一种采用活动模板的造型方法技术

本发明专利技术提供了一种采用活动模板造型方法，它包括以下步骤：制作活动模板，活动模板包括连接在一起的固定部分和工作面，固定部分用以连接定位轴或者固定装置，工作面用以形成面接触型砂，通过活动模板代替线接触轨迹成形的刮板；对活动模板定位及固定；硬化砂型，硬化后，移动活动模板，进入下一个工作位置，在下一个位置进行造型，直至完成，该方法结合三种造型方式，利用刮板造型的原理，结合组芯或实样的造型的生产方式，利用活动模板移动造型，即可以体现实样造型的强度及组芯的灵活，模型费用低，砂型精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种采用活动模板的造型方法
本专利技术涉及铸造
中砂型的造型方法，具体为一种采用活动模板的造型方法。
技术介绍
铸造生产手工造型时，实样造型、组芯造型、刮板造型是经常采用的三种造型方法，但三种造型方法各有利弊，实样造型仅适用结构简单、利于出模的产品，模型费用较高；组芯造型适用于各种类型的铸件，但生产效率较低、砂耗高；刮板造型适用于结构简单，有规则曲线的铸件，模型费用低，适用于单件小批量生产。传统刮板造型一般以回转体为主，以中间的立轴为圆心进行旋转，通过旋转刮板的轨迹形成铸型的轮廓，这种刮板造型对铸件结构要求：垂直或向外张角的铸型，向内张角或带有凸台、凹槽的铸件无法生产；对造型材料要求是砂型湿强度高，如粘土砂、CO2硬化水玻璃砂，不适用于自硬化砂。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述技术问题，结合三种造型方式，利用刮板造型的原理，结合组芯或实样的造型的生产方式，利用活动模板移动造型，即可以体现实样造型的强度及组芯的灵活，模型费用低，砂型精度高。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种采用活动模板造型方法，它包括以下步骤：①制作活动模板，活动模板包括连接在一起的固定部分和工作面，固定部分用以连接定位轴或者固定装置，工作面用以形成面接触型砂，通过活动模板代替线接触轨迹成形的刮板；②对活动模板定位及固定，定位方法包括立轴定位、划线定位，定位的作用在于确定一个活动模板的工作位置，固定方法包括对固定部分进行支撑加固定，采用立轴定位方式或者压重固定方式，如在固定模板放上配重，定位固定后达到活动模板在工作位置造型时不产生移动，然后在活动模板的工作面对砂型进行捣实成型；③硬化砂型，通过自硬化或辅助硬化方式对砂型进行硬化，硬化后，移动活动模板，进入下一个工作位置，在下一个位置进行造型，同步骤2，直至完成；上述步骤②中所述的定位方法：（1）立轴定位，适合回转体，在旋转中心固定设置光滑圆形立柱，使得活动模板可沿立柱旋转一定的角度进行放置，停留在不同工作面上，可在活动模板和定位立柱之间设置支撑用调整块；（2）样板划线定位，适用于各种容易定位的曲面，即通过简单的几何画法便可实现的曲线，如直线、圆、椭圆或者不规则曲线，也可通过制作样板画出定位线。该方法适用的回转体结构类型包括：内凹型、外凹型、外凸型、内凸型、外斜型、内斜型。对于其它曲面，采用划线或样板进行定位，同样也可适用；对于不易出模位置，采用活块方式进行出模。本专利技术的有益效果为：（1）该专利技术解决了自硬砂必须用实样或组芯造型的难题，采用活动模板造型，降低模型成本；（2）可以替代活块少，砂芯简单，容易定位的组芯造型，减少焊接芯铁，不用下芯，尺寸准确性高于下芯；（3）活动模板趋于实样，减少刮板操作时的尺寸偏差，特别是齿轮类铸件补帖制作完全标准化，在一定程度上杜绝了质量过剩或不足。（4）造型类似于制芯或实样造型方式，并且去除活动模板时对砂型表面无刮划，砂型强度提高，强度可以达到砂芯级别，可以提高砂型表面质量，提高铸件表面粗糙度，减少铸件表面粘砂；（5）因类似制芯或实样造型操，与刮板比，砂型厚度可以大大降低，型砂厚度最小可以控制到20mm，特别是适合于冷铁挂砂（暗冷铁）类造型方式生产；（6）与组芯造型比，活动模板造型后，无吊芯下芯过程，一次定位，对砂型总体强度要求不高，造型时可采用一定比例的背砂，可以降低弄砂消耗；（7）采用活动模板造型，操作更趋于简单，对造型人员的操作水平要求降低，有利于生产组织。