一种水泥基墙体装饰板自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥基墙体装饰板自动生产线，包括原料混合装置、成型装置、自动切割机及蒸养釜；原料混合装置包括多个混料机及多个喂料机，混料机通过喂料机与成型装置包括多个挤出机连接，模具的出口与自动切割机的进口衔接，自动切割机的出口处设有自动进垫板机构；靠近自动进垫板机构设有自动叠层机械手及初凝轨道，初凝轨道与输送机衔接，输送机上依次设有推板机、压机和叠层机械手；蒸养釜设有与电棍平台衔接的输送装置，电棍平台输送方向上依次设有纵向切割机、横向切割机、抛刮机、翻板机和刮平机。本发明专利技术结构紧凑，占地面积小，节约了场地面积，减少了生产成本；本发明专利技术保证了成品率，提高了生产效率，防止了坯料损坏，降低了生产成本。

An automatic production line for cement based wall decoration board

The invention discloses a cement wall decorative plate automatic production line, including raw material mixing device, molding device, automatic cutting machine and steam kettle; raw material mixing device comprises a plurality of mixing machine and a feeding machine, mixing machine through the feeding machine and the molding device comprises a plurality of extruder die connection. Export and import automatic cutting machine interface, at the outlet of the automatic cutting machine with automatic plate into the mechanism; automatic feeding mechanism is arranged near the plate automatic stack manipulator and the initial orbit, initial orbit and cohesion are provided on the conveyor conveyor, push plate machine, compressor and stacking manipulator; and a steaming kettle conveying device platform connecting electric batons, electric batons platform is provided with a conveying direction of longitudinal cutting machine, horizontal cutting machine, polishing machine, turning machine and scraping scraping machine. The invention has the advantages of compact structure, small floor area, saving field area and reducing production cost. The invention ensures the finished product rate, improves the production efficiency, prevents billet damage and reduces production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥基墙体装饰板自动生产线
本专利技术属于建筑材料生产设备
，具体是涉及一种水泥基墙体装饰板自动生产线。
技术介绍
