一种铸造模具制造技术

技术编号:17529733 阅读:134 留言:0更新日期:2018-03-24 05:14
本发明专利技术公开一种铸造模具,包括底模、设于底模上的注浇口和位于注浇口上方的分流锥,注浇口与分流锥之间依次放置有刚性过滤网和柔性过滤网,分流锥抵压在柔性过滤网上。本发明专利技术的铸造模具,避免了刚性过滤网与硬质分流锥直接接触碰撞后产生的废渣,流入成型模具中影响产品质量,从而改善产品的纯度和质量。柔性过滤网和刚性过滤网形成双重过滤结构,进一步提高了流入成型模具后浇料的纯度。

A casting mold

The invention discloses a casting mold, which comprises a bottom mold, a pouring gate on the bottom mould and a distributing cone located above the pouring gate, and a rigid filter screen and a flexible filter net are arranged between the pouring gate and the diverter cone, and the flow cone is pressed on the flexible filter net. The casting mold of the invention avoids the waste residue generated after direct contact and collision between rigid filter net and rigid diffuser cone, and affects the quality of products in the forming mould, so as to improve the purity and quality of products. The dual filter structure is formed by the flexible filter network and the rigid filter network, which further improves the purity of the pouring material after the molding.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具
本专利技术涉及设备铸造领域,具体是一种铸造模具。
技术介绍
在低压铸造、差压铸造、真空吸铸等铸造过程中,浇料中不可避免的含有杂质,如果杂质进入到模具型腔内,就会形成产品夹渣缺陷,影响产品性能以及外观质量。因此,在浇料从底模的浇口流入分流锥之前,通过过滤装置,能使得浇料流速均匀、平稳、不卷气,保证产品具有良好的纯度和质量。目前,常用的过滤装置为陶瓷基体的过滤网。在使用过程中,由于陶瓷基体硬度较大,具有较大脆性,与硬质的分流锥和底模接触后,陶瓷基体容易被碰碎,其碎沫容易跟随浇料流入模具中,不但不能将浇料中的渣过滤,反而在浇料中产生额外的陶瓷渣,严重影响过滤效果,无法保证产品纯度和质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种铸造模具,能够解决现有铸造过程中过滤装置效果不好、产品纯度不高和质量偏低的问题。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:包括底模、设于底模上的注浇口和位于注浇口上方的分流锥,注浇口与分流锥之间依次放置有刚性过滤网和柔性过滤网,分流锥抵压在柔性过滤网上。上述铸造模具将柔性过滤网,设置在刚性过滤网和分流锥之间,避免了刚性过滤网与硬质分流锥直接接触碰撞后产生的废渣,流入成型模具中影响产品质量,从而改善产品的纯度和质量。柔性过滤网和刚性过滤网形成双重过滤结构,进一步提高了流入成型模具后浇料的纯度。其中,上述柔性过滤网为碳纤维过滤网。其中,上述柔性过滤网为金属过滤网。上述柔性过滤网采用碳纤维或金属材料,具有一定的弹性,在硬质分流锥和刚性过滤网中起到缓冲过渡作用。同时,上述材料具有一定的硬度,容易编织成型,过滤浇料中的杂质。进一步地,该材料具有较高的熔点,保证了浇料流经柔性过滤网后,柔性过滤网不会因为浇料的温度而失效。其中,上述刚性过滤网为陶瓷基体过滤网。上述刚性过滤网采用陶瓷基体材料,具有较强的吸附性性能。其中,上述柔性过滤网包括沿纵向远离上述刚性过滤网凸出的凸起部,上述分流锥抵压在该凸起部上。上述柔性过滤网具有远离刚性过滤网的凸起部,增大了刚性过滤网和柔性过滤网之间的体积,便于浇料流动。凸起部呈拱形,分流锥抵压在该拱形凸起部上,受力更优,使得柔性过滤网固定在分流锥与刚性过滤网中更为稳固。其中,上述柔性过滤网具有由上述凸起部沿横向延伸的延长部。上述延长部增大了柔性过滤网和刚性过滤网的接触面积,增强柔性过滤网的稳定性。其中,上述刚性过滤网的厚度为15毫米至25毫米。进一步地,刚性过滤网的厚度为20毫米。上述刚性过滤网的厚度选取在15毫米至25毫米之间,即保证了过滤效果,又避免厚度太大导致浇料通过率太低。进一步地,当刚性过滤网的厚度为20毫米时,过滤效果较佳。其中,上述刚性过滤网上设有若干过滤孔,若干过滤孔呈蜂窝状分布。上述刚性过滤网具有呈蜂窝状分布的若干过滤孔,能够适应浇料的流通路径,有助于提高刚性过滤网的滤渣率。其中,上述柔性过滤网上设有若干呈四边形过滤孔。上述柔性过滤网的若干四边形过滤孔,由柔性材质编织成型,方便编织过程中调整过滤孔的尺寸。