一种铜包铝镁线材包覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜包铝镁线材包覆机，包括安装板，所述安装板的上表面两边分别安装有放线架和收线架，所述安装板上安装有包覆机构A和包覆机构B，所述包覆机构A的一侧安装有入料托板，所述包覆机构A的一侧设置有铜带处理机构A，所述包覆机构A自铜带处理机构A向右的内部分别设置有打磨机构、滚压轮、压紧机构、自动焊接机，所述包覆机构A内部安装有快速冷却机构，所述包覆机构A的一侧安装有较直板，所述铝镁杆穿过较直板和包覆机构B外侧的铜带处理机构B进入包覆机构B内。本实用新型专利技术有两个包覆机构，且安装有较直板和打磨机构，充分保证了包覆的均匀性，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝镁线材包覆机
本技术涉及包覆机
，具体为一种铜包铝镁线材包覆机。
技术介绍
铜包铝镁线是以铝镁杆作为芯线，同心的包覆铜层，使其在拉拔过程中实现冶金结合，而得到性能稳定的双金属复合导体，铜包铝镁同时具备铜的优良导电性和铝镁合金线重量轻、屏蔽性能好的优点；铜包铝镁更是在铜包铝线的基础上推出的新一代高强度双金属复合材料；铜包铝镁本着导电性好，质量轻，成本低等优点，被广泛应用于电力运输行业，铜包铝镁线的导电能力和信号屏蔽性取决于包覆机进行包覆时，是否均匀，现有的铜包铝镁线材包覆机存在以下不足：1、现有的铜包铝镁线材包覆机只对线材进行一次包覆，若被包覆的材表面有弯曲或者纹理较粗糙，容易出现包覆不均匀的现象，从而影响产品后期的使用效果。2、现有的铜包铝镁线材包覆机体积大，包覆前，需提前对需要包覆的线材进行打磨，比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜包铝镁线材包覆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：本铜包铝镁线材包覆机，含有较直板，和两个包覆机构，在进行包覆前，会自动对线材进行较直，保证了在包覆时不会因为线材弯曲而包覆不均匀的现象，从而保证了产品的质量，而且本铜包铝镁线材包覆机体积较小，且内部直接安装有打磨机构，在包覆前，将需要包覆的线材打磨光滑，确保包覆的质量的同时也简化了步骤。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包铝镁线材包覆机，包括安装板，所述安装板的上表面两边分别安装有放线架和收线架，所述安装板上安装有包覆机构A和包覆机构B，且包覆机构A和包覆机构B位于放线架和收线架之间，且包覆机构A靠近放线架，所述包覆机构A的一侧安装有入料托板，所述入料托板上放置有铝镁杆，所述包覆机构A的一侧设置有铜带处理机构A，所述铜带处理机构A位于入料托板上，所述包覆机构A自铜带处理机构A向右的内部分别设置有打磨机构、滚压轮、压紧机构、自动焊接机，且打磨机构、滚压轮、压紧机构、自动焊接机位于同一水平线上，所述包覆机构A内部安装有快速冷却机构，所述包覆机构A的一侧安装有较直板，所述铝镁杆穿过较直板和包覆机构B外侧的铜带处理机构B进入包覆机构B内，所述安装板底部的拐角处焊接有支脚。优选的，所述包覆机构B与包覆机构A内部的结构相同。优选的，所述滚压轮为多个，且滚压轮由外部电机提供动力。优选的，所述收线架为电机带动，且安装有调速器。优选的，所述铜带处理机构A内包含有较直板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本铜包铝镁线材包覆机，含有较直板且有两个包覆机构，在进行包覆前，会自动对线材进行较直，保证了在包覆时不会因为线材弯曲而包覆不均匀的现象，从而保证了产品的质量。2、本铜包铝镁线材包覆机体积较小，且安装有打磨机构，简化了包覆前的准备步骤。