一种自主防尘的电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自主防尘的电路板，包括电路板，所述电路板的上表面设置有焊盘，所述焊盘的一侧设置有电子元件，所述电子元件的一侧设置有固定孔，所述固定孔的一侧设置有固定槽，所述固定孔的顶端设置有导引孔壁，所述导引孔壁的顶部设置有导引孔口，所述电路板的内部设置有边缘凹槽，所述存物盒的表面设置有密孔网，所述存物盒的另一端设置有抽拉柱，所述抽拉柱的两侧内部设置有抽拉凹槽，所述电路板的底部设置有高硬度板，可以有效地阻止灰尘落入电路板表面，同时在固定电路板时，可以使螺钉很便捷地插入进固定孔中，电路板不容易被折断，电路板的安全性很大程度的得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种自主防尘的电路板
本技术属于电路板
，具体涉及一种自主防尘的电路板。
技术介绍
电路板的名称有:线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。国内对印刷电路板的自动检测系统的研究大约始于90年代初中期，还刚刚起步。目前，从事这方面研究的科研院所也比较的少，而且也因为受各种因素的影响，对于印刷电路板缺陷的自动光学检测系统的研究也停留在一个相对初期的水平。正因为国外的印刷电路板的自动检测系统价格太贵，而国内也没有研制出真正意义上印刷电路板的自动检测设备，所以国内绝大部分电路板生产厂家还是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度发展，采用人工检验的方法，基本无法实现。现有的电路板在把电路板固定在某一固定架内时，需要将电路板上的固定孔用螺栓固定在固定架上，固定时，可能使螺栓没有对准孔导致螺栓划破电路板上的线路，电路板在用久了以后，表面的灰尘会越积越多，最终导致电路板上的元器件不灵敏，线路出现断线，致使电路无法工作，电路板的硬度不够，很容易在运输或存放时，不小心被人为压断的问题，为此我们提出一种自主防尘的电路板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自主防尘的电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电路板在把电路板固定在某一固定架内时，需要将电路板上的固定孔用螺栓固定在固定架上，固定时，可能使螺栓没有对准孔导致螺栓划破电路板上的线路，电路板在用久了以后，表面的灰尘会越积越多，最终导致电路板上的元器件不灵敏，线路出现断线，致使电路无法工作，电路板的硬度不够，很容易在运输或存放时，不小心被人为压断的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自主防尘的电路板，包括电路板，所述电路板的上表面设置有焊盘，所述焊盘的一侧设置有电子元件，所述电子元件的一侧设置有固定孔，所述固定孔的一侧设置有固定槽，所述固定孔的顶端设置有导引孔壁，所述导引孔壁的顶部设置有导引孔口，所述电路板的内部设置有边缘凹槽，所述边缘凹槽的内部设置有磁石块，所述边缘凹槽的内侧设置有存物盒，所述存物盒的一端设置有铁块，所述存物盒的表面设置有密孔网，所述存物盒的另一端设置有抽拉柱，所述抽拉柱的两侧内部设置有抽拉凹槽，所述电路板的底部设置有高硬度板。优选的，所述高硬度板为一种长方体结构，且高硬度板的大小刚好和电路板吻合。优选的，所述存物盒与电路板通过边缘凹槽、磁石块与铁块卡合固定连接。优选的，所述导引孔壁为一种围面结构，且导引孔口的直径比导引孔壁与固定孔连接位置处直径大。优选的，所述固定孔共设置有四个，且四个固定孔均分布在电路板的四个角位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：安装好本技术以后，可以有效地阻止灰尘落入电路板表面，保护电路板上的元件，使电路板能够很好地工作，同时在固定电路板时，可以使螺钉很便捷地插入进固定孔中，不会出现没对准孔而划破电路板纹路的现象，电路板不容易被折断，电路板的安全性很大程度的得到保障。