一种斜楔式卷取开卷机卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜楔式卷取开卷机卷筒，包括卷筒轴，卷筒轴的内部滑动连接有拉杆，卷筒轴的外部环绕有钳口扇形板以及若干扇形板，钳口扇形板与扇形板之间以及相邻的两扇形板之间均设置有外圆斜楔，扇形板、外圆斜楔和钳口扇形板的外侧均为圆弧面，扇形板、外圆斜楔和钳口扇形板的内侧均设置有台阶形的斜楔，扇形板、钳口扇形板与卷筒轴之间均设置有扇形板胀缩斜楔，外圆斜楔与卷筒轴之间设置有轴向斜楔，拉杆的一端固定连接胀缩油缸的活塞杆，拉杆的另一端分别固定连接轴向斜楔和扇形板胀缩斜楔。实现了外圆斜楔与扇形板的同步胀缩，避免了卸卷时钢卷内圈被卷筒刮伤或被带出而影响卷形，并且能实现卷取和开卷的功能。

A wedge type coiler reel

The utility model discloses a wedge type coiling uncoiler reel, including reel, reel internal sliding connected with a pull rod, a fan-shaped plate and a plurality of fan-shaped plate around the jaw external drum shaft, a cylindrical wedge is arranged between the two sector plates between the jaw sector and sector plates and adjacent outside, a fan-shaped plate, cylindrical wedge and jaw sector plate is a circular arc surface, inner sector plates, cylindrical wedge and jaw sector plate are provided with wedge shaped steps, a sector plate expansion wedge are arranged between the jaw plate and the fan-shaped plate, fan drum shaft, the outer circle of cable wedge and drum shaft is arranged between the axial inclined wedge, tie rod end is fixedly connected with the piston rod expansion cylinder, the other end of the draw rod are respectively fixedly connected with the axial inclined wedge and the fan-shaped plate expansion wedge. The synchronous expansion and contraction of the outer circular wedge and the fan-shaped plate is realized, so that the inner coil of the coil can be scratched or taken out and affect the coil shape when the coil is unloaded, and the function of coiling and unwinding can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种斜楔式卷取开卷机卷筒
本技术涉及卷取开卷机
，具体来说，涉及一种斜楔式卷取开卷机卷筒。
技术介绍
卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，一般布置在以下几个位置：热轧生产线；冷轧生产线；单机架可逆冷轧机的前后；冷轧平整机组；连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。卷取机主要由卷筒、齿轮箱构成，卷筒主要包括卷筒轴、拉杆、连接法兰、钳口扇形板（或扇形板）、钳口机构。卷取机通过钳口机构将钢带头部夹紧，缠绕2~3圈后，卷取机扇形板向外撑开，与轧机建立张力，随着卷筒的旋转而持续卷取钢带。常见的卷取机由四块扇形板围成一个圆柱形，在扇形板撑开时，扇形板之间的连接处会有较大空隙，卷取或开卷过程中，这些空隙会带来两个问题：1）带材在卷取过程中不均匀受力，会在带材上产生压痕；2）卸卷时钢卷内圈被卷筒刮伤或带出。四斜楔卷取机胀缩机构是四对斜楔，内层斜楔由胀缩缸通过芯轴带动做轴向运动，外斜楔支撑扇形板的两翼，带动扇形板径向胀缩。胀径时外斜楔径向外伸，填补扇形板间隙，斜楔顶面与扇形板外表面构成一整圆。卷取薄带不会产生压痕。这种卷筒的最大特点是主轴、扇形板加工方便。但由于斜楔只支持扇形块的两翼，卷筒强度、刚度都有削弱，适用于张力不大的平整机组和精整作业线。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种斜楔式卷取开卷机卷筒，可使得开卷机卷筒具有开卷和卷取两种功能的同时具有大张力，突破了现有八棱锥卷筒使用的局限性，适应与张力达25T以下的冷轧不锈钢平整机组及其他带卷表面质量要求高，张力比较大的冷轧生产线。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种斜楔式卷取开卷机卷筒，包括内部中空的卷筒轴，所述卷筒轴的内部在其轴向方向上滑动连接有拉杆，所述卷筒轴的外部环绕有可沿其径向方向滑动的钳口扇形板以及若干扇形板，所述钳口扇形板与所述扇形板之间以及相邻的两所述扇形板之间均设置有外圆斜楔，所述扇形板、外圆斜楔和钳口扇形板的外侧均为圆弧面，所述扇形板、外圆斜楔和钳口扇形板的内侧均设置有台阶形的斜楔，所述扇形板、钳口扇形板与所述卷筒轴之间均设置有与所述斜楔相配合并可沿该卷筒轴轴向滑动的扇形板胀缩斜楔，所述外圆斜楔与所述卷筒轴之间设置有与所述斜楔相配合并可沿该卷筒轴轴向滑动的轴向斜楔，所述拉杆的一端固定连接胀缩油缸的活塞杆，所述拉杆的另一端分别固定连接所述轴向斜楔和所述扇形板胀缩斜楔。进一步地，所述扇形板和钳口扇形板的内侧还开设有第一T型槽，所述卷筒轴的外侧面上开设有第二T型槽，所述扇形板胀缩斜楔上设置有与所述第一T型槽相配合的第一T型凸起以及与所述第二T型槽相配合的第二T型凸起。进一步地，所述钳口扇形板上固定安装有钳口机构，所述钳口机构包括第一钳口固定条和第二钳口固定条，所述第一钳口固定条与所述第二钳口固定条之间设置有间隙，所述第一钳口固定条上设置有开口，所述开口处设置有可相对所述第二钳口固定条移动的液压钳口条。进一步地，所述液压钳口条与所述第二钳口固定条在二者相接触的部位处均设置有相互配合的防滑齿。进一步地，所述钳口机构通过所述第一钳口固定条、第二钳口固定条固定安装在钳口扇形板上。进一步地，所述液压钳口条固定连接液压缸的活塞杆，所述钳口扇形板上开设有与所述液压缸相对应的盲孔。进一步地，所述拉杆的另一端分别通过连接法兰固定连接所述轴向斜楔和所述扇形板胀缩斜楔。本技术的有益效果：钳口扇形板与其它扇形板一样通过扇形板胀缩斜楔连接到卷筒轴上，扇形板胀缩斜楔与轴向斜楔通过连接法兰一起固定到拉杆上，实现了外圆斜楔与扇形板的同步胀缩，避免了卸卷时钢卷内圈被卷筒刮伤或被带出而影响卷形；胀缩油缸可实现扇形板与外圆斜楔的同步胀缩，并且能实现卷取和开卷的功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的斜楔式卷取开卷机卷筒的正视剖视图；图2是根据本技术实施例所述的斜楔式卷取开卷机卷筒的侧视剖视图；图3是根据本技术实施例所述的钳口扇形板的剖视图；图4是根据本技术实施例所述的钳口机构在钳口张开时的剖视图；图5是根据本技术实施例所述的扇形板胀缩斜楔的剖视图；图6是根据本技术实施例所述的钳口机构在钳口夹紧时的剖视图；图7是根据本技术实施例所述的卷筒轴的剖视图；图8是根据本技术实施例所述的斜楔式卷取开卷机卷筒处于最大圆工作状态时的剖视图。