一种变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器，包括至少两个变压单元和夹持装置；所述夹持装置包括水平限位组件和竖直限位组件；所述水平限位组件包括第一水平限位组件和第二水平限位组件，第一水平限位组件和第二水平限位组件分别包括两块平行放置的平板；第一水平限位组件的两块平板设置于芯柱上端中相对的两个侧面外并与之锁接；第二水平限位组件的两块平板设置于芯柱下端中相对的两个侧面外并与之锁接；所述竖直限位组件包括第一竖直限位组件和第二竖直限位组件，所述第一竖直限位组件和第二限位组件相向平行放置，与所述芯柱上端的顶端面和下端的底端面顶抵限位。

A kind of transformer

The utility model discloses a transformer, comprising at least two transformer unit and a clamping device; wherein the clamping device comprises a horizontal limiting component and vertical spacing component; the horizontal spacing component comprises a first horizontal spacing component and second horizontal spacing component, the first level and second level limit limiting component a component including two parallel plate; the first level limit of two pieces of flat assembly set up the two sides in the upper column in relative and locking; second level limit two plates assembly set up the two sides in the lower end of the column relative and the locking; the vertical spacing assembly includes a first vertical spacing component and second vertical limiting components, the first vertical spacing component and a second limiting component to parallel with the upper end of the column top and bottom of the bottom The end of the end of the end.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器
本技术涉及升压变电领域，尤其涉及变压器。
技术介绍
变压器包括芯柱和绕组线圈，当多个变压器需要固定在一起使用时，就需要用到夹具将多个变压器的芯柱固定夹持在一起。已知的夹具结构的方案有如下2种：1.采用焊接工艺将芯柱和夹具进行固定，需要员工的焊接技能达到一定的水平，但由于焊接是特殊过程，无法用简便的方式来可靠性检测，产品质量存在不可控的因素，焊接生产效率不高，由于焊点的存在，外观不美观；2.采用型材或者钣金折弯件实现，用螺栓锁接，折弯件通常为L型或者U型，但折弯部分容易遮挡绕组线圈的散热气道，不利于绕组线圈散热；另外以上2种方案对于小功率变压器或者电抗器比较容易实现，但对于大功率变压器，因其质量较重，焊接操作或者生产折弯件的难度就比较大。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是提供一种变压器的夹持结构，这种夹持结构可以免焊接、满足铁芯容量可扩容，利于变压器绕组散热。