附图说明图1为本技术的电路板俯视结构示意图；图2为本技术的固定孔结构示意图；图3为本技术的电路板凹槽结构示意图；图4为本技术存物盒侧面结构示意图；图5为本技术的存物盒结构示意图；图6为本技术的电路板分层结构示意图；图中：1-电路板、2-焊盘、3-电子元件、4-固定孔、5-固定槽、6-导引孔壁、7-导引孔口、8-边缘凹槽、9-磁石块、10-存物盒、11-铁块、12-密孔网、13-抽拉凹槽、14-抽拉柱、15-高硬度板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种自主防尘的电路板，包括电路板1，电路板1的上表面设置有焊盘2，焊盘2的一侧设置有电子元件3，电子元件3的一侧设置有固定孔4，固定孔4的一侧设置有固定槽5，固定孔4的顶端设置有导引孔壁6，导引孔壁6的顶部设置有导引孔口7，电路板1的内部设置有边缘凹槽8，边缘凹槽8的内部设置有磁石块9，边缘凹槽8的内侧设置有存物盒10，存物盒10的一端设置有铁块11，存物盒10的表面设置有密孔网12，存物盒10的另一端设置有抽拉柱14，抽拉柱14的两侧内部设置有抽拉凹槽13，电路板1的底部设置有高硬度板15。为了使电路板1不容易被折断，本实施例中，优选的，高硬度板15为一种长方体结构，且高硬度板15的大小刚好和电路板1吻合。为了使存物盒10卡合进电路板1，本实施例中，优选的，存物盒10与电路板1通过边缘凹槽8、磁石块9与铁块11卡合固定连接。为了使用螺栓固定电路板1时，方便对准插入口，本实施例中，优选的，导引孔壁6为一种围面结构，且导引孔口7的直径比导引孔壁6与固定孔4连接位置处直径大。为了使电路板1固定的更加紧固，本实施例中，优选的，固定孔4共设置有四个，且四个固定孔4均分布在电路板1的四个角位置处。本技术中的存物盒10里存放的是活性炭片，用于吸附想落在电路板1表面的灰尘。本技术的工作原理及使用流程：该技术安装好以后，在用螺钉固定电路板1时，螺钉可以顺着导引孔非常准确地插入固定孔，存物盒10通过边缘凹槽8的入口插入进凹槽，然后由磁石块9吸引铁块11使其固定，存物盒10装的是活性炭，用于吸附想落在电路板1表面的灰尘，在使用一段时间以后想更换存物盒10内部的活性炭时，可以拉住抽拉柱14，抽拉柱14两侧内部有抽拉凹槽，方便抽拉，使存物盒出来，进行更换，电路板1底部加了一层高硬度板15，用于保护电路板1。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自主防尘的电路板，包括电路板(1)，其特征在于：所述电路板(1)的上表面设置有焊盘(2)，所述焊盘(2)的一侧设置有电子元件(3)，所述电子元件(3)的一侧设置有固定孔(4)，所述固定孔(4)的一侧设置有固定槽(5)，所述固定孔(4)的顶端设置有导引孔壁(6)，所述导引孔壁(6)的顶部设置有导引孔口(7)，所述电路板(1)的内部设置有边缘凹槽(8)，所述边缘凹槽(8)的内部设置有磁石块(9)，所述边缘凹槽(8)的内侧设置有存物盒(10)，所述存物盒(10)的一端设置有铁块(11)，所述存物盒(10)的表面设置有密孔网(12)，所述存物盒(10)的另一端设置有抽拉柱(14)，所述抽拉柱(14)的两侧内部设置有抽拉凹槽(13)，所述电路板(1)的底部设置有高硬度板(15)。

【技术特征摘要】
1.一种自主防尘的电路板，包括电路板(1)，其特征在于：所述电路板(1)的上表面设置有焊盘(2)，所述焊盘(2)的一侧设置有电子元件(3)，所述电子元件(3)的一侧设置有固定孔(4)，所述固定孔(4)的一侧设置有固定槽(5)，所述固定孔(4)的顶端设置有导引孔壁(6)，所述导引孔壁(6)的顶部设置有导引孔口(7)，所述电路板(1)的内部设置有边缘凹槽(8)，所述边缘凹槽(8)的内部设置有磁石块(9)，所述边缘凹槽(8)的内侧设置有存物盒(10)，所述存物盒(10)的一端设置有铁块(11)，所述存物盒(10)的表面设置有密孔网(12)，所述存物盒(10)的另一端设置有抽拉柱(14)，所述抽拉柱(14)的两侧内部设置有抽拉凹槽(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天均，
申请(专利权)人：梅州市同正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44