图中：1、卷筒轴；2、扇形板；3、轴向斜楔；4、外圆斜楔；5、钳口扇形板；6、扇形板胀缩斜楔；7、液压缸；8、第一钳口固定条；9、液压钳口条；10、第二钳口固定条；11、拉杆；12、连接法兰；13、胀缩油缸；14、第一T型槽；15、第一T型凸起；16、第二T型凸起；17、第二T型槽；18、第一凹槽；19、钳口机构；20、第二凹槽；21、容置空间；22、盲孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-8所示，根据本技术实施例所述的一种斜楔式卷取开卷机卷筒，包括内部中空的卷筒轴1，所述卷筒轴1的内部在其轴向方向上滑动连接有拉杆11，所述卷筒轴1的外部环绕有可沿其径向方向滑动的钳口扇形板5以及若干扇形板2，所述钳口扇形板5与所述扇形板2之间以及相邻的两所述扇形板2之间均设置有外圆斜楔4，所述扇形板2、外圆斜楔4和钳口扇形板5的外侧均为圆弧面，所述扇形板2、外圆斜楔4和钳口扇形板5的内侧均设置有台阶形的斜楔，所述扇形板2、钳口扇形板5与所述卷筒轴1之间均设置有与所述斜楔相配合并可沿该卷筒轴1轴向滑动的扇形板胀缩斜楔6，所述外圆斜楔4与所述卷筒轴1之间设置有与所述斜楔相配合并可沿该卷筒轴1轴向滑动的轴向斜楔3，所述拉杆11的一端固定连接胀缩油缸13的活塞杆，所述拉杆11的另一端分别固定连接所述轴向斜楔3和所述扇形板胀缩斜楔6。在本技术的一个具体实施例中，所述扇形板2和钳口扇形板5的内侧还开设有第一T型槽14，所述卷筒轴1的外侧面上开设有第二T型槽17，所述扇形板胀缩斜楔6上设置有与所述第一T型槽14相配合的第一T型凸起15以及与所述第二T型槽17相配合的第二T型凸起16。在本技术的一个具体实施例中，所述钳口扇形板5上固定安装有钳口机构19，所述钳口机构19包括第一钳口固定条8和第二钳口固定条10，所述第一钳口固定条8与所述第二钳口固定条10之间设置有间隙，所述第一钳口固定条8上设置有开口，所述开口处设置有可相对所述第二钳口固定条10移动的液压钳口条9。在本技术的一个具体实施例中，所述液压钳口条9与所述第二钳口固定条10在二者相接触的部位处均设置有相互配合的防滑齿。在本技术的一个具体实施例中，所述钳口机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜楔式卷取开卷机卷筒，包括内部中空的卷筒轴（1），其特征在于，所述卷筒轴（1）的内部在其轴向方向上滑动连接有拉杆（11），所述卷筒轴（1）的外部环绕有可沿其径向方向滑动的钳口扇形板（5）以及若干扇形板（2），所述钳口扇形板（5）与所述扇形板（2）之间以及相邻的两所述扇形板（2）之间均设置有外圆斜楔（4），所述扇形板（2）、外圆斜楔（4）和钳口扇形板（5）的外侧均为圆弧面，所述扇形板（2）、外圆斜楔（4）和钳口扇形板（5）的内侧均设置有台阶形的斜楔，所述扇形板（2）、钳口扇形板（5）与所述卷筒轴（1）之间均设置有与所述斜楔相配合并可沿该卷筒轴（1）轴向滑动的扇形板胀缩斜楔（6），所述外圆斜楔（4）与所述卷筒轴（1）之间设置有与所述斜楔相配合并可沿该卷筒轴（1）轴向滑动的轴向斜楔（3），所述拉杆（11）的一端固定连接胀缩油缸（13）的活塞杆，所述拉杆（11）的另一端分别固定连接所述轴向斜楔（3）和所述扇形板胀缩斜楔（6）。

【技术特征摘要】
1.一种斜楔式卷取开卷机卷筒，包括内部中空的卷筒轴（1），其特征在于，所述卷筒轴（1）的内部在其轴向方向上滑动连接有拉杆（11），所述卷筒轴（1）的外部环绕有可沿其径向方向滑动的钳口扇形板（5）以及若干扇形板（2），所述钳口扇形板（5）与所述扇形板（2）之间以及相邻的两所述扇形板（2）之间均设置有外圆斜楔（4），所述扇形板（2）、外圆斜楔（4）和钳口扇形板（5）的外侧均为圆弧面，所述扇形板（2）、外圆斜楔（4）和钳口扇形板（5）的内侧均设置有台阶形的斜楔，所述扇形板（2）、钳口扇形板（5）与所述卷筒轴（1）之间均设置有与所述斜楔相配合并可沿该卷筒轴（1）轴向滑动的扇形板胀缩斜楔（6），所述外圆斜楔（4）与所述卷筒轴（1）之间设置有与所述斜楔相配合并可沿该卷筒轴（1）轴向滑动的轴向斜楔（3），所述拉杆（11）的一端固定连接胀缩油缸（13）的活塞杆，所述拉杆（11）的另一端分别固定连接所述轴向斜楔（3）和所述扇形板胀缩斜楔（6）。2.根据权利要求1所述的斜楔式卷取开卷机卷筒，其特征在于，所述扇形板（2）和钳口扇形板（5）的内侧还开设有第一T型槽（14），所述卷筒轴（1）的外侧面上开设有第二T型槽（17），所述扇形板胀缩斜楔（6）上设置有与所述第一T型槽（14）相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：司马攀峰，胡世标，余峰，吴久福，袁玉琴，
申请(专利权)人：湖南科美达电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43