为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种变压器，包括至少两个变压单元和夹持装置；所述变压单元包括同轴设置的芯柱和绕组线圈；所述芯柱沿着绕组线圈的轴向设置，并且芯柱沿着轴向的上端和下端外露于绕组线圈外；所述夹持装置包括水平限位组件和竖直限位组件；所述水平限位组件包括第一水平限位组件和第二水平限位组件，第一水平限位组件和第二水平限位组件分别包括两块平行放置的平板；第一水平限位组件的两块平板设置于芯柱上端中相对的两个侧面外并与之锁接；第二水平限位组件的两块平板设置于芯柱下端中相对的两个侧面外并与之锁接；所述竖直限位组件包括第一竖直限位组件和第二竖直限位组件，所述第一竖直限位组件和第二限位组件相向平行放置，与所述芯柱上端的顶端面和下端的底端面顶抵限位。在一较佳实施例中：所述第一竖直限位组件和第二竖直限位组件分别与第一水平限位组件和第二水平限位组件垂直放置，并且其两端分别外凸于所述第一水平限位组件和第二水平限位组件外形成连接端；所述连接端与水平限位组件锁接，并且其沿着竖直方向的投影位于绕组线圈的散热气道外。在一较佳实施例中：所述第一水平限位组件中的两块平板，沿着绕组线圈轴向的上端面与芯柱的上端面平齐；所述第一竖直限位组件与第一水平限位组件中的两块平板的上端面、以及芯柱的上端面顶抵。在一较佳实施例中：第一竖直限位组件具有沿着垂直于第一水平限位组件的方向延伸的凹槽，所述凹槽的两端外凸于所述第一水平限位组件形成连接端；所述连接端中具有贯穿凹槽槽底的第一连接孔。在一较佳实施例中：所述第二水平限位组件的平板平行且远离芯柱下端侧面的一面，沿着与该面垂直的方向固定设置一连接台；所述连接台沿着绕组线圈的轴向贯穿设置第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔通过一连接件连接，连接件的两端分别与第一连接孔和第二连接孔锁固。在一较佳实施例中：所述连接件从相邻的两个绕组线圈之间穿过。在一较佳实施例中：所述第二水平限位组件中的两块平板，沿着绕组线圈轴向的下端面外凸于芯柱的下端面，并且外凸的部分中沿着水平方向贯穿设置有插槽。在一较佳实施例中：所述第二竖直限位组件的两端分别与两块第二水平限位组件的平板的插槽插接，第二竖直限位组件位于两个插槽之间的部分与所述芯柱的下端面顶抵。在一较佳实施例中：所述第二竖直限位组件位于两个插槽外的部分，具有一固定夹具；所述固定夹具通过螺丝与第二水平限位组件的平板平行且远离芯柱下端侧面的一面锁接。在一较佳实施例中：所述固定夹具与第二竖直限位组件之间也通过螺丝锁接。相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：1.本技术提供了一种变压器，通过水平限位组件和竖直限位组件共同作用实现了对芯柱水平方向和竖直方向上的夹持固定。并且水平限位组件和竖直限位组件与芯柱之间都是通过螺丝锁接的，没有焊接过程。螺丝锁接易于实现自动化生产，生产效率高，不同的产品之间的一致性也比较好。2.本技术提供了一种变压器，竖直限位组件与水平限位组件通过螺丝锁接，实现竖直限位组件的固定。并且竖直限位组件的两端分别外凸于所述第一水平限位组件和第二水平限位组件外形成连接端；通过连接端与水平限位组件锁接，并且连接端沿着竖直方向的投影位于绕组线圈的散热气道外。因此，绕组线圈的散热气道没有被遮挡，能够有效地降低绕组线圈的温度。3.本技术提供了一种变压器，水平限位组件为平板设置，因此其在竖直方向上的投影宽度非常窄，可以有效减小水平限位组件对绕组线圈散热气道的遮挡。4.本技术提供了一种变压器，通用性强，可以将不同功率的变压单元通过水平限位组件和竖直限位组件夹持在一起。5.本技术提供了一种变压器的夹持结构，整体结构紧凑，水平限位组件和竖直限位组件相互锁接后构成一个稳定的整体，抗震性能也比较好。附图说明图1为本技术优选实施例的立体图；图2为本技术优选实施例的另一角度立体图；图3为本技术优选实施例的俯视图；图4为本技术优选实施例的正视图。具体实施方式为了详尽地说明本技术的构造组成、
技术实现思路
