一种颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种颚式破碎机，包括静颚组件，具有静颚破碎面，与机架固定连接；动颚组件，相对静颚组件以接近、远离的往复移动方式设置在机架上；具有动颚破碎面，且在动颚破碎面与静颚破碎面之间形成呈上大下小的破碎腔，在破碎腔底部设有排料口；驱动组件，具有通过机架轴承转动安装在机架上的驱动曲轴，驱动曲轴的偏心轴通过动颚轴承转动连接动颚组件；动颚轴承数目不少于两个。本技术方案中，采用不少于两个的动颚轴承来分担动颚轴承的冲击力，降低了对动颚轴承以及驱动曲轴的损坏，从而有利于延长使用寿命。而且无需采用提高动颚组件与驱动曲轴之间的连接结构本身结构强度的办法，从而可以缩小体积和降低重量。

A jaw crusher

A jaw crusher provided by the utility model, including the static jaw assembly has a static jaw broken surface is fixedly connected with the frame; the movable jaw assembly, relative static jaw components to close, reciprocating movement away from the way are arranged on the frame; the movable jaw is broken, and a small large crushing chamber formed between the movable jaw crushing surface and the static jaw crushing surface, in the crushing cavity bottom is provided with a discharge port; the drive assembly, is through the frame bearing rotation drive crankshaft mounted on the frame, an eccentric shaft driven by the crankshaft bearing rotatably connected with the movable jaw jaw assembly; the movable jaw bearing the number of not less than two. In this technical scheme, the dynamic jaw bearing with no less than two parts is used to share the impact force of the movable jaw bearing, thereby reducing the damage to the movable jaw bearing and driving the crankshaft, thereby prolonging the service life. There is no need to improve the structural strength of the connection structure between the dynamic jaw component and the driving crankshaft, thus reducing the volume and reducing the weight.

