一种垫片成型机及其分料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垫片成型机及其分料斗，其用于对所述垫片成型机成型的两种尺寸大小不同的垫片进行分料，其包括由上向下倾斜布置的料斗本体，所述垫片下料时从所述料斗本体的顶端沿着所述料斗本体向下滑落，所述料斗本体包括一底壁和设于所述底壁两侧的侧壁，所述料斗本体内设有从所述侧壁由上往下向内倾斜延伸的两挡板，所述两挡板上方的底壁中部向下凹入一宽度与较小垫片的尺寸相适配的第一滑槽，所述第一滑槽的开口延伸至所述料斗本体的顶端。本实用新型专利技术的分料斗可同时对生产出的两种尺寸规格不同的垫片进行有效可靠的分料，实用性强，采用该分料斗的垫片成型机可允许同时生产两种尺寸规格不同的垫片，从而降低生产成本。

A gasket forming machine and its feeder

【技术实现步骤摘要】
一种垫片成型机及其分料斗
本技术属于五金加工设备，特别涉及一种垫片成型机及其分料斗。
技术介绍
目前，生产如图1所示的垫片的垫片成型机上大多只生产一种尺寸规格的垫片，需要成型两种不同尺寸规格的垫片时，需要开两幅垫片模具，不仅模具成本高，而且需要同时生产两种规格的垫片时，还需增加设备和人员，从而导致生产成本较高。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供可同时对生产出的两种尺寸规格不同的垫片进行有效可靠的分料的分料斗，以及设有该分料斗的垫片成型机，从而使得一台垫片成型机上可允许同时生产两种尺寸规格不同的垫片。为实现上述目的，本技术提供了一种用于垫片成型机上的分料斗，其用于对所述垫片成型机成型的两种尺寸大小不同的垫片进行分料，其包括由上向下倾斜布置的料斗本体，所述垫片下料时从所述料斗本体的顶端沿着所述料斗本体向下滑落，所述料斗本体包括一底壁和设于所述底壁两侧的侧壁，所述料斗本体内设有从所述侧壁由上往下向内倾斜延伸的两挡板，所述两挡板上方的底壁中部向下凹入一宽度与较小垫片的尺寸相适配的第一滑槽，所述第一滑槽的开口延伸至所述料斗本体的顶端，所述两挡板下方的底壁设有一沿着所述垫片滑落方向延伸的隔板，所述隔板将所述料斗本体分隔成一宽度与较小垫片的尺寸相适配的较窄滑槽和一宽度与较大垫片的尺寸相适配的较宽滑槽，所述较窄滑槽的进口与所述第一滑槽的出口相连通，所述隔板底端与所述底壁之间设有可使得所述较大垫片滑入所述较宽滑槽的间隙，所述较窄滑槽与所述较宽滑槽并列布置并且所述较窄滑槽的底壁低于所述较宽滑槽的底壁。此外，本技术还提供一种垫片成型机，所述垫片成型机可成型出两种尺寸大小不同的垫片，其包括上述的分料斗，所述分料斗设于所述垫片成型机的出料口处。优选的，所述垫片成型机的机架上还设于一用于对所述分料斗进行震荡的震荡装置。优选的，所述分料斗的较窄滑槽出口设有用于收集较小垫片的袋或框，所述分料斗的较宽滑槽出口设有用于收集较大垫片的袋或框。本技术的有益效果是：本技术提供了可同时对生产出的两种尺寸规格不同的垫片进行有效可靠的分料的分料斗和设有该分料斗的垫片成型机，从而可节省模具成本，无需针对不同尺寸规格的垫片各自开模，而且需要同时生产两种规格的垫片时，无需增加设备和人员，在一台垫片成型机上即可同时生产，从而大大降低生产成本，实用性强。附图说明图1为本技术的垫片的结构示意图；图2为本技术的分料斗的结构示意图；图3为本技术的垫片成型机的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步详细的说明。