一种制浆釜用高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌技术领域，尤其是一种制浆釜用高效搅拌装置,包括机体和底板，机体设置在底板的上方，机体的一侧通过框体设有电机，机体内的轴心处设有转轴，转轴远离轴承座的一端贯穿机体的一侧与电机的输出轴固定连接，转轴上通过支撑架对称设有圆筒，圆筒内转轴上分别设有第一螺旋桨和第二螺旋桨，并且第一螺旋桨和第二螺旋桨对称设置，圆筒的外侧分别设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，并且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对称设置，圆筒之间转轴上设有多个搅拌杆。本实用新型专利技术，结构简单，方便操作，不仅节约了人力资源，同时还降低了员工的劳动强度，而且此装置提高了工作效率，节省了时间。

A high efficiency stirring device for pulping kettle

【技术实现步骤摘要】
一种制浆釜用高效搅拌装置
本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种制浆釜用高效搅拌装置。
技术介绍
有着一千多年历史的宣纸，一直被誉为“纸中之王”、“国之瑰宝”。其中制浆工作是在捞纸槽内进行的，捞纸槽一般长度200厘米，宽度50厘米，深度120厘米。首先在里面放满四分之三体积的清水，再倒入两桶脱色后的纸浆，重量为30千克左右。这时的纸浆看上去是比较稀的，易于沉淀，我们应在里面加入纸药，纸药在造纸过程中，起着天然粘合剂的作用，最常用的纸药是猕猴桃树藤的藤汁。倒入藤汁后要用木棍搅拌纸料与藤汁，使它们充分混合。通常需要搅拌30分钟才可以看到纸浆纤维悬浮在水中，纸浆即可制好。这个过程需要长时间搅拌才能得到均匀的纸浆，不仅浪费人力，同时效率很低，为此我们提出了一种制浆釜用高效搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制浆釜用高效搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种制浆釜用高效搅拌装置，包括机体和底板，所述机体设置在底板的上方，并且机体的内腔为圆形，所述机体与底板之间设有减震装置，所述机体的一侧通过框体设有电机，所述机体内的轴心处设有转轴，所述转轴的一端位于设置在机体内一侧的轴承座内，所述转轴远离轴承座的一端贯穿机体的一侧与电机的输出轴固定连接，所述转轴上通过支撑架对称设有圆筒，并与转轴同轴设置。所述圆筒内转轴上分别设有第一螺旋桨和第二螺旋桨，并且第一螺旋桨和第二螺旋桨对称设置，所述圆筒的外侧分别设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，并且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对称设置，所述圆筒之间转轴上设有多个搅拌杆，所述搅拌杆的上方机体上设有进料口，所述搅拌杆的下方机体上设有出料口，所述出料口上设有阀门。优选的，所述减震装置包括等距设置在机体底部的圆柱和底板上方的圆柱，所述圆柱之间设有弹簧，并且弹簧的两端套接在圆柱上。优选的，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片上均设有刷子，并且刷子远离第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的一端均与机体的内壁接触。优选的，所述搅拌杆远离转轴的一端通过连接杆固定连接。优选的，所述搅拌杆在转轴上等距排列。本技术提出的一种制浆釜用高效搅拌装置，有益效果在于：本技术，结构简单，方便操作，不仅节约了人力资源，同时还降低了员工的劳动强度，而且此装置提高了工作效率，节省了时间。附图说明图1为本技术提出的一种制浆釜用高效搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种制浆釜用高效搅拌装置的剖视结构示意图。图中：机体1、转轴2、圆柱3、弹簧4、底板5、圆筒6、第一螺旋叶片7、刷子8、搅拌杆9、连接杆10、进料口11、电机12、出料口13、阀门14、支撑架15、第一螺旋桨16、第二螺旋叶片17、第二螺旋桨18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种制浆釜用高效搅拌装置，包括机体1和底板5，机体1设置在底板5的上方，并且机体1的内腔为圆形，机体1与底板5之间设有减震装置，减震装置包括等距设置在机体1底部的圆柱3和底板5上方的圆柱3，圆柱3之间设有弹簧4，并且弹簧4的两端套接在圆柱3上，通过减震装置防止机器工作时产生的振动对机器产生伤害，同时也使得机器更加的稳固。