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机
本技术涉及物料破碎设备
，具体涉及一种颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机具有动颚组件和静颚组件，动颚组件的动颚颚板与静颚组件上的静颚颚板之间的空间构成破碎腔，通过两块颚板的相互靠近及分离运动来挤压破碎落入该破碎腔中的物料。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。其中静颚组件固定在机架上，动颚组件枢接在驱动曲轴上，并通过驱动曲轴以接近、远离静颚组件的往复运动方式安装在机架上。动力装置驱动该驱动曲轴，进而带动动颚组件相对静颚组件做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。动鄂颚板的上部分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，处于静颚颚板和动颚颚板之间的物料受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。如上所述，动颚组件通过动颚轴承可自由转动地安装于驱动曲轴的偏心轴，随着动力装置驱动所述驱动曲轴转动，动颚组件也在驱动曲轴的带动下作往复的偏心运动。现有技术中，动颚组件通过一个动颚轴承与驱动曲轴连接，同时驱动曲轴还通过机架轴承与机架转动连接。由于破碎物料需要较大的作用力，因此动颚组件在工作过程中受到巨大的作用力。动颚组件通过动颚轴承将冲击力传递给驱动曲轴。从而可以看出，动颚轴承在工作过程中会受到过大的冲击力，且大小和方向不固定，从而使动颚轴承以及驱动曲轴容易损坏，从而影响颚式破碎机的使用寿命。现有技术通常采用提高这些部件本身结构强度的办法，如增加部件的厚度、直径等来解决其容易损坏的问题。结果是导致这些部件的体积及重量增加。这不但是增加了设备的制造成本，而且在使用中，也为设备的搬运带来很多困难。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中颚式破碎机动颚组件与驱动曲轴之间的连接结构笨重的缺陷，从而提供了一种颚式破碎机。本技术提供的一种颚式破碎机，包括静颚组件，具有静颚破碎面，与机架固定连接；动颚组件，相对所述静颚组件以接近、远离的往复移动方式设置在所述机架上；具有动颚破碎面，且在所述动颚破碎面与所述静颚破碎面之间形成呈上大下小的破碎腔，在所述破碎腔底部设有排料口；驱动组件，具有通过机架轴承转动安装在所述机架上的驱动曲轴，所述驱动曲轴的偏心轴通过动颚轴承转动连接所述动颚组件；所述动颚轴承数目不少于两个。可选的，所述动颚轴承成对设置。可选的，包括两对所述动颚轴承并排排列在所述偏心轴上。可选的，成对的所述动颚轴承分两侧尽量靠近所述机架轴承设置。可选的，所述动颚轴承及所述机架轴承均为滚子轴承。优选地，所述滚子轴承为调心滚子轴承。本技术技术方案，具有如下优点：本技术提供的一种颚式破碎机，其采用不少于两个的动颚轴承来分担动颚轴承的冲击力，降低了对动颚轴承以及驱动曲轴的损坏，从而有利于延长使用寿命。而且无需采用提高动颚组件与驱动曲轴之间的连接结构本身结构强度的办法，从而可以缩小体积和降低重量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的提供的一种颚式破碎机实施例的结构示意图。附图标记说明：1-第一对动颚轴承、2-第二对动颚轴承、3-偏心轴、4-动颚组件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本技术提供的一种颚式破碎机实施例。该颚式破碎机包括机架、静颚组件、动颚组件4和驱动组件。其中，静颚组件具有静颚破碎面，与机架固定连接。动颚组件4具有动颚破碎面，安装于机架，动颚破碎面与静颚破碎面之间形成呈上大下小的破碎腔，在破碎腔底部设有排料口。驱动组件安装在机架上，包括与动颚组件4相连的驱动曲轴。驱动曲轴通过机架轴承安装于机架。动力装置通过驱动曲轴驱动动颚组件4相对静颚组件以接近远离的方式往复运动，从而实现破碎破碎腔内的物料。驱动曲轴的偏心轴3通过动颚轴承转动连接动颚组件4。动颚轴承包括成对设置的第一对动颚轴承1和第二对动颚轴承2。第一对动颚轴承1和第二对动颚轴承2并排排列在偏心轴3上。第二对动颚轴承2位于内侧位置，第一对动颚轴承1的两个轴承分置于第二对动颚轴承2两侧，且分两侧尽量靠近机架轴承设置。动颚轴承及机架轴承均为调心滚子轴承。本技术方案中，采用不少于两个的动颚轴承来分担动颚轴承的冲击力，降低了对动颚轴承以及驱动曲轴的损坏，从而有利于延长使用寿命。而且无需采用提高动颚组件与驱动曲轴之间的连接结构本身结构强度的办法，从而可以缩小体积和降低重量。动颚轴承数目可自由设置，不少于两个，通常成对设置。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颚式破碎机，包括静颚组件，具有静颚破碎面，与机架固定连接；动颚组件(4)，相对所述静颚组件以接近、远离的往复移动方式设置在所述机架上；具有动颚破碎面，且在所述动颚破碎面与所述静颚破碎面之间形成呈上大下小的破碎腔，在所述破碎腔底部设有排料口；驱动组件，具有通过机架轴承转动安装在所述机架上的驱动曲轴，所述驱动曲轴的偏心轴(3)通过动颚轴承转动连接所述动颚组件(4)；其特征在于：所述动颚轴承数目不少于两个。

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机，包括静颚组件，具有静颚破碎面，与机架固定连接；动颚组件(4)，相对所述静颚组件以接近、远离的往复移动方式设置在所述机架上；具有动颚破碎面，且在所述动颚破碎面与所述静颚破碎面之间形成呈上大下小的破碎腔，在所述破碎腔底部设有排料口；驱动组件，具有通过机架轴承转动安装在所述机架上的驱动曲轴，所述驱动曲轴的偏心轴(3)通过动颚轴承转动连接所述动颚组件(4)；其特征在于：所述动颚轴承数目不少于两个。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌坚，
申请(专利权)人：能诚集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33