随着建筑业的发展，无机地板砖、腰线、踏步装饰的需求量大大增加，现有的地板砖、腰线、踏步装饰大多采用相互独立的工艺设备加工而成，这样的生产方式，由于无机石的生产工序较多，无机石在生产过程中的转运次数较多，每一个工序的等待时间较长，这就造成了其生产的效率低下，转运过程中产品易损坏，产品的成品率低，损坏后的需要重新粉碎物料，增加了生产成本，自动化程度低，增加了人工成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种自动化程度高，能够提高无机石的生产效率，降低无机石的生产成本低水泥基墙体装饰板自动生产线。本专利技术采用的技术方案是：一种水泥基墙体装饰板自动生产线，包括原料混合装置、挤出机、自动切割机及蒸养釜；所述的原料混合装置包括多个混料机及多个喂料机，混料机的出口与相对应的喂料机的进口连接；所述的挤出机包括三个进料口，三个进料口分别与相对应的喂料机的出口连接；挤出机的出料口处与挤出模具的进料口连接，挤出模具的出料口与自动切割机的进口衔接，自动切割机的出口与输送机衔接，输送机穿过自动进垫板机构；自动进垫板机构设有叠层机械手；靠近自动叠层机械手设有初凝轨道，初凝轨道上设有托架；初凝轨道通过摆渡车和卸板机械手与分板输送机衔接，分板输送机出料端与推板机的进料端连接，推板机的出料端与压机进料端连接，压机的出料端通过堆码机与驮车衔接；驮车能够与穿过蒸养釜的蒸养轨道衔接；蒸养轨道的出料端依次与卸垫板机械手、纵向切割机、横向切割机、抛刮机、翻板机、刮平机、渗硅架衔接。上述的水泥基墙体装饰板自动生产线中，所述的渗硅架出料端依次与粗抛光机、精抛光机、风干辊台和吸盘机衔接；所述的风干辊台附近设有风机。上述的水泥基墙体装饰板自动生产线中，还包括粉体称量装置；粉体称量装置包括多个储料仓，储料仓的出料口通过输送机与相对应的原料混合装置的混料机衔接；每台混料机通过管道连接一液体罐，管道上设有计量泵。上述的水泥基墙体装饰板自动生产线中，粉体称量装置还包括中间仓，中间仓的进料口通过输送机与相对应的多个储料仓的出料口衔接；中间仓的出料口与混料机衔接。上述的水泥基墙体装饰板自动生产线中，包括多个蒸养轨道，每个蒸养轨道上设有一蒸养釜，蒸养轨道穿过蒸养釜，多个蒸养轨道的进料端通过摆渡槽与初凝轨道衔接，摆渡槽内设有摆渡车；多个蒸养轨道的出料端通过另一摆渡槽与斜板机械手衔接；该另一摆渡槽内设有摆渡车。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）本专利技术结构紧凑，占地面积小，节约了场地面积，减少了生产成本，且有利于各设备之间的自动联接和自动控制。2）本专利技术使得坯料各个工序间的转运，皆是通过输送轨道或者电动辊台，转运过程中不存在碰撞、跌落；保证了成品率，提高了生产效率，防止了坯料损坏，因此降低了生产成本。3）本专利技术提高了水泥基墙体装饰板生产的自动化，减少了作业工人，进一步提高了生产效率，其生产效率是人工浇筑成型的几十倍；降低了生产成本，而且降低了工人的劳动强度。4)本专利技术由原料到产品毛坯，再到坯体的深层次加工，整个生产过程都是在各个相关联的设备内部密封进行，因此包括灰、粉、水、气等都不会产生外泄，因此不会对环境产生任何污染。附图说明图1是本专利技术的布局图。图2是本专利技术的原料混合装置和成型装置连接结构图。图3是本专利技术的坯料静压压制定型装置和码垛装置、蒸养釜连接结构图。图4是本专利技术的产品定尺寸装置的结构图。图5是本专利技术的产品处理系统的结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1-图5所示，本专利技术包括原料混合装置、挤出机、自动切割机及蒸养釜；所述的原料混合装置包括多个混料机及多个喂料机，混料机的出口与相对应的喂料机的进口连接；所述的挤出机包括三个进料口，三个进料口分别与相对应的喂料机的出口连接；挤出机的出料口处与挤出模具的进料口连接，挤出模具的出料口与自动切割机的进口衔接，自动切割机的出口与输送机衔接，输送机穿过自动进垫板机构；自动进垫板机构设有叠层机械手；靠近自动叠层机械手设有初凝轨道，初凝轨道上设有托架；初凝轨道通过摆渡车和卸板机械手与分板输送机衔接，分板输送机出料端与推板机的进料端连接，推板机的出料端与压机进料端连接，压机的出料端通过堆码机与驮车衔接；驮车能够与穿过蒸养釜的蒸养轨道衔接；蒸养轨道的出料端依次与卸垫板机械手、纵向切割机、横向切割机、抛刮机、翻板机、刮平机、渗硅槽衔接。所述的渗硅槽出料端依次与粗抛光机、精抛光机、风干辊台和吸盘机衔接；所述的风干辊台附近设有风机。还包括粉体称量装置，粉体称量装置包括多个料仓，料仓的出料口通过输送机与相对应的原料混合装置的混料机连接，出料口处设有下料阀和称重计量器；每台混料机通过管道连接一液体罐，管道上设有计量泵。