一种均质炉复合式保温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种均质炉复合式保温系统，包括：炉体，炉体的各面内设有保温层，所述的保温层由内向外设有七层，第一层为陶瓷纤维毯，第二层为铝箔针刺毯，第二层的内侧设有铝箔纸层，铝箔纸层黏贴在第二层的内侧，第三层为陶瓷纤维毯，后面四层为岩棉层，每层之间接触连接，保温层总厚度为320毫米。本实用新型专利技术第一层：陶瓷纤维毯，可耐高温；第二层：铝箔针刺毯，起热反射作用；第三层：陶瓷纤维毯，进一步阻挡热量的流失；后面四层为岩棉层，其导热系数为0.05，比硅酸铝高5‑6倍，因此经过复合其保温效果明显高于传统的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种均质炉复合式保温系统
本技术涉及一种生产铝材的炉体，特别是涉及一种均质炉复合式保温系统。
技术介绍
均质是挤压用生产铝合金铝棒的一项重要工序，通过该工序，可以彻底消除铝棒的铸造应力及组织偏析，使铝合金塑性、强度大大提高，均质炉则是该工序不可缺少的重要设备。均质炉的炉体采用箱体式结构，箱体的各壁里面设有保温层，保温层的结构直接关系着炉体保温的效果。目前均质炉保温层多是硅酸铝保温层，保温效果差，因此研究一种均质炉复合式保温系统十分必要。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，提供一种均质炉复合式保温系统。本技术所采用的技术方案是：一种均质炉复合式保温系统，包括：炉体，炉体的各面内设有保温层，其特征在于：所述的保温层由内向外设有七层，第一层为50mm陶瓷纤维毯，第二层为20mm铝箔针刺毯，第二层的内侧设有铝箔纸层，铝箔纸层黏贴在第二层的内侧，第三层为50mm陶瓷纤维毯，第四层为岩棉层，第五层为岩棉层，第六层为岩棉层，第七层为岩棉层，每层之间接触连接，保温层总厚度为320毫米。本技术的有益效果：由于设有七层复合保温层：第一层：陶瓷纤维毯，可耐高温；第二层：铝箔针刺毯，起热反射作用；第三层：陶瓷纤维毯，进一步阻挡热量的流失；后面四层为岩棉层其导热系数为0.05，比硅酸铝高5-6倍，因此保温更有效，但岩棉耐高温性能差，所以用在外层不仅克服了它耐高温的缺陷，还进一步阻挡了热量的流失，因此保温层经过复合其保温效果明显高于传统的产品。附图说明图1为本技术其中一个实施例的正面炉体内部的示意图。图2为图1的B-B处的剖视示意图。图3为1的A处局部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术包括：炉体，炉体为箱式结构，包括六个面，正面6、左面4、右面2、上面1、下面3和后面5，炉体的各面包括门都设有保温层，保温层由内向外设有七层，第一层为陶瓷纤维毯21，第二层为铝箔针刺毯23，铝箔纸22黏贴在第二层的内侧，铝箔纸为设有反光面的铝箔层；第三层为陶瓷纤维毯24，第四层为岩棉层25，第五层为岩棉层26，第六层为岩棉层27，第七层为岩棉层28，后面四层岩棉层厚度为200毫米，每层厚度均等，设在保温层的外侧，所有层之间接触连接，保温层总厚度为320毫米，其中。第一层：陶瓷纤维毯，可耐高温；第二层：铝箔针刺毯，起热反射作用；第三层：陶瓷纤维毯，进一步阻挡热量的流失；后面四层为岩棉，岩棉其导热系数为0.05，比硅酸铝高5-6倍，因此保温更有效，但岩棉耐高温性能差，所以用在外层不仅克服了它耐高温的缺陷，还进一步阻挡了热量的流失，因此保温效果明显高于传统的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均质炉复合式保温系统，包括：炉体，炉体的各面内设有保温层，其特征在于：所述的保温层由内向外设有七层，第一层为50mm陶瓷纤维毯，第二层为20mm铝箔针刺毯，第二层的内侧设有铝箔纸层，铝箔纸层黏贴在第二层的内侧，第三层为50mm陶瓷纤维毯，第四层为岩棉层，第五层为岩棉层，第六层为岩棉层，第七层为岩棉层，每层之间接触连接，保温层总厚度为320毫米。

【技术特征摘要】
1.一种均质炉复合式保温系统，包括：炉体，炉体的各面内设有保温层，其特征在于：所述的保温层由内向外设有七层，第一层为50mm陶瓷纤维毯，第二层为20mm铝箔针刺毯，第二层的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓雷，
申请(专利权)人：佛山市朗盾铝加工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44