一种隔爆型氢火焰离子化检测器制造技术

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，具体涉及一种隔爆型氢火焰离子化检测器，它包括隔爆筒体、筒盖、氢火焰离子化检测器模块和控制电路板，所述氢火焰离子化检测器模块和控制电路板均设在隔爆筒体内，筒盖置于隔爆筒体上且与隔爆筒体固连；所述氢火焰离子化检测器模块包括检测器主体、电气连线以及分别与检测器主体连通的氢气管路、空气管路、样气管路和废气管路，所述隔爆筒体筒壁上设有引入装置，所述氢气管路、空气管路、样气管路、废气管路和电气连线分别穿过不同的引入装置与外界连通；隔爆筒体内的氢气管路、空气管路、样气管路和废气管路上均装有烧结金属阻火器，把不安全因素都限制在隔爆筒体内，而且移动方便，使用灵活。

A flameproof hydrogen flame ionization detector

The utility model belongs to the technical field of detection equipment, in particular relates to a flame-proof type hydrogen flame ionization detector, which comprises a flameproof cylinder body, cylinder cover, hydrogen flame ionization detector module and a control circuit board, wherein the hydrogen flame ionization detector module and control circuit board are arranged in the cylinder explosion vibration of cylinder cover is arranged. Cylinder body and cylinder body is fixedly connected with the explosion; the hydrogen flame ionization detector module includes a detector main body, electrical wiring and respectively connected with the detector main body hydrogen piping, air pipeline, gas pipeline and an exhaust pipeline, the explosion-proof barrel wall is provided with a leading device, the hydrogen gas pipeline, the air pipe, gas pipeline, gas pipeline and electrical connection respectively through different introducing device is communicated with the outside; flameproof cylinder hydrogen piping, air pipeline, gas pipeline and waste A sintered metal flame arrester is installed on the trachea, which limits the unsafe factors to the flameproof cylinder, and is easy to move and use flexibly.