上述的水泥基墙体装饰板自动生产线中，包括多个蒸养轨道，每个蒸养轨道上设有一蒸养釜，蒸养轨道穿过蒸养釜，多个蒸养轨道的进料端通过摆渡槽与初凝轨道衔接，摆渡槽内设有摆渡车；多个蒸养轨道的出料端通过另一摆渡槽与斜板机械手衔接；该另一摆渡槽内设有摆渡车。本专利技术使用时，在生产车间的左端，配置有12个储料仓，每个储料仓的容积为80m³，储料仓中的粉性原料采用真空管道输送机由仓顶送入，放料由仓下部气动下料阀及称重计量器控制，由储料仓底部放出的定量原料，经输送机拉出，经斗式提升机提升到加料平台，装入中间仓，作为混料机工作前的临时物料储备。当某台混料机混料完成并放完机体内已搅拌、混合均匀且达到规定湿度的物料后，则移动电动葫芦，将需混合料由中间仓放入混料机上部的加料口。共配置4台混料机，每台混料机都配备有1个1立方容积的液体罐，液体罐通过管道与混料机连接，管道上的计量泵向混料机泵入稀释水、粘结剂等液体。被混合好的湿料，由混料机出口经皮带机输送到喂料机进行储备，并且随时向组合真空挤出机送料，喂料机将湿料连续不断地、均匀地通过皮带输送机送进组合真空挤出机的3个进料口，经过挤出机的再次混合、揉料并抽取真空，使原料达到混合均匀，内部组织致密度更高，最后在挤出机的强大挤出力推送下，同时分多层挤出模具，成为符合我们工艺要求的复合板材或线材坯体。而后，坯体经过输送机传送，经过自动切割机，切割成定长的坯体，进入到自动进垫板机构安放的平整垫板上，经过机械手将坯体放置在叠层架上，并由摆渡车送入初凝车道，坯体经初凝后由卸板机械手将板放置在分板输送机，经过辊筒架，由推板机送入压机，进行第二次加压并整形。再由堆码机装入驮车，由摆渡车送入多路轨道，然后进入蒸养釜内养护、固化后，由摆渡车送入深加工线左端的第一个电动辊台上，由卸垫板机械手拆卸垫板后，坯体进入纵向切割机，再进入横向切割机经过纵向、横向两次切割得到精确的长度和宽度的板材。经电动辊台将坯体送到刮抛定厚机，加工坯体的一面，经翻转180°送到刮平定厚机加工板坯的另一面。然后经由电动辊台将坯板送至渗硅架，进入渗硅槽，此经过硅粉渗透后，进入粗抛光机、精抛光机抛光后，才成为合格的装饰板材产品。经风干后进入吸盘机，装箱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥基墙体装饰板自动生产线，包括原料混合装置、挤出机、自动切割机及蒸养釜；所述的原料混合装置包括多个混料机及多个喂料机，混料机的出口与相对应的喂料机的进口连接；所述的挤出机包括三个进料口，三个进料口分别与相对应的喂料机的出口连接；挤出机的出料口处与挤出模具的进料口连接，挤出模具的出料口与自动切割机的进口衔接，自动切割机的出口与输送机衔接，输送机穿过自动进垫板机构；自动进垫板机构设有叠层机械手；靠近自动叠层机械手设有初凝轨道，初凝轨道上设有托架；初凝轨道通过摆渡车和卸板机械手与分板输送机衔接，分板输送机出料端与推板机的进料端连接，推板机的出料端与压机进料端连接，压机的出料端通过堆码机与驮车衔接；驮车能够与穿过蒸养釜的蒸养轨道衔接；蒸养轨道的出料端依次与卸垫板机械手、纵向切割机、横向切割机、抛刮机、翻板机、刮平机、渗硅架衔接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥基墙体装饰板自动生产线，包括原料混合装置、挤出机、自动切割机及蒸养釜；所述的原料混合装置包括多个混料机及多个喂料机，混料机的出口与相对应的喂料机的进口连接；所述的挤出机包括三个进料口，三个进料口分别与相对应的喂料机的出口连接；挤出机的出料口处与挤出模具的进料口连接，挤出模具的出料口与自动切割机的进口衔接，自动切割机的出口与输送机衔接，输送机穿过自动进垫板机构；自动进垫板机构设有叠层机械手；靠近自动叠层机械手设有初凝轨道，初凝轨道上设有托架；初凝轨道通过摆渡车和卸板机械手与分板输送机衔接，分板输送机出料端与推板机的进料端连接，推板机的出料端与压机进料端连接，压机的出料端通过堆码机与驮车衔接；驮车能够与穿过蒸养釜的蒸养轨道衔接；蒸养轨道的出料端依次与卸垫板机械手、纵向切割机、横向切割机、抛刮机、翻板机、刮平机、渗硅架衔接。2.根据权利要求1所述的水泥基墙体装饰板自...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺拾，
申请(专利权)人：湘潭炜达机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43