、实现目的及操作方法，以下结合实施方式，并配合附图进行说明。参考图1-4，一种变压器，包括至少两个变压单元1和夹持装置2；所述变压器1包括同轴设置的芯柱11和绕组线圈12；所述芯柱11沿着绕组线圈12的轴向设置，并且芯柱11沿着轴向的上端和下端外露于绕组线圈12外；所述夹持装置2包括水平限位组件21和竖直限位组件22；所述水平限位组件21包括第一水平限位组件211和第二水平限位组件212，第一水平限位组件211和第二水平限位组件212分别包括两块平行放置的平板；第一水平限位组件211的两块平板设置于芯柱11上端中相对的两个侧面外并与之锁接；第二水平限位组件212的两块平板设置于芯柱11下端中相对的两个侧面外并与之锁接；这样就实现了对芯柱11的上端和下端分别进行夹持，实现了水平方向的限位固定。水平限位组件21采用平板结构，使得平板在竖直方向上的投影宽度很窄，这样就可以最大限度地减小水平限位组件对绕组线圈12散热气道的遮挡。使得绕组线圈12的散热性能得到了保证。传统的夹持结构中，多使用L型的板材实现水平限位的功能，L型板材在竖直方向上的投影宽度比较宽，对绕组线圈12的散热性能影响就比较大。所述竖直限位组件22包括第一竖直限位组件221和第二竖直限位组件222，所述第一竖直限位组件221和第二限位组件222相向平行放置，与所述芯柱11上端的顶端面和下端的底端面顶抵限位。从而完成了竖直方向上的限位固定。所述第一竖直限位组件221和第二竖直限位组件222分别与第一水平限位组件211和第二水平限位组件212垂直放置，并且其两端分别外凸于所述第一水平限位组件211和第二水平限位组件212外形成连接端；所述连接端与水平限位组件21锁接，并且其沿着竖直方向的投影位于绕组线圈12的散热气道外。通过连接端就可以将竖直限位组件22和水平限位组件21进行锁接固定，这样夹持装置2就形成了一个锁固的整体，抗震能力比较强，不容易发生松动。由于连接端沿着竖直方向的投影位于绕组线圈12的散热气道121外，连接端就不会对绕组线圈12的散热气道121造成遮挡，绕组线圈12的散热性能能够得到保证。上述的水平限位组件21和芯柱11通过螺丝锁接，水平限位组件21和竖直限位组件22之间也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器，包括至少两个变压单元和夹持装置；所述变压单元包括同轴设置的芯柱和绕组线圈；所述芯柱沿着绕组线圈的轴向设置，并且芯柱沿着轴向的上端和下端外露于绕组线圈外；其特征在于：所述夹持装置包括水平限位组件和竖直限位组件；所述水平限位组件包括第一水平限位组件和第二水平限位组件，第一水平限位组件和第二水平限位组件分别包括两块平行放置的平板；第一水平限位组件的两块平板设置于芯柱上端中相对的两个侧面外并与之锁接；第二水平限位组件的两块平板设置于芯柱下端中相对的两个侧面外并与之锁接；所述竖直限位组件包括第一竖直限位组件和第二竖直限位组件，所述第一竖直限位组件和第二限位组件相向平行放置，与所述芯柱上端的顶端面和下端的底端面顶抵限位。

【技术特征摘要】
1.一种变压器，包括至少两个变压单元和夹持装置；所述变压单元包括同轴设置的芯柱和绕组线圈；所述芯柱沿着绕组线圈的轴向设置，并且芯柱沿着轴向的上端和下端外露于绕组线圈外；其特征在于：所述夹持装置包括水平限位组件和竖直限位组件；所述水平限位组件包括第一水平限位组件和第二水平限位组件，第一水平限位组件和第二水平限位组件分别包括两块平行放置的平板；第一水平限位组件的两块平板设置于芯柱上端中相对的两个侧面外并与之锁接；第二水平限位组件的两块平板设置于芯柱下端中相对的两个侧面外并与之锁接；所述竖直限位组件包括第一竖直限位组件和第二竖直限位组件，所述第一竖直限位组件和第二限位组件相向平行放置，与所述芯柱上端的顶端面和下端的底端面顶抵限位。2.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于：所述第一竖直限位组件和第二竖直限位组件分别与第一水平限位组件和第二水平限位组件垂直放置，并且其两端分别外凸于所述第一水平限位组件和第二水平限位组件外形成连接端；所述连接端与水平限位组件锁接，并且其沿着竖直方向的投影位于绕组线圈的散热气道外。3.根据权利要求1或2所述的一种变压器，其特征在于：所述第一水平限位组件中的两块平板，沿着绕组线圈轴向的上端面与芯柱的上端面平齐；所述第一竖直限位组件与第一水平限位组件中的两块平板的上端面、以及芯柱的上端面顶抵。4.根据权利要求3所述的一种变压器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙召儒，黄毅，王惠杰，陈少俊，
申请(专利权)人：漳州科华技术有限责任公司，厦门科华恒盛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35