一种排液桶式热氟冲霜装置制造方法及图纸

一种排液桶式热氟冲霜装置，包括制冷机组、化霜机构和排液桶，制冷机组和排液桶分别与化霜机构相连接，所述化霜机构包括排液管路、泄压管路、加压管路、接供液管路、回气管路、供液管路、热气管路和回液管路，排液桶的设计方便了利用热得氟对冷库管道中的霜进行化融，有效的解决了采用电融霜技术中存在的一些缺陷。

A liquid bucket type hot fluorine flushing device

A liquid discharging bucket of hot Freon defrosting device comprises a refrigerating unit, a defrosting mechanism and a liquid discharging barrel, refrigeration unit and liquid discharging barrel are respectively connected with a defrosting mechanism, the defrosting mechanism comprises a liquid discharge pipe, a pressure relief pipe, pressure pipeline, liquid supply pipe, gas pipe, liquid supply pipeline, hot air pipeline and a liquid return pipe design, convenient for discharging liquid barrel melt of cold storage in the pipeline by frost heat fluorine, effectively solved by electric fusion of some defects of the technology of frost.

【技术实现步骤摘要】
一种排液桶式热氟冲霜装置
本技术涉及制冷设备冲霜
，具体的说是一种排液桶式热氟冲霜装置。
技术介绍
制冷设备非常广泛的应用于生活以及工作中，制冷设备在工作过程中由于冷库内蒸发器表面结霜，降低冷库内湿度，妨碍管道热量传导，影响制冷效果，因此需要对其表面的结霜进行清除，现有技术中大多数是采用电融霜技术，该方法用电量高，能耗大，并且不易控制，从而会影响制冷设备的正常使用，降低工作效率，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种排液桶式热氟冲霜装置，其具有结构简单，功能多样化和使用方便的特点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种排液桶式热氟冲霜装置，用于冷库管道的化霜，包括制冷机组、化霜机构和排液桶，制冷机组和排液桶分别与化霜机构相连接，所述化霜机构包括用于输送热氟的排液管路、用于释放排液桶内部压力的泄压管路、用于对排液桶内部加压的加压管路、用于排放热氟的接供液管路、用于排放泄压气体回气管路、用于化霜的供液管路、用于为排液桶增压的热气管路和用于排放冷库液体的回液管路，所述回液管路一端与冷库相连接，另一端与排液管路相连接，所述排液管路与排液桶相连接，所述热气管路的一端与冷库相连接，热气管路的另一端与制冷机组相连接，所述加压管路的一端与排液桶相连接，加压管路的另一端与热气管路相连接，所述供液管路的一端与冷库相连接，供液管路的另一端与制冷机组相连接，所述接供液管路的一端与排液桶相连接，接供液管路的另一端与供液管路相连接，所述回气管路的一端与冷库相连接，回气管路的另一端与制冷机组相连接，所述泄压管路的一端与排液桶相连接，泄压管路的另一端与回气管路相连接。作为优选，所述供液管路、热气管路、排液管路、泄压管路、加压管路和接供液管路上分别设置有截止阀门。作为优选，所述排液桶上设有用于观察制冷剂位置的上视镜。本技术有益效果为：本技术设计新颖，结构简单，排液桶的设计方便了利用热得氟对冷库管道中的霜进行化融，有效的解决了采用电融霜技术中存在的一些缺陷，通过使用排液桶可以很好的对热的氟进行收集和利用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图中1.制冷机组、2.排液桶、3.