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆型氢火焰离子化检测器
本技术属于检测设备
，具体涉及一种隔爆型氢火焰离子化检测器。
技术介绍
氢火焰离子化检测器以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源，当有机化合物进入火焰，在高温下产生化学电离，电离产生比基流高几个数量级的离子，在高压电场的定向作用下，形成离子流，微弱的离子流(10-12～10-8A)经过高阻(106～1011Ω)放大，成为与进入火焰的有机化合物的浓度成正比的电信号，可以根据信号的大小对有机物进行定量分析。氢火焰离子化检测器主要特点是对几乎所有挥发性的有机化合物均有响应，而且灵敏度高(10-13～10-10g/s)，基流小(10-14～10-13A)，线性范围宽(106～107)，响应快(1ms)，稳定性高，几乎不受正常环境中CO、CO2、水蒸气的影响。其主要缺点是需要三种气源及其流速控制系统，尤其是对防爆有严格的要求。在实验室环境下，对氢火焰离子化检测器没有防爆要求。在石油化工等实际工业环境中，对检测仪器有着严格的防爆要求。通常固定源挥发性有机物监测仪器采用正压防爆结构满足防爆要求，其体积大，使用地点固定；而针对石油化工行业管道泄漏与修复检测应用场合，由于泄漏点分散且不固定，正压防爆结构无法满足检测需求，现有技术中缺乏一种结构简单、使用灵活的防爆型氢火焰离子化检测器。
技术实现思路
本技术提供了一种隔爆型氢火焰离子化检测器，目的在于解决现有氢火焰离子化检测器因缺乏隔爆措施而无法满足管道泄漏的检测问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特殊之处在于：包括隔爆筒体、筒盖、氢火焰离子化检测器模块和控制电路板，所述氢火焰离子化检测器模块和控制电路板均设在隔爆筒体内，筒盖置于隔爆筒体上且与隔爆筒体固连；所述氢火焰离子化检测器模块包括检测器主体、电气连线以及分别与检测器主体连通的氢气管路、空气管路、样气管路和废气管路，所述隔爆筒体筒壁上设有引入装置，所述氢气管路、空气管路、样气管路、废气管路和电气连线分别穿过不同的引入装置与外界连通；隔爆筒体内的氢气管路、空气管路、样气管路和废气管路上均装有烧结金属阻火器。进一步地，所述检测器主体外设有隔热装置。进一步地，所述隔爆筒体为圆柱状，隔爆筒体筒壁沿圆周方向均匀地开设有螺纹孔，引入装置旋进螺纹孔内与隔爆筒体连接在一起。进一步地，所述引入装置内填充有密封材料。进一步地，所述烧结金属阻火器的长度为20-50mm，70-100目。进一步地，所述筒盖与隔爆筒体螺纹连接在一起。与现有技术相比，本技术的优点是：1、本技术在现有的氢火焰离子化检测器外设置隔爆筒体，隔爆筒体上螺接筒盖，将氢火焰离子化检测器模块和控制电路板置于隔爆筒体内，可以把氢火焰离子化检测器所有可能点燃外部爆炸性气体环境的不安全因素都限制在隔爆筒体内，而且移动方便，使用灵活。2、所述引入装置沿圆周方向均匀地设置在隔爆筒体筒壁上，氢气管路、空气管路、样气管路、废气管路和电气连线分别穿过不同的导管引入装置与外界连通，结构简单，可靠性高。3、所述筒盖与隔爆筒体螺纹连接在一起，引入装置螺接在隔爆筒体的筒壁上，便于安装和拆卸，方便可靠。4、所述引入装置内填充有密封材料，进一步把不安全因素限制在隔爆筒体内。附图说明图1为本技术实施例中一种隔爆型氢火焰离子化检测器的主视图；图2为图1中A部位的局部放大结构示意图；图3本技术实施例中一种隔爆型氢火焰离子化检测器的左视图；图4为本技术实施例中一种隔爆型氢火焰离子化检测器的俯视图。图中：1、隔爆筒体，2、筒盖，3、氢火焰离子化检测器模块，4、控制电路板，5、引入装置，6、烧结金属阻火器，31、电气连线，32、氢气管路，33、空气管路，34、样气管路，35、废气管路，36、隔热装置。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步阐述和说明：参见图1至图4，一种隔爆型氢火焰离子化检测器，包括隔爆筒体1、筒盖2、氢火焰离子化检测器模块3和控制电路板4，所述氢火焰离子化检测器模块3设在隔爆筒体1内，控制电路板4包括自动点火、温度控制和极化高压产生三个功能，做成非本安电路放置在隔爆筒体1内部。筒盖2置于隔爆筒体1上且与隔爆筒体1螺纹连接在一起。隔爆筒体1采用金属或高强度非金属材料加工而成，通常金属材料选用碳钢、不锈钢、铸铝等材料，非金属材料可选择高强度工程塑料，隔爆筒体1的壁厚t满足的条件为：其中p为设计压力，[σ]为材料的许用应力；D为隔爆筒体内径；σθ为隔爆筒体的切向应力。所述氢火焰离子化检测器模块3包括检测器主体、电气连线31以及分别与检测器主体连通的氢气管路32、空气管路33、样气管路34和废气管路35，所述检测器主体外设有隔热装置36,所述隔爆筒体1筒壁上设有引入装置5，隔爆筒体1为圆柱状，隔爆筒体1筒壁沿圆周方向均匀地开设有螺纹孔，引入装置5旋进螺纹孔内与隔爆筒体1连接在一起，氢气管路32、空气管路33、样气管路34、废气管路35和电气连线31分别穿过不同的导管引入装置5与外界连通，引入装置5内填充有密封材料，如环氧树脂，此处不做具体限定。隔爆筒体1内的氢气管路32、空气管路33、样气管路34和废气管路35上均装有烧结金属阻火器6，可以防止回火通过气体管路扩散到隔爆筒体1外部的爆炸性气体环境，烧结金属阻火器6的长度为20-50mm，70-100目。隔爆设计采用的是间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温熄火的效果，可以把氢火焰离子化检测器所有可能点燃外部爆炸性气体环境的不安全因素都限制在隔爆筒体内，隔爆筒体壁上所有与外界相通的接缝和孔隙小于相应的最大实验安全间隙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于：包括隔爆筒体(1)、筒盖(2)、氢火焰离子化检测器模块(3)和控制电路板(4)，所述氢火焰离子化检测器模块(3)和控制电路板(4)均设在隔爆筒体(1)内，筒盖(2)置于隔爆筒体(1)上且与隔爆筒体(1)固连；所述氢火焰离子化检测器模块(3)包括检测器主体、电气连线(31)以及分别与检测器主体连通的氢气管路(32)、空气管路(33)、样气管路(34)和废气管路(35)，所述隔爆筒体(1)筒壁上设有引入装置(5)，所述氢气管路(32)、空气管路(33)、样气管路(34)、废气管路(35)和电气连线(31)分别穿过不同的引入装置(5)与外界连通；隔爆筒体(1)内的氢气管路(32)、空气管路(33)、样气管路(34)和废气管路(35)上均装有烧结金属阻火器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于：包括隔爆筒体(1)、筒盖(2)、氢火焰离子化检测器模块(3)和控制电路板(4)，所述氢火焰离子化检测器模块(3)和控制电路板(4)均设在隔爆筒体(1)内，筒盖(2)置于隔爆筒体(1)上且与隔爆筒体(1)固连；所述氢火焰离子化检测器模块(3)包括检测器主体、电气连线(31)以及分别与检测器主体连通的氢气管路(32)、空气管路(33)、样气管路(34)和废气管路(35)，所述隔爆筒体(1)筒壁上设有引入装置(5)，所述氢气管路(32)、空气管路(33)、样气管路(34)、废气管路(35)和电气连线(31)分别穿过不同的引入装置(5)与外界连通；隔爆筒体(1)内的氢气管路(32)、空气管路(33)、样气管路(34)和废气管路(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢国栋，王宗锐，孙国鼎，陈兰，李海峰，
申请(专利权)人：西安思坦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61