附图说明图1是本专利技术实施例一的铸造模具100的纵向剖视结构示意图;图2是图1中A的放大结构示意图;图3是本专利技术实施例一的柔性过滤网120和刚性过滤网130的纵向剖视结构示意图;图4是本专利技术实施例一的柔性过滤网120的立体结构示意图;图5是本专利技术实施例一的柔性过滤网120的俯视结构示意图;图6是本专利技术实施例一的刚性过滤网130的立体结构示意图。图7是本专利技术实施例二的柔性过滤网220和刚性过滤网230的纵向剖视结构示意图;图8是本专利技术实施例二的柔性过滤网220的立体结构示意图;图9是本专利技术实施例二的柔性过滤网220的俯视结构示意图;图10是本专利技术实施例二的刚性过滤网230的立体结构示意图。具体实施方式根据要求,这里将披露本专利技术的具体实施方式。然而,应当理解的是,这里所披露的实施方式仅仅是本专利技术的典型例子而已,其可体现为各种形式。因此,这里披露的具体细节不被认为是限制性的,而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本专利技术的代表性的基础,包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。本专利技术实施例一:如图1和图6所示,本实施例的铸造模具包括底模110、设于底模110上的注浇口111和位于注浇口111上方的分流锥140,注浇口111与分流锥140之间依次放置有刚性过滤网130和柔性过滤网120,分流锥140抵压在柔性过滤网120上。其中,柔性过滤网120可以为碳纤维材质,也可以为金属材质。本实施例中,柔性过滤网120为圆形,柔性过滤网120为金属材质。金属材质的熔点高于浇料的熔点,保证了浇料流经柔性过滤网后,柔性过滤网不会因为浇料的温度而失效。其中,刚性过滤网130为陶瓷基体过滤网,设置注浇口111上方,注浇口111位于底模110上。本实施例中,底模110包括浇口块112,浇口块112呈台阶状,对称设置在底模110上,形成注浇口111,注浇口111呈下窄上宽的倒梯形状。浇口块112与底模110分体设置。浇料(图中未示出)沿图中箭头方向,自下而上流入注浇口111。浇口块112呈台阶状,便于刚性过滤网130更好的定位在注浇口111正上方,保证了浇料流经注浇口111时,浇口块112不易发生水平方向上的位移。刚性过滤网130呈圆形,设置在注浇口111上,即架设在底模110的浇口块112上。刚性过滤网130覆盖住注浇口111。刚性过滤网130沿纵向的高度和底模110沿纵向的高度持平。浇口块112与刚性过滤网130的接触面积约为刚性过滤网130此接触面的五分之二。需要说明的是,浇口块112也可以一体设置在底模110上,则刚性过滤网130直接架设在底模110上,浇口块112是否与底模110一体设置,可以根据实际需求调整。刚性过滤网130沿纵向的高度可以高于底模110,也可以低于底模110,只要能够保证固定的牢靠性即可。浇口块112与刚性过滤网130的接触面积也可以根据实际情况做相应的调整。其中,柔性过滤网120设置在刚性过滤网130和分流锥140之间。如图3所示,本实施例中,柔性过滤网120的一端面与刚性过滤网130的端面131重合,柔性过滤网120的边缘121,坐落在该端面131内。需要说明的是,边缘121也可以坐落在刚性过滤网130的其他端面内。其中,分流锥140抵压在柔性过滤网120上。具体地,柔性过滤网120包括沿纵向远离刚性过滤网130凸出的凸起部122,分流锥140抵压在凸起部122上。如图2和图4所示,本实施例中,分流锥140为硬质材质,凸起部122呈拱形。分流锥140抵压在柔性过滤网120的拱形的凸起部122上。拱形的凸起部122,具有更好的受力效果,使得柔性过滤网120与分流锥140和刚性过滤网130的连接更为稳固。将柔性过滤网120设置在分流锥140和刚性过滤网130中间,避免硬质分流锥140与刚性过滤网130接触后,将刚性过滤网130碰碎,从而使得碎渣跟随浇料(图中未示出)进入模具中,进而影响产品的品质。同时柔性过滤网120和刚性过滤网130形成双层过滤结构,使得浇料的过滤更为充分,过滤效果更佳。可以理解的是,凸起部122可以为其他形状,数量也可以不止一个,均本文档来自技高网...
一种铸造模具

【技术保护点】
一种铸造模具,其特征在于:包括底模、设于所述底模上的注浇口和位于所述注浇口上方的分流锥,所述注浇口与所述分流锥之间依次放置有刚性过滤网和柔性过滤网,所述分流锥抵压在所述柔性过滤网上。

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具,其特征在于:包括底模、设于所述底模上的注浇口和位于所述注浇口上方的分流锥,所述注浇口与所述分流锥之间依次放置有刚性过滤网和柔性过滤网,所述分流锥抵压在所述柔性过滤网上。2.如权利要求1所述的铸造模具,其特征在于:所述柔性过滤网为碳纤维过滤网。3.如权利要求1所述的铸造模具,其特征在于:所述柔性过滤网为金属过滤网。4.如权利要求1所述的铸造模具,其特征在于:所述刚性过滤网为陶瓷基体过滤网。5.如权利要求1所述的铸造模具,其特征在于:所述柔性过滤网包括沿纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:马斌李正选周鑫峰祝青文
申请(专利权)人:江苏神马电力股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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