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中：1-放线架；2-入料托板；3-铝镁杆；4-铜带处理机构A；5-打磨机构；6-滚压轮；7-自动焊接机；8-较直板；9-铜带处理机构B；10-收线架；11-支脚；12-包覆机构B；13-快速冷却机构；14-包覆机构A；15-安装板；16-压紧机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种铜包铝镁线材包覆机，包括安装板15，所述安装板15的上表面两边分别安装有放线架1和收线架10，所述收线架10为电机带动，且安装有调速器，所述安装板15上安装有包覆机构A14和包覆机构B12，且包覆机构A14和包覆机构B12位于放线架1和收线架10之间，且包覆机构A14靠近放线架1，所述包覆机构B12与包覆机构A14内部的结构相同，所述包覆机构A14的一侧安装有入料托板2，所述入料托板2上放置有铝镁杆3，所述包覆机构A14的一侧设置有铜带处理机构A4，所述铜带处理机构A4内包含有较直板8，所述铜带处理机构A4位于入料托板2上，所述包覆机构A14自铜带处理机构A4向右的内部分别设置有打磨机构5、滚压轮6、压紧机构16、自动焊接机7，且打磨机构5、滚压轮6、压紧机构16、自动焊接机7位于同一水平线上，所述滚压轮6为多个，且滚压轮6由外部电机提供动力，所述包覆机构A14内部安装有快速冷却机构13，所述包覆机构A14的一侧安装有较直板8，所述铝镁杆3穿过较直板8和包覆机构B12外侧的铜带处理机构B9进入包覆机构B12内，所述安装板15底部的拐角处焊接有支脚11。工作原理：使用本铜包铝镁线材包覆机时，先将设备通电，将清洗好的需要包覆的铝镁杆3从放线架1放在入料托板2上，此时铜带处理机构将铜带切断、打磨后随铝镁杆3一起进入包覆机构A14内，铝镁杆3在进入包覆机构A14内的打磨机构5时，表面被打磨光滑，使得纹理均匀，在滚压轮6的作用下进入压紧机构16，此时铜带被包覆在铝镁杆3上，随后进入自动焊接机7内，进行接口焊接，在焊接完成后，快速冷却机构13将铝镁杆3冷却，在滚压轮6的作用下移出包覆机构A14，然后再次经过较直板8进入包覆机构B12，重复包覆机构A14内的工作步骤，以防止出现包覆不均匀的现象，最后收线架10将包覆好的线材进行收纳，为下一道工序做准备。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜包铝镁线材包覆机，包括安装板（15），其特征在于：所述安装板（15）的上表面两边分别安装有放线架（1）和收线架（10），所述安装板（15）上安装有包覆机构A（14）和包覆机构B（12），且包覆机构A（14）和包覆机构B（12）位于放线架（1）和收线架（10）之间，且包覆机构A（14）靠近放线架（1），所述包覆机构A（14）的一侧安装有入料托板（2），所述入料托板（2）上放置有铝镁杆（3），所述包覆机构A（14）的一侧设置有铜带处理机构A（4），所述铜带处理机构A（4）位于入料托板（2）上，所述包覆机构A（14）自铜带处理机构A（4）向右的内部分别设置有打磨机构（5）、滚压轮（6）、压紧机构（16）、自动焊接机（7），且打磨机构（5）、滚压轮（6）、压紧机构（16）、自动焊接机（7）位于同一水平线上，所述包覆机构A（14）内部安装有快速冷却机构（13），所述包覆机构A（14）的一侧安装有较直板(8)，所述铝镁杆（3）穿过较直板(8)和包覆机构B（12）外侧的铜带处理机构B（9）进入包覆机构B（12）内，所述安装板（15）底部的拐角处焊接有支脚（11）。

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝镁线材包覆机，包括安装板（15），其特征在于：所述安装板（15）的上表面两边分别安装有放线架（1）和收线架（10），所述安装板（15）上安装有包覆机构A（14）和包覆机构B（12），且包覆机构A（14）和包覆机构B（12）位于放线架（1）和收线架（10）之间，且包覆机构A（14）靠近放线架（1），所述包覆机构A（14）的一侧安装有入料托板（2），所述入料托板（2）上放置有铝镁杆（3），所述包覆机构A（14）的一侧设置有铜带处理机构A（4），所述铜带处理机构A（4）位于入料托板（2）上，所述包覆机构A（14）自铜带处理机构A（4）向右的内部分别设置有打磨机构（5）、滚压轮（6）、压紧机构（16）、自动焊接机（7），且打磨机构（5）、滚压轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东方，李惠，
申请(专利权)人：江苏华旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32