一种双料式下料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双料式下料设备，通过底料加料槽把输送带输送过来的底料添加到底料下料斗中，并且底料加料槽添加底料时在第一导轨上水平移动，保证底料下料斗中的底料均匀平整，然后通过控制底料下料斗底部的底料挡料板每次开度一致，保证从底料下料斗落到下方底料仓的底料量同样多，通过同样的方法使从面料下料斗落到下方面料仓的面料量同样多，再由底料仓和面料仓分别把底料和面料输送进压制模具，有效控制下料的量，既不多下料，也不少下料，不造成浪费也不会影响双料透水砖的质量。

A double feeding device

The invention discloses a double feeding device through the bottom feeding groove to the conveyor belt over the bottom material added to the base material hopper, a feeding groove added at the end of material on the first rail horizontally and bottom material, ensure the smooth bottom material under the hopper bottom material, and then through the hopper at the bottom of the control of the base material base material retaining plate each opening, guarantee from the base material under the hopper bottom silos fell to the bottom of the bottom feed as much in the same way, make the fabric from the fabric under the hopper fell to the bottom of the storage bin as much, then from the bottom silo and the storage bin respectively the bottom material and fabric conveyor into the mold, the effective material under the control of the amount of no more material, but also a lot of material, does not affect the quality of double water permeable brick will not waste.

【技术实现步骤摘要】
一种双料式下料设备
本专利技术涉及一种陶瓷透水砖生产设备，特别是一种双料式下料设备。
技术介绍
透水砖作为环保型建筑材料，越来越受到政府的青睐，有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件；可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用；可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果。透水砖的生产工艺一般包括基料混合搅拌、压制成型、高温烧制和入库。混合搅拌好的基料一般都经过输送带输送至压制设备处，但如果直接由输送带将基料输送进模具中，会出现每次输送进去的基料的量不精确，基料的量少了会影响透水砖的质量或者导致无法压制成型，基料的量多了会造成浪费。尤其在生产双料透水砖时，需要两种基料的输送量都比较准确。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种双料式下料设备，在生产时能有效控制两种基料的下料量，既不多下料，也不少下料，不造成浪费也不会影响透水砖的质量。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一种双料式下料设备，包括结构相同、相互平行布置的底料下料设备和面料下料设备，所述底料下料设备包括上宽下窄的底料下料斗，所述底料下料斗底部设置有活动的底料挡料板，所述底料下料斗上方前后两侧设置有第一导轨，所述底料下料斗上方还设置有两侧带有第一导轮的底料加料槽，所述第一导轮放置在第一导轨上，所述底料下料斗下方设置有用于将底料输送进压制模具的底料仓；所述面料下料设备包括上宽下窄的面料下料斗，所述面料下料斗底部设置有活动的面料挡料板，所述面料下料斗上方前后两侧设置有第二导轨，所述面料下料斗上方还设置有两侧带有第二导轮的面料加料槽，所述第二导轮放置在第二导轨上，所述面料下料斗下方设置有用于将面料输送进压制模具的面料仓。进一步，所述底料挡料板通过左右两侧的第一轴承固定在底料下料斗上；所述面料挡料板通过左右两侧的第二轴承固定在面料下料斗上。进一步，所述底料挡料板通过电机或者气缸驱动其开启和关闭；所述面料挡料板通过电机或者气缸驱动其开启和关闭。进一步，所述底料下料斗上还设置有限制底料挡料板开度的第一传感器，所述第一传感器与驱动底料挡料板的电机或者气缸联动；所述面料下料斗上还设置有限制面料挡料板开度的第二传感器，所述第二传感器与驱动面料挡料板的电机或者气缸联动。进一步，所述底料加料槽还设置有驱动其在第一导轨上水平移动的电机或者气缸；所述面料加料槽还设置有驱动其在第二导轨上水平移动的电机或者气缸。进一步，所述底料仓两侧安装有第三导轮；所述面料仓两侧安装有第四导轮。进一步，所述底料仓和面料仓固定连接在一起。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的一种双料式下料设备，通过底料加料槽把输送带输送过来的底料添加到底料下料斗中，并且底料加料槽添加底料时在第一导轨上水平移动，保证底料下料斗中的底料均匀平整，然后通过控制底料下料斗底部的底料挡料板每次开度一致，保证从底料下料斗落到下方底料仓的底料量同样多，通过同样的方法使从面料下料斗落到下方面料仓的面料量同样多，再由底料仓和面料仓分别把底料和面料输送进压制模具，有效控制下料的量，既不多下料，也不少下料，不造成浪费也不会影响双料透水砖的质量。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一种双料式下料设备的主视图；图2是本专利技术一种双料式下料设备的左视图。具体实施方式参照图1－图2，本专利技术的一种双料式下料设备，包括结构相同、相互平行布置的底料下料设备和面料下料设备，所述底料下料设备包括上宽下窄的底料下料斗1，所述底料下料斗1底部设置有活动的底料挡料板11，所述底料下料斗1上方前后两侧设置有第一导轨12，所述底料下料斗1上方还设置有两侧带有第一导轮21的底料加料槽2，所述第一导轮21放置在第一导轨12上，所述底料下料斗1下方设置有用于将底料输送进压制模具的底料仓3；所述面料下料设备包括上宽下窄的面料下料斗10，所述面料下料斗10底部设置有活动的面料挡料板101，所述面料下料斗10上方前后两侧设置有第二导轨102，所述面料下料斗10上方还设置有两侧带有第二导轮201的面料加料槽20，所述第二导轮201放置在第二导轨102上，所述面料下料斗10下方设置有用于将面料输送进压制模具的面料仓30。通过底料加料槽2把输送带输送过来的底料添加到底料下料斗1中，并且底料加料槽2添加底料时在第一导轨12上水平移动，保证底料下料斗1中的底料均匀平整，然后通过控制底料下料斗1底部的底料挡料板11每次开度一致，保证从底料下料斗1落到下方底料仓3的底料量同样多，通过同样的方法使从面料下料斗10落到下方面料仓30的面料量同样多，再由底料仓3和面料仓30分别把底料和面料输送进压制模具，有效控制下料的量，既不多下料，也不少下料，不造成浪费也不会影响双料透水砖的质量。进一步，所述底料挡料板11通过左右两侧的第一轴承13固定在底料下料斗1上；所述面料挡料板101通过左右两侧的第二轴承103固定在面料下料斗10上。进一步，所述底料挡料板11通过电机或者气缸驱动其开启和关闭；所述面料挡料板101通过电机或者气缸驱动其开启和关闭。进一步，所述底料下料斗1上还设置有限制底料挡料板12开度的第一传感器14，所述第一传感器14与驱动底料挡料板11的电机或者气缸联动；所述面料下料斗10上还设置有限制面料挡料板102开度的第二传感器104，所述第二传感器104与驱动面料挡料板101的电机或者气缸联动。进一步，所述底料加料槽2还设置有驱动其在第一导轨12上水平移动的电机或者气缸；所述面料加料槽20还设置有驱动其在第二导轨102上水平移动的电机或者气缸。进一步，所述底料仓3两侧安装有第三导轮31；所述面料仓30两侧安装有第四导轮301。进一步，所述底料仓3和面料仓30固定连接在一起以上所述，只是本专利技术的较佳实施例而已，本专利技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双料式下料设备，其特征在于，包括结构相同、相互平行布置的底料下料设备和面料下料设备，所述底料下料设备包括上宽下窄的底料下料斗(1)，所述底料下料斗(1)底部设置有活动的底料挡料板(11)，所述底料下料斗(1)上方前后两侧设置有第一导轨(12)，所述底料下料斗(1)上方还设置有两侧带有第一导轮(21)的底料加料槽(2)，所述第一导轮(21)放置在第一导轨(12)上，所述底料下料斗(1)下方设置有用于将底料输送进压制模具的底料仓(3)；所述面料下料设备包括上宽下窄的面料下料斗(10)，所述面料下料斗(10)底部设置有活动的面料挡料板(101)，所述面料下料斗(10)上方前后两侧设置有第二导轨(102)，所述面料下料斗(10)上方还设置有两侧带有第二导轮(201)的面料加料槽(20)，所述第二导轮(201)放置在第二导轨(102)上，所述面料下料斗(10)下方设置有用于将面料输送进压制模具的面料仓(30)。