附图说明图1为活动模板的结构示意图；图2为该方法适用的回转体结构内凹型示意图；图3为该方法适用的回转体结构外凹型示意图；图4为该方法适用的回转体结构外凸型示意图；图5为该方法适用的回转体结构内凸型示意图；图6为该方法适用的回转体结构外斜型示意图；图7为该方法适用的回转体结构内斜型示意图；图8为本专利技术实施例中活动模板装配及造型示意图；图9为本专利技术实施例中通过活动模板造出的砂型示意图；图10为本专利技术实施例活动模板旋转后在第二个工作位置造型示意图；图11为本专利技术实施例活动模板完成第二个工位造型示意。具体实施方式下面以大齿轮为例说明一种采用活动模板造型方法，它包括以下步骤：①.放置好砂箱6及立轴4，布置并造出砂型底箱平面，作为活动模板的旋转底面，立轴4为活动模板3进行旋转造型的中心轴和旋转用支撑，活动模板3的结构组成如图1所示，包括工作面1和固定部分2；②.如图8所示第一个工作位置的活动模板造型：在砂型底箱放置调整块5及活动模板3，活动模板3位置依靠立轴固定，并通过调整块5进行调节，调整块5一端与活动模板3的固定部分接触连接，另一端设置有圆弧面与立轴4接触连接，活动模板3的工作面1朝外；③对活动模板工作面进行造型，利用水玻璃砂或自硬砂均可，填充再活动模板和沙箱壁之间，通过捣实操作使砂型7与活动模板的工作面1密实接触；④.对造好的砂型7进行硬化，可自硬化或辅助硬化；⑤.砂型7硬化后，先去除调整块5，再去除活动模板3，如图9所示活动模板造出的砂型，至此第一个工作位置砂型造型结束；⑥.第二个工作位置的砂型造型，将活动模板3、调整块5旋转一定角度后紧挨第一块工作位置进行定位放置，重新固定活动模板3，在第二块工作位置进行上述步骤2-5的操作，进行造型、硬化、去除模板，完成第二个工位造型，如图10所示；以此类推，完成全部工位的整个砂型的造型操作。以上所述仅是本专利技术优选实施方式，应当指出，对于
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术方法原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用活动模板造型方法，其特征是：它包括以下步骤：①.制作活动模板，活动模板包括连接在一起的固定部分和工作面，固定部分用以连接定位轴或者固定装置，工作面用以形成面接触型砂，通过活动模板代替线接触轨迹成形的刮板；②.对活动模板定位及固定，定位方法包括立轴定位、划线定位，定位的作用在于确定一个活动模板的工作位置，固定方法包括对固定部分进行支撑加固定，采用立轴定位方式或者压重固定方式，如在固定模板放上配重，定位固定后达到活动模板在工作位置造型时不产生移动，然后在活动模板的工作面对砂型进行捣实成型；③.硬化砂型，通过自硬化或辅助硬化方式对砂型进行硬化，硬化后，移动活动模板，进入下一个工作位置，在下一个位置进行造型，同步骤2，直至完成。

【技术特征摘要】
1.一种采用活动模板造型方法，其特征是：它包括以下步骤：①.制作活动模板，活动模板包括连接在一起的固定部分和工作面，固定部分用以连接定位轴或者固定装置，工作面用以形成面接触型砂，通过活动模板代替线接触轨迹成形的刮板；②.对活动模板定位及固定，定位方法包括立轴定位、划线定位，定位的作用在于确定一个活动模板的工作位置，固定方法包括对固定部分进行支撑加固定，采用立轴定位方式或者压重固定方式，如在固定模板放上配重，定位固定后达到活动模板在工作位置造型时不产生移动，然后在活动模板的工作面对砂型进行捣实成型；③.硬化...

【专利技术属性】
技术研发人员：井立恒，牟相山，鲍丙中，袁秋梅，冯峰，
申请(专利权)人：山东瑞浩重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37