网(9)；所述刮刀(101)安装在自动供料模块(5)上；其中，所述传动模块(6)包括电机(61)、齿条(62)、齿轮(63)、齿轮轴(64)和减速箱(65)，所述减速箱(65)固定在支座(2)上，减速箱(65)位于背板(4)的右侧；所述电机(61)固定在减速箱(65)上；所述齿条(62)固定在背板(4)上；所述齿轮(63)安装在齿轮轴(64)上，齿轮(63)与齿条(62)相啮合；所述齿轮轴(64)与减速箱(65)相连。2.根据权利要求1所述的一种电路板锡膏印刷机用自动供料机构，其特征在于：所述的自动供料模块(5)包括固定板(501)、无杆气缸(502)、压缩弹簧一(503)、限位开关(504)、滑块(505)、刮刀杆(506)、固定座(507)、连杆一(508)、连杆二(509)、压缩弹簧二(510)、交替气缸(511)、棘轮一(512)、棘爪盘(513)、螺杆(514)、锡膏盒(515)、挤压板、软管(516)、出膏管(517)、刮膏片(518)和打气筒(519)，所述固定板(501)数量为二，固定板(501)安装于背板(4)的左侧；所述无杆气缸(502)安装在固定板(501)上；所述压缩弹簧一(503)安装在无杆气缸(502)的导杆上,无杆气缸(502)排气时，压缩弹簧一(503)提供弹力使无杆气缸(502)的缸筒向左移动；所述限位开关(504)位于无杆气缸(502)的两端，限位开关(504)用于控制电机(61)反转；所述滑块(505)安装在无杆气缸(502)的缸筒上，滑块(505)上开设有竖直通孔；所述刮刀杆(506)数量为二，刮刀杆(506)位于滑块(505)的竖直通孔内，刮刀杆(506)下端安装有刮刀(101)；所述固定座(507)安装在滑块(505)顶部；所述连杆一(508)中部铰接在固定座(507)上端，连杆一(508)两端分别与两刮刀杆(506)相铰接；所述连杆二(509)左端与连杆一(508)相连接，连杆二(509)右端固定在棘爪盘(513)上；所述压缩弹簧二(510)一端固定在滑块(505)上端，压缩弹簧二(510)另一端与连杆一(508)相连，压缩弹簧二(510)位于固定座(507)左侧；所述交替气缸(511)固定在滑块(505)顶部，交替气缸(511)位于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春芳，孙健，苏杰，
申请(专利权)人：林春芳，
类型：发明
国别省市：广东,44