排液管路、4.泄压管路、5.加压管路、6.接供液管路、7.回气管路、8.供液管路、9.热气管路、10.回液管路、11.截止阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种排液桶式热氟冲霜装置，用于冷库管道的化霜，包括制冷机组1、化霜机构和排液桶2，制冷机组1和排液桶2分别与化霜机构相连接，所述化霜机构包括用于输送热氟的排液管路3、用于释放排液桶内部压力的泄压管路4、用于对排液桶内部加压的加压管路5、用于排放热氟的接供液管路6、用于排放泄压气体回气管路7、用于化霜的供液管路8、用于为排液桶增压的热气管路9和用于排放冷库液体的回液管路10，所述回液管路10的一端与冷库相连接，回液管路10的另一端与排液管路3相连接，所述排液管路3与排液桶2相连接，所述热气管路9的一端与冷库相连接，热气管路9的另一端与制冷机组1相连接，所述加压管路5的一端与排液桶2相连接，加压管路5的另一端与热气管路9相连接，所述供液管路8的一端与冷库相连接，供液管路8的另一端与制冷机组1相连接，所述接供液管路8的一端与排液桶2相连接，接供液管路8的另一端与供液管路8相连接，所述回气管路7的一端与冷库相连接，回气管路7的另一端与制冷机组1相连接，所述泄压管路4的一端与排液桶2相连接，泄压管路4的另一端与回气管路7相连接。为了更好的使用化霜机构，所述供液管路3、热气管路9、排液管路3、泄压管路4、加压管路5和接供液管路6上分别设置有截止阀门11。为了观察到制冷剂的位置，排液桶上设有用于观察制冷剂位置的上视镜。本技术的工作原理为：在制冷机组1上加一个排液桶2，制冷时，连接排液桶2的截止阀门11都关闭，冲霜时，将冷库里连接冲霜管道的截止阀门11打开，供液管路8上的截止阀门关闭；打开泄压管路4上的截止阀门11，待低压降低为零附近，关闭泄压管路4上的截止阀门11，打开排液管路3上的截止阀门11，使冷库管道里的热的氟冲入到排液桶2里，待制冷剂淹没到排液桶2的上视液镜时，关闭排液管路3上的截止阀门11，打开加压管路5上的截止阀门11、供液管路8上的截止阀门11，让排液桶2里的热氟冲入到供液管路，从而达到冲霜的作用，再大的冷库，每路管道大概100多米长，半个小时，冲霜就会结束。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排液桶式热氟冲霜装置，其特征在于：包括制冷机组、化霜机构和排液桶，制冷机组和排液桶分别与化霜机构相连接；所述化霜机构包括用于输送热氟的排液管路、用于释放排液桶内部压力的泄压管路、用于对排液桶内部加压的加压管路、用于排放热氟的接供液管路、用于排放泄压气体回气管路、用于化霜的供液管路、用于为排液桶增压的热气管路和用于排放冷库液体的回液管路；所述回液管路的一端与冷库相连接，该回液管路的另一端与排液管路相连接；所述排液管路与排液桶相连接；所述热气管路的一端与冷库相连接，该热气管路的另一端与制冷机组相连接；所述加压管路的一端与排液桶相连接，该加压管路的另一端与热气管路相连接；所述供液管路的一端与冷库相连接，该供液管路的另一端与制冷机组相连接；所述接供液管路的一端与排液桶相连接，该接供液管路的另一端与所述供液管路相连接；所述回气管路的一端与冷库相连接，该回气管路的另一端与所述制冷机组相连接；所述泄压管路的一端与排液桶相连接，该泄压管路的另一端与所述回气管路相连接。

【技术特征摘要】
1.一种排液桶式热氟冲霜装置，其特征在于：包括制冷机组、化霜机构和排液桶，制冷机组和排液桶分别与化霜机构相连接；所述化霜机构包括用于输送热氟的排液管路、用于释放排液桶内部压力的泄压管路、用于对排液桶内部加压的加压管路、用于排放热氟的接供液管路、用于排放泄压气体回气管路、用于化霜的供液管路、用于为排液桶增压的热气管路和用于排放冷库液体的回液管路；所述回液管路的一端与冷库相连接，该回液管路的另一端与排液管路相连接；所述排液管路与排液桶相连接；所述热气管路的一端与冷库相连接，该热气管路的另一端与制冷机组相连接；所述加压管路的一端与排液桶相连接，该加压管路的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠楠，
申请(专利权)人：郑州氟瑞德制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41