【技术特征摘要】
1.一种双料式下料设备，其特征在于，包括结构相同、相互平行布置的底料下料设备和面料下料设备，所述底料下料设备包括上宽下窄的底料下料斗(1)，所述底料下料斗(1)底部设置有活动的底料挡料板(11)，所述底料下料斗(1)上方前后两侧设置有第一导轨(12)，所述底料下料斗(1)上方还设置有两侧带有第一导轮(21)的底料加料槽(2)，所述第一导轮(21)放置在第一导轨(12)上，所述底料下料斗(1)下方设置有用于将底料输送进压制模具的底料仓(3)；所述面料下料设备包括上宽下窄的面料下料斗(10)，所述面料下料斗(10)底部设置有活动的面料挡料板(101)，所述面料下料斗(10)上方前后两侧设置有第二导轨(102)，所述面料下料斗(10)上方还设置有两侧带有第二导轮(201)的面料加料槽(20)，所述第二导轮(201)放置在第二导轨(102)上，所述面料下料斗(10)下方设置有用于将面料输送进压制模具的面料仓(30)。2.根据权利要求1所述的一种双料式下料设备，其特征在于，所述底料挡料板(11)通过左右两侧的第一轴承(13)固定在底料下料斗(1)上；所述面料挡料板(101)通过左右两侧的第二轴承(103)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚月文，
申请(专利权)人：广东净雨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44