机体1的一侧通过框体设有电机12，机体1内的轴心处设有转轴2，转轴2的一端位于设置在机体1内一侧的轴承座内，转轴2远离轴承座的一端贯穿机体1的一侧与电机12的输出轴固定连接，转轴2上通过支撑架15对称设有圆筒6，并与转轴2同轴设置。圆筒6内转轴2上分别设有第一螺旋桨16和第二螺旋桨18，并且第一螺旋桨16和第二螺旋桨18对称设置，圆筒6的外侧分别设有第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片17，并且第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片17对称设置，第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片17上均设有刷子8，并且刷子8远离第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片17的一端均与机体1的内壁接触，通过刷子8可以对机体1内壁的物料进行清理，从而使机体1的内壁保持清洁。圆筒6之间转轴2上设有多个搅拌杆9，搅拌杆9在转轴2上等距排列，使得搅拌杆9将物料搅拌的更加均匀，搅拌杆9远离转轴2的一端通过连接杆10固定连接，通过连接杆10加强了搅拌杆9的稳定性，搅拌杆9的上方机体1上设有进料口11，搅拌杆9的下方机体1上设有出料口13，出料口13上设有阀门14。本技术中，通过从进料口11加入物料至机体1，电机12通过转轴2带动圆筒6、第一螺旋桨16与第二螺旋桨18和第一螺旋叶片7与第二螺旋叶片17转动，通过对称设置的第一螺旋叶片7与第二螺旋叶片17将物料输送至圆筒6之间，通过搅拌杆9对物料进行搅拌，之后通过圆筒6内的第一螺旋桨16和第二螺旋桨18将物料输送至圆筒6远离搅拌杆9的一端，以此反复工作，最后通过打开阀门14，从而将物料从出料口13处排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制浆釜用高效搅拌装置，包括机体(1)和底板(5)，其特征在于，所述机体(1)设置在底板(5)的上方，并且机体(1)的内腔为圆形，所述机体(1)与底板(5)之间设有减震装置，所述机体(1)的一侧通过框体设有电机(12)，所述机体(1)内的轴心处设有转轴(2)，所述转轴(2)的一端位于设置在机体(1)内一侧的轴承座内，所述转轴(2)远离轴承座的一端贯穿机体(1)的一侧与电机(12)的输出轴固定连接，所述转轴(2)上通过支撑架(15)对称设有圆筒(6)，并与转轴(2)同轴设置；所述圆筒(6)内转轴(2)上分别设有第一螺旋桨(16)和第二螺旋桨(18)，并且第一螺旋桨(16)和第二螺旋桨(18)对称设置，所述圆筒(6)的外侧分别设有第一螺旋叶片(7)和第二螺旋叶片(17)，并且第一螺旋叶片(7)和第二螺旋叶片(17)对称设置，所述圆筒(6)之间转轴(2)上设有多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的上方机体(1)上设有进料口(11)，所述搅拌杆(9)的下方机体(1)上设有出料口(13)，所述出料口(13)上设有阀门(14)。

【技术特征摘要】
1.一种制浆釜用高效搅拌装置，包括机体(1)和底板(5)，其特征在于，所述机体(1)设置在底板(5)的上方，并且机体(1)的内腔为圆形，所述机体(1)与底板(5)之间设有减震装置，所述机体(1)的一侧通过框体设有电机(12)，所述机体(1)内的轴心处设有转轴(2)，所述转轴(2)的一端位于设置在机体(1)内一侧的轴承座内，所述转轴(2)远离轴承座的一端贯穿机体(1)的一侧与电机(12)的输出轴固定连接，所述转轴(2)上通过支撑架(15)对称设有圆筒(6)，并与转轴(2)同轴设置；所述圆筒(6)内转轴(2)上分别设有第一螺旋桨(16)和第二螺旋桨(18)，并且第一螺旋桨(16)和第二螺旋桨(18)对称设置，所述圆筒(6)的外侧分别设有第一螺旋叶片(7)和第二螺旋叶片(17)，并且第一螺旋叶片(7)和第二螺旋叶片(17)对称设置，所述圆筒(6)之间转轴(2)上设有多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，韩建军，胡伟伟，康文鹏，
申请(专利权)人：白银中天化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62