如图1和2所示，一种用于垫片成型机上的分料斗2，其用于对所述垫片成型机成型的两种尺寸大小不同的垫片1进行分料，其包括由上向下倾斜布置的料斗本体20，所述垫片1下料时从所述料斗本体20的顶端沿着所述料斗本体20向下滑落，所述料斗本体20包括一底壁21和设于所述底壁21两侧的侧壁22，所述料斗本体20内设有从所述侧壁22由上往下向内倾斜延伸的两挡板23，所述两挡板23上方的底壁中部向下凹入一宽度与较小垫片1的尺寸相适配的第一滑槽25，所述第一滑槽25的开口延伸至所述料斗本体20的顶端，所述两挡板23下方的底壁设有一沿着所述垫片滑落方向延伸的隔板24，所述隔板24将所述料斗本体20分隔成一宽度与较小垫片1的尺寸相适配的较窄滑槽26和一宽度与较大垫片1的尺寸相适配的较宽滑槽27，所述较窄滑槽26的进口与所述第一滑槽25的出口相连通，所述隔板23底端与所述底壁21之间设有可使得较大垫片1滑入所述较宽滑槽27的间隙，所述较窄滑槽26与所述较宽滑槽27并列布置并且所述较窄滑槽26的底壁低于所述较宽滑槽27的底壁。此外，如图3所示，本技术还提供一种垫片成型机3，所述垫片成型机3可成型出两种尺寸大小不同的垫片1，分别是较小垫片1和较大垫片1，其包括上述的分料斗2，所述分料斗2设于所述垫片成型机3的出料口31处。优选的，所述垫片成型机3的机架上还设于一用于对所述分料斗2进行震荡的震荡装置（未图示），通过震荡装置可使得垫片1可更顺畅地滑落到各自对应的滑槽中。本实施例中，所述分料斗2的较窄滑槽26出口设有用于收集较小垫片的袋或框（未图示），所述分料斗2的较宽滑槽27出口设有用于收集较大垫片的袋或框（未图示）。本技术提供了可同时对生产出的两种尺寸规格不同的垫片1进行有效可靠的分料的分料斗2和设有该分料斗2的垫片成型机3，从而可节省模具成本，无需针对不同尺寸规格的垫片1各自开模，而且需要同时生产两种规格的垫片1时，无需增加设备和人员，在一台垫片成型机3上即可同时生产，从而大大降低生产成本，实用性强。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于垫片成型机上的分料斗，其用于对所述垫片成型机成型的两种尺寸大小不同的垫片进行分料，其特征在于，包括由上向下倾斜布置的料斗本体，所述垫片下料时从所述料斗本体的顶端沿着所述料斗本体向下滑落，所述料斗本体包括一底壁和设于所述底壁两侧的侧壁，所述料斗本体内设有从所述侧壁由上往下向内倾斜延伸的两挡板，所述两挡板上方的底壁中部向下凹入一宽度与较小垫片的尺寸相适配的第一滑槽，所述第一滑槽的开口延伸至所述料斗本体的顶端，所述两挡板下方的底壁设有一沿着所述垫片滑落方向延伸的隔板，所述隔板将所述料斗本体分隔成一宽度与较小垫片的尺寸相适配的较窄滑槽和一宽度与较大垫片的尺寸相适配的较宽滑槽，所述较窄滑槽的进口与所述第一滑槽的出口相连通，所述隔板底端与所述底壁之间设有可使得所述较大垫片滑入所述较宽滑槽的间隙，所述较窄滑槽与所述较宽滑槽并列布置并且所述较窄滑槽的底壁低于所述较宽滑槽的底壁。

【技术特征摘要】
1.一种用于垫片成型机上的分料斗，其用于对所述垫片成型机成型的两种尺寸大小不同的垫片进行分料，其特征在于，包括由上向下倾斜布置的料斗本体，所述垫片下料时从所述料斗本体的顶端沿着所述料斗本体向下滑落，所述料斗本体包括一底壁和设于所述底壁两侧的侧壁，所述料斗本体内设有从所述侧壁由上往下向内倾斜延伸的两挡板，所述两挡板上方的底壁中部向下凹入一宽度与较小垫片的尺寸相适配的第一滑槽，所述第一滑槽的开口延伸至所述料斗本体的顶端，所述两挡板下方的底壁设有一沿着所述垫片滑落方向延伸的隔板，所述隔板将所述料斗本体分隔成一宽度与较小垫片的尺寸相适配的较窄滑槽和一宽度与较大垫片的尺寸相适配的较宽滑槽，所述较窄滑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，
申请(专利